本實用新型涉及3D打印機技術(shù)領域，尤其涉及一種3D打印機底座。

背景技術(shù)：

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，它是利用普通打印機的原理，將打印機和計算機連接起來，把原料裝入機身，通過計算機的控制，用打印頭將原料一層一層累積起來，最后將計算機上的藍圖變成實物。

3D打印機在打印過程中，被打印物品被放置在打印箱體內(nèi)，無法清晰觀察產(chǎn)品質(zhì)量，且3D打印機在印機完畢后，操作者用手伸入打印箱體內(nèi)直接拿取被打印物品，3D打印機的打印噴頭冷卻較慢，3D打印機的打印噴頭易對人造成損害。若想將打印物品帶出打印箱體外觀察然后復位繼續(xù)打印，打印機底座的穩(wěn)定性和定位的準確性就至關重要了，直接平移打印物品的話則打印物品有可能會碰到打印噴頭，損壞打印噴頭和打印物品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種3D打印機底座。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種3D打印機底座，包括箱體、移動座、托盤和單片機，所述箱體的頂部和箱體的一側(cè)面開口，所述托盤與箱體頂部開口相配合，所述箱體的底板向側(cè)面開口外延伸形成滑板，所述底板和滑板的頂部設有滑軌，所述移動座的底部設有與所述滑軌相配合的滑塊，所述滑板遠離箱體底板的一端設有第一液壓驅(qū)動裝置，所述第一液壓驅(qū)動裝置的輸出端與移動座靠近第一液壓驅(qū)動裝置的側(cè)端連接，所述滑板上的一側(cè)設有第一激光位移傳感器，所述移動座的頂部設有第二液壓驅(qū)動裝置，所述第二液壓驅(qū)動裝置的輸出端與托盤的底部的中心位置連接，所述箱體頂部的開口處設有第二激光位移傳感器，所述單片機分別與第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器、第一液壓驅(qū)動裝置、第二液壓驅(qū)動裝置電連接。

優(yōu)選的，所述箱體上與箱體側(cè)面開口相對的內(nèi)壁上設有豎直導軌，所述托盤上設有與所述豎直導軌相配合的凹槽。

優(yōu)選的，所述第一液壓驅(qū)動裝置、第二液壓驅(qū)動裝置均包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。

優(yōu)選的，所述第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器的型號均為FT50 RLA-20。

優(yōu)選的，所述單片機的型號為HT67F5048LQFP單片機。

本實用新型中，通過第二液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動托盤的升降，通過第一液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動托盤的平移，3D打印機在打印過程中，被打印物品被放置在打印箱體內(nèi)，可將被打印物品帶出打印箱體外觀察，觀察完畢后再將被打印物品帶出打印箱體內(nèi)繼續(xù)加工，通過第一激光位移傳感器、第二激光位移傳感器對托盤的位置進行定位，確保打印物品歸位后的準確性，避免打印物品碰到打印噴頭，操作者無需用手伸入打印箱體內(nèi)拿取被打印物品，避免3D打印機的打印噴頭對人造成傷害，安全性能高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種3D打印機底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種3D打印機底座的俯視圖。

圖中：1箱體、2移動座、3托盤、4滑板、5滑軌、6第一液壓驅(qū)動裝置、7第一激光位移傳感器、8第二液壓驅(qū)動裝置、9第二激光位移傳感器、10豎直導軌、11凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種3D打印機底座，包括箱體1、移動座2、托盤3和單片機，箱體1的頂部和箱體的一側(cè)面開口，托盤3與箱體1頂部開口相配合，箱體1的底板向側(cè)面開口外延伸形成滑板4，底板和滑板4的頂部設有滑軌5，移動座2的底部設有與滑軌5相配合的滑塊，滑板4遠離箱體底板的一端設有第一液壓驅(qū)動裝置6，第一液壓驅(qū)動裝置6的輸出端與移動座2靠近第一液壓驅(qū)動裝置6的側(cè)端連接，滑板4上的一側(cè)設有第一激光位移傳感器7，移動座2的頂部設有第二液壓驅(qū)動裝置8，第二液壓驅(qū)動裝置8的輸出端與托盤3的底部的中心位置連接，箱體1頂部的開口處設有第二激光位移傳感器9，單片機分別與第一激光位移傳感器7、第二激光位移傳感器9、第一液壓驅(qū)動裝置6、第二液壓驅(qū)動裝置8電連接。

箱體1上與箱體1側(cè)面開口相對的內(nèi)壁上設有豎直導軌10，托盤3上設有與豎直導軌10相配合的凹槽11，第一液壓驅(qū)動裝置6、第二液壓驅(qū)動裝置8均包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油，第一激光位移傳感器7、第二激光位移傳感器9的型號均為FT50 RLA-20，單片機的型號為HT67F50 48LQFP單片機。

第一激光位移傳感器7、第二激光位移傳感器9的測量原理為：激光發(fā)射器通過鏡頭將可見紅色激光射向被測物體表面，經(jīng)物體反射的激光通過接收器鏡頭，被內(nèi)部的CCD線性相機接收，根據(jù)不同的距離，CCD線性相機可以在不同的角度下“看見”這個光點。根據(jù)這個角度及已知的激光和相機之間的距離，數(shù)字信號處理器就能計算出傳感器和被測物體之間的距離，進行精確定位。

通過第二液壓驅(qū)動裝置8驅(qū)動托盤3的升降，通過第一液壓驅(qū)動裝置6驅(qū)動托盤3的平移，3D打印機在打印過程中，被打印物品被放置在打印箱體內(nèi)，可將被打印物品帶出打印箱體外觀察，觀察完畢后再將被打印物品帶出打印箱體內(nèi)繼續(xù)加工，通過第一激光位移傳感器7、第二激光位移傳感器9對托盤3的位置進行定位，確保打印物品歸位后的準確性，避免打印物品碰到打印噴頭，操作者無需用手伸入打印箱體內(nèi)拿取被打印物品，避免3D打印機的打印噴頭對人造成傷害，安全性能高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。