本實用新型涉及塑料熔化設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動熱熔裝置。

背景技術(shù)：

塑料件是工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中比較常見的部件，其成型方便，能夠?qū)崿F(xiàn)各種形狀，滿足加工需求，有時候塑料件會與其他金屬件結(jié)合在一起，如在某個金屬桿端部安裝有一個塑料密封頭，在金屬桿需要使用時需要去掉塑料頭，由于塑料熔點很低，常見的方式是對塑料頭進行加熱熔化，現(xiàn)有一般都是人工進行操作，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動熱熔裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)塑料件的自動熱熔，有效提高效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種自動熱熔裝置，其特征在于，其包括底座，所述底座上設(shè)置有固定機構(gòu)和熱熔機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括固定板，所述固定板中間設(shè)置有定位凹槽、兩側(cè)安裝有鎖緊驅(qū)動氣缸，所述鎖緊驅(qū)動氣缸的活塞桿上設(shè)置有壓塊，所述定位凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸的活動板，所述活動板上并排設(shè)置有多個工件定位機構(gòu)，所述工件定位機構(gòu)包括定位底板，所述定位底板上設(shè)置有定位卡槽，所述定位卡槽上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述熱熔機構(gòu)包括熱熔頭，所述熱熔頭設(shè)置于所述活動板后端，所述熱熔頭連接加熱裝置，所述加熱裝置連接縱向驅(qū)動氣缸，所述縱向驅(qū)動氣缸固定安裝于滑座上，所述滑座通過滑塊安裝于橫向直線導(dǎo)軌上，所述滑座通過絲桿螺母連接絲桿，所述絲桿連接驅(qū)動電機。

其進一步特征在于，所述活動板左右兩側(cè)分別設(shè)置有拉手；

所述鎖緊機構(gòu)包括鉸鏈座，所述鉸鏈座上鉸接安裝有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊端部安裝有壓頭、兩側(cè)設(shè)置有撥桿，所述壓頭上設(shè)置有撥塊。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，將需要熱熔的工件放置于定位卡槽內(nèi)并由鎖緊機構(gòu)鎖緊，驅(qū)動電機驅(qū)動滑座移動，帶動熱熔頭順序移動至每個工件處，由縱向驅(qū)動氣缸驅(qū)動熱熔頭靠近工件完成熱熔，實現(xiàn)了塑料件的自動熱熔，有效地提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鎖緊機構(gòu)處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2所示，一種自動熱熔裝置，其包括底座1，底座1上設(shè)置有固定機構(gòu)2和熱熔機構(gòu)3，固定機構(gòu)2包括固定板4，固定板4中間設(shè)置有定位凹槽、兩側(cè)分別安裝有兩個鎖緊驅(qū)動氣缸5，鎖緊驅(qū)動氣缸5的活塞桿上設(shè)置有壓塊6，定位凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸的活動板7，活動板7上并排設(shè)置有多個工件定位機構(gòu)，工件定位機構(gòu)包括定位底板8，定位底板8上設(shè)置有定位卡槽9，定位卡槽9上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)10，鎖緊機構(gòu)10包括鉸鏈座11，鉸鏈座11上鉸接安裝有翻轉(zhuǎn)塊12，翻轉(zhuǎn)塊12端部安裝有壓頭13、兩側(cè)設(shè)置有撥桿14，壓頭13上設(shè)置有撥塊15，撥桿14可以方便于操作人員進行壓頭壓下操作，而撥塊15方便于壓頭13翻起操作。

熱熔機構(gòu)3包括熱熔頭16，熱熔頭16設(shè)置于活動板7后端，熱熔頭16連接加熱裝置17，加熱裝置17連接縱向驅(qū)動氣缸18，縱向驅(qū)動氣缸18固定安裝于滑座19上，滑座19通過滑塊20安裝于橫向直線導(dǎo)軌21上，滑座19通過絲桿螺母連接絲桿22，絲桿22連接驅(qū)動電機23。

活動板7左右兩側(cè)分別設(shè)置有拉手24，方便于活動板7的取放。

圖中25為工件。