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一種無(wú)旋轉(zhuǎn)雙色成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11552853閱讀:523來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種無(wú)旋轉(zhuǎn)雙色成型模具結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

從目前汽車(chē)零部件注塑模具的發(fā)展方向來(lái)看,注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜,而產(chǎn)品的外觀、功能要求則越來(lái)越高,對(duì)注塑機(jī)的功能要求也越來(lái)越多。特別是對(duì)于腳踏,因?yàn)槟_踏的主體部件材質(zhì)為硬膠,而在軸部分的上、下表面還設(shè)有一層軟膠;目前腳踏的生產(chǎn)是通過(guò)雙色成型模具配合雙色成型注塑機(jī)生產(chǎn)的;在注塑生產(chǎn)時(shí),進(jìn)行第一次硬膠的注塑,完成后動(dòng)模進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切換,進(jìn)入第二次軟膠注塑;這種生產(chǎn)方式,要求模具有四穴,雙色成型注塑機(jī)噸位大,投資高,應(yīng)用較少,機(jī)臺(tái)閑置率極高,投入太大,風(fēng)險(xiǎn)較高;而且雙色成型的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)裝配要求比較高,裝配難度變大,設(shè)計(jì)空間小,設(shè)計(jì)難度大,模具后期維護(hù)保養(yǎng)頻率較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)旋轉(zhuǎn)雙色成型模具結(jié)構(gòu),注塑時(shí)動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)閉合,先進(jìn)行硬膠注射,完成后兩油缸同時(shí)得令,帶動(dòng)動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件與定模軟膠成型滑動(dòng)部件側(cè)移,進(jìn)行軟膠袋注射,即完成腳踏注塑生產(chǎn);在沒(méi)有增加加工內(nèi)容的前提下,化繁為簡(jiǎn),將復(fù)雜的雙色模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,模具由原來(lái)的動(dòng)模要旋轉(zhuǎn)變成動(dòng)模不需要旋轉(zhuǎn),模具由原來(lái)的四穴減少到兩穴,注塑機(jī)噸位減小到原來(lái)的一半。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種無(wú)旋轉(zhuǎn)雙色成型模具結(jié)構(gòu),由動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)組成;其特征在于:所述的動(dòng)模機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件以及與動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件連接的油缸Ⅰ,定模機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有定模軟膠成型滑動(dòng)部件以及與定模軟膠成型滑動(dòng)部件連接的油缸Ⅱ;注塑時(shí)模具閉合,進(jìn)行硬膠注射,完成后油缸Ⅰ與油缸Ⅱ同時(shí)得令,帶動(dòng)動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件與定模軟膠成型滑動(dòng)部件側(cè)移,進(jìn)行軟膠注射。

所述的動(dòng)模在油缸Ⅰ的始末端設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān),通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件的行程。

所述的定模在油缸Ⅱ的始末端設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān),通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制定模軟膠成型滑動(dòng)部件的行程。

所述的動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件由動(dòng)模成型鑲件、鑲件固定塊Ⅰ與動(dòng)?;瑝K座組成;所述的油缸Ⅰ活塞頂端設(shè)有油缸Ⅰ連接塊,通過(guò)油缸Ⅰ連接塊與動(dòng)模滑塊座連接,鑲件固定塊Ⅰ和動(dòng)模滑塊座之間以斜面T形槽連接,動(dòng)模成型鑲件固定在鑲件固定塊Ⅰ頂端,油缸Ⅰ帶動(dòng)動(dòng)?;瑝K座橫向移動(dòng),使得動(dòng)模成型鑲件做縱向位移。

所述的定模軟膠成型滑動(dòng)部件由定模成型鑲件、鑲件固定塊Ⅱ與定?;瑝K座組成;所述的油缸Ⅱ活塞頂端設(shè)有油缸Ⅱ連接塊,通過(guò)油缸Ⅱ連接塊與定?;瑝K座連接,鑲件固定塊Ⅱ活動(dòng)連接在定?;瑝K座上,定模成型鑲件固定在鑲件固定塊Ⅱ底端;通過(guò)油缸Ⅱ帶動(dòng)定模滑塊座橫向移動(dòng),使得定模成型鑲件做縱向位移。

