本發(fā)明涉及拉伸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是塑料材料的拉伸技術(shù)。

背景技術(shù)：

平面拉伸法是將高分子聚合物的熔體或溶液首先通過狹長機(jī)頭制成片材或薄膜，然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，在一定的溫度下和設(shè)定的速度下，同時(shí)或分布在垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s和熱處理或特殊的加工制成的。

在雙向拉伸的生產(chǎn)工藝中，高聚物在橫縱兩個(gè)方向的分別拉伸，改變了高聚物分子及鏈段的排列，使其具有了高度的平面取向性，結(jié)晶度提高，其聚集態(tài)結(jié)構(gòu)改變了材料的性能。

而目前大多數(shù)都采用單向拉伸，雙向拉伸設(shè)備中的橫向拉伸機(jī)械結(jié)構(gòu)往往較為復(fù)雜，成本較高，拉伸效率低，而且拉伸均勻性有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種可對塑料片材、薄膜進(jìn)行雙向拉伸的簡單方法。

本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

一種材料雙向拉伸裝置，包括塑化設(shè)備、過渡設(shè)備、口模、壓光機(jī)、橫向拉伸裝置、縱向拉伸裝置和牽引收卷裝置，它們依次串聯(lián)而成，從而構(gòu)成可對塑料片材、薄膜進(jìn)行雙向拉伸的系統(tǒng)。所述的橫向拉伸裝置包括張緊輪A、升降機(jī)、流線型凸臺、弓形展平輥和張緊輪B。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，塑料由塑化設(shè)備產(chǎn)出經(jīng)過過渡設(shè)備和口模以及壓光機(jī)后得到。其中過渡設(shè)備可以是層疊器，用于提高材料的各項(xiàng)力學(xué)綜 合性能，便于后面進(jìn)行拉伸處理，口模決定了材料的規(guī)格，壓光機(jī)提高了材料的表面光潔度、保證厚度均勻。張緊輪給予一定程度上的張緊力。經(jīng)過流線型凸臺時(shí)，由于凸臺高度高于材料高度以及凸臺本身形狀的原因，在橫向進(jìn)行了拉伸。拉伸率可以通過升降臺調(diào)整凸臺的高度來進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過橫向拉伸后的材料經(jīng)過展平輥時(shí)在橫向被展開，經(jīng)過張緊輪B后被張緊進(jìn)入縱向拉伸機(jī)，最后被牽引收卷裝置收集。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，被拉伸材料進(jìn)入橫向拉伸機(jī)后，材料被前后兩端的張緊輪A與張緊輪B拉緊，由于此時(shí)凸臺的高度高于被拉伸材料入口高度，被拉伸材料受到凸臺給予的向上的力，從而沿著凸臺表面被拉伸，達(dá)到橫向拉伸的目的。凸臺固定在升降臺上，當(dāng)升降臺上升時(shí)，凸臺與被拉伸材料入口間的高度差變大，凸臺與被拉伸材料間的接觸面積與作用力均增大，被拉伸材料的橫向拉伸率變大。當(dāng)升降臺下降時(shí)，凸臺與被拉伸材料入口間的高度差變小，凸臺與被拉伸材料間的接觸面積與作用力均減小，被拉伸材料的橫向拉伸率變小。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，被拉伸材料通過凸臺時(shí)，材料的中間部分被凸臺頂起，且凸臺弧度越大，材料被頂起的越高，被頂起的部分越多，材料被橫向拉伸的拉伸率越大。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，凸臺的凸起高度逐漸增高，截面曲率由高到低，保證了材料的橫向拉伸能夠平穩(wěn)又快速地進(jìn)行。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，對于厚度較薄的薄膜，橫向拉伸后若直接經(jīng)過卷筒容易產(chǎn)生褶皺，此時(shí)可以采用方案如下：凸臺在橫向的彎曲程度由高 到低，被拉伸材料沿凸臺表面拉伸時(shí)逐漸由彎曲變得平緩，最終在凸臺末端被展平。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如果材料不能與凸臺表面充分接觸將會使材料不能得到充分拉伸，可在凸臺表面布置一系列的圓柱形輥，從而使材料貼合凸臺表面。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，橫向拉伸后所用的展平輥可根據(jù)實(shí)際所用材料被拉伸后的具體狀況來進(jìn)行選擇，如弓形展平輥、邊緣展平輥、左右螺紋展平輥等。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，縱向拉伸機(jī)采用差速拉伸方式，由一組轉(zhuǎn)速不同的輥?zhàn)咏M成，依靠前后輥?zhàn)又g的轉(zhuǎn)速差來實(shí)現(xiàn)縱向拉伸。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，實(shí)際使用時(shí)需要配備相應(yīng)的導(dǎo)熱、加熱與冷卻系統(tǒng)。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置采用新型橫向拉伸結(jié)構(gòu)，易于實(shí)現(xiàn)與操作，能有效控制拉伸倍率，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可降低雙向拉伸系統(tǒng)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置的拉伸變化示意圖。

圖3為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置被拉伸材料在各個(gè)部件上的位置示意圖。

圖4為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置橫向拉伸裝置示意圖。

圖5為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置縱向拉伸裝置示意圖。

圖6為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置材料在凸臺表層的形狀圖。

圖7為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置中流線型凸臺的縱向截面圖。

圖8為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置中流線型凸臺沿縱向的一系列橫向截面圖組圖。

圖9為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置中流線型凸臺與一系列滾筒接觸的縱向截面圖。

圖10為本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置中流線型凸臺與一系列滾筒接觸的橫向截面圖。

圖中，1-塑化設(shè)備，2-過渡設(shè)備，3-口模，4-壓光機(jī)，5-張緊輪A，6-升降機(jī)，7-流線型凸臺，8-展平輥，9-張緊輪B，10-縱向拉伸裝置，11-牽引收卷裝置，12-被拉伸材料。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖1所示，包括塑化設(shè)備1、過渡設(shè)備2、口模3、壓光機(jī)4、橫向拉伸裝置、縱向拉伸裝置10和牽引收卷裝置11，依次串聯(lián)而成，從而構(gòu)成可對塑料片材、薄膜進(jìn)行雙向拉伸的系統(tǒng)。所述的橫向拉伸裝置包括張緊輪A5、升降機(jī)6、流線型凸臺7、展平輥8和張緊輪B9。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖2、3所示，塑料由塑化設(shè)備1擠出經(jīng)過過渡設(shè)備2和口模3以及壓光機(jī)4后得到。其中過渡設(shè)備2可以是層疊器，用于提高材料的各項(xiàng)力學(xué)綜合性能，便于后面進(jìn)行拉伸處理，口模3決定了材料的規(guī)格，壓光機(jī)4提高了材料的表面光潔度、保證厚度均勻。張緊輪5給予一定程度上的張緊力。經(jīng)過流線型凸臺7時(shí)，由于凸臺高度高于材料高度以及凸臺本身形狀的原因，在橫向進(jìn)行了拉伸。拉伸率可以通過升降臺6調(diào)整凸臺 的高度來進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過橫向拉伸后的材料經(jīng)過展平輥8時(shí)在橫向被展開，經(jīng)過張緊輪B9后被張緊進(jìn)入縱向拉伸機(jī)10，最后被牽引收卷裝置11收集。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖4所示，被拉伸材料進(jìn)入橫向拉伸機(jī)后，材料被前后兩端的張緊輪A5與張緊輪B9拉緊，由于此時(shí)凸臺的高度高于被拉伸材料入口高度，被拉伸材料受到凸臺給予的向上的力，從而沿著凸臺表面被拉伸，達(dá)到橫向拉伸的目的。凸臺7固定在升降臺6上，當(dāng)升降臺6上升時(shí)，凸臺與被拉伸材料入口間的高度差變大，凸臺與被拉伸材料間的接觸面積與作用力均增大，被拉伸材料的橫向拉伸率變大。當(dāng)升降臺6下降時(shí)，凸臺與被拉伸材料入口間的高度差變下，凸臺與被拉伸材料間的接觸面積與作用力均減小，被拉伸材料的橫向拉伸率變小。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖6所示，被拉伸材料12通過凸臺時(shí)，材料的中間部分被凸臺頂起，且凸臺弧度越大，材料被頂起的越高，被頂起的部分越多，材料被橫向拉伸的拉伸率越大。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖7所示，凸臺的凸起高度逐漸增高，截面曲率由高到低，保證了材料的橫向拉伸能夠平穩(wěn)又快速的進(jìn)行。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，對于厚度較薄的薄膜，橫向拉伸后若直接經(jīng)過卷筒容易產(chǎn)生褶皺，此時(shí)可以采用如圖8所示的方案，凸臺在橫向的截面曲率由高到低，被拉伸材料沿凸臺表面拉伸時(shí)逐漸由彎曲變得平緩，最終在凸臺末端被展平。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如果材料不能與凸臺表面充分接觸將會使材料不能得到充分拉伸，如圖9、10所示，可在凸臺表面布置一系列的圓柱形輥，從而使材料貼合凸臺表面。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖4所示，橫向拉伸后所用的展平輥8可根據(jù)實(shí)際所用材料被拉伸后的具體狀況來進(jìn)行選擇，如弓形展平輥、邊緣展平輥、左右螺紋展平輥等。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，如圖5所示，縱向拉伸機(jī)10采用差速拉伸方式，由一組轉(zhuǎn)速不同的輥?zhàn)咏M成，依靠前后輥?zhàn)又g的轉(zhuǎn)速差來實(shí)現(xiàn)縱向拉伸。

本發(fā)明一種材料雙向拉伸裝置，實(shí)際使用時(shí)需要配備相應(yīng)的導(dǎo)熱、加熱與冷卻系統(tǒng)。