所述的動(dòng)模成型鑲件與鑲件固定塊Ⅰ采用方銷(xiāo)固定,安全可靠精度高。

所述的定模成型鑲件與鑲件固定塊Ⅱ采用方銷(xiāo)固定,安全可靠精度高。

本實(shí)用新型,在沒(méi)有增加加工內(nèi)容的前提下,化繁為簡(jiǎn),將復(fù)雜的雙色模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,模具由原來(lái)的動(dòng)模機(jī)構(gòu)要旋轉(zhuǎn)變成動(dòng)模機(jī)構(gòu)不需要旋轉(zhuǎn),模具由原來(lái)的四穴減少到兩穴,注塑機(jī)噸位減小到原來(lái)的一半。并且,在初始模具設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)之上,該方案大大減小了模具三維尺寸,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大大降低了模具的成本,增加了模具的穩(wěn)定性,在同類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中處于領(lǐng)先地位。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1為動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件、2為油缸Ⅰ、3為定模軟膠成型滑動(dòng)部件、4為油缸Ⅱ、5為感應(yīng)開(kāi)關(guān)、6為方銷(xiāo)、7為腳踏。

具體實(shí)施方式

由圖1知,一種無(wú)旋轉(zhuǎn)雙色成型模具結(jié)構(gòu),由動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)組成;所述的動(dòng)模機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件1以及與動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件1連接的油缸Ⅰ2,定模機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有定模軟膠成型滑動(dòng)部件3以及與定模軟膠成型滑動(dòng)部件3連接的油缸Ⅱ4;注塑時(shí),動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)閉合,進(jìn)行硬膠注射,完成后油缸Ⅰ2與油缸Ⅱ4同時(shí)得令,帶動(dòng)動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件1與定模軟膠成型滑動(dòng)部件3側(cè)移,將需要注軟膠的部分空出后,進(jìn)行軟膠注射,注射完成后進(jìn)行保壓,即完成腳踏7的注塑生產(chǎn),完成后模具打開(kāi)取件。動(dòng)模機(jī)構(gòu)與定模機(jī)構(gòu)打開(kāi),取出腳踏7;所述的動(dòng)模在油缸Ⅰ2的始末端均設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)5,通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)5控制動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件1的行程;所述的定模在油缸Ⅱ4的始末端均設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)5,通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)5控制定模軟膠成型滑動(dòng)部件3的行程。使得動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件與軟膠成型滑動(dòng)部件移動(dòng)距離更加精準(zhǔn);提高模具的壽命。所述的動(dòng)模軟膠成型滑動(dòng)部件1由動(dòng)模成型鑲件11、鑲件固定塊Ⅰ12與動(dòng)?;瑝K座13組成;所述的油缸Ⅰ2活塞頂端設(shè)有油缸Ⅰ連接塊21,通過(guò)油缸Ⅰ連接塊21與動(dòng)?;瑝K座13連接,鑲件固定塊Ⅰ12活動(dòng)連接在動(dòng)?;瑝K座13上,動(dòng)模成型鑲件11固定在鑲件固定塊Ⅰ12頂端,油缸Ⅰ2帶動(dòng)動(dòng)?;瑝K座13橫向移動(dòng),使得動(dòng)模成型鑲件11做縱向位移。所述的定模軟膠成型滑動(dòng)部件3由定模成型鑲件31、鑲件固定塊Ⅱ32與定?;瑝K座33組成;所述的油缸Ⅱ4活塞頂端設(shè)有油缸Ⅱ連接塊41,通過(guò)油缸Ⅱ連接塊41與定模滑塊座33連接,定模鑲件固定塊Ⅱ32和定?;瑝K座33之間以斜面T形槽連接,定模成型鑲件31固定在鑲件固定塊Ⅱ32底端;通過(guò)油缸Ⅱ4帶動(dòng)定?;瑝K座33橫向移動(dòng),使得定模成型鑲件31做縱向位移。所述的動(dòng)模成型鑲件11與鑲件固定塊Ⅰ12采用方銷(xiāo)6固定,安全可靠精度高;所述的定模成型鑲件31與鑲件固定塊Ⅱ32采用方銷(xiāo)6固定,安全可靠精度高。本實(shí)用新型,在沒(méi)有增加加工內(nèi)容的前提下,化繁為簡(jiǎn),將復(fù)雜的雙色模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,模具由原來(lái)的動(dòng)模機(jī)構(gòu)要旋轉(zhuǎn)變成動(dòng)模機(jī)構(gòu)不需要旋轉(zhuǎn),模具由原來(lái)的四穴減少到兩穴,注塑機(jī)噸位減小到原來(lái)的一半。并且,在初始模具設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)之上,該方案大大減小了模具三維尺寸,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大大降低了模具的成本,增加了模具的穩(wěn)定性,在同類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中處于領(lǐng)先地位。

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