本實(shí)用新型涉及模具成型產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通過(guò)成型模具成型的回轉(zhuǎn)體部件。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的提升，各種外觀精致的家電產(chǎn)品例如掛燙機(jī)、榨汁機(jī)、原汁機(jī)等越來(lái)越普及。為了便于使用者操作，這些家電產(chǎn)品基本都設(shè)置有操作旋鈕。

通常，旋鈕外觀表面由于造型的需求，沿著出模方向經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)有向外突出或向內(nèi)凹陷的倒扣，這些倒扣將使得脫模較為繁瑣，不易脫模。為解決這一問(wèn)題，通常將前模設(shè)計(jì)成包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的行位和鑲件，通過(guò)行位垂直于脫模方向的運(yùn)動(dòng)，解決外觀表面因倒扣而不能出模的問(wèn)題。

但是這種脫模方式都會(huì)在旋鈕的外觀表面留下或明或暗的合模線(兩個(gè)行位之間的接縫)，而隨著模具使用時(shí)間的延長(zhǎng)，合模線會(huì)越來(lái)越明顯，嚴(yán)重時(shí)將在合模線處出現(xiàn)漏膠而導(dǎo)致塑膠件表面不順，這將直接導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀越來(lái)越差，生產(chǎn)合格率急劇下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和消費(fèi)者體驗(yàn)的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)體部件，該回轉(zhuǎn)體部件能夠?qū)⒊尚湍＜g的合模線(合模接縫)進(jìn)行凹陷處理，例如可以作為產(chǎn)品外觀表面上的相接線，從而在產(chǎn)品外觀表面上并不易識(shí)別到該合模線，顯著地保障了零件生產(chǎn)的合格率，提升了產(chǎn)品的美感性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)體部件，所述回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成有通過(guò)能夠相互合模的成型模件中的一個(gè)成型模件成型的第一凸棱和另一個(gè)成型模件成型的第二凸棱，其中，所述第一凸棱和所述第二凸棱之間的相接線形成為成型模件之間的合模線。

通過(guò)該技術(shù)方案，由于一個(gè)成型模件能夠在成型的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成第一凸棱，而另一個(gè)成型模件能夠在成型的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成第二凸棱，這樣，兩個(gè)成型模件之間的合模接縫將形成為第一凸棱和第二凸棱之間的相接線，此時(shí)，該相接線就是成型模件之間的合模線，從而通過(guò)第一凸棱和第二凸棱將成型模件之間的合模接縫進(jìn)行凹陷處理，從而在產(chǎn)品外觀表面上并不易識(shí)別到該合模線，顯著地保障了零件生產(chǎn)的合格率，提升了產(chǎn)品的美感性，即便是成型模件長(zhǎng)時(shí)間使用后，成型模件之間的合模接縫在回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成的合模線也不輕易察覺(jué)，例如，在注塑成型時(shí)，還可以確保成型模件之間的合模接縫處的漏膠不易被識(shí)別到。

進(jìn)一步地，所述第一凸棱和所述第二凸棱的形狀相同。

另外，所述回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成多個(gè)通過(guò)成型模件成型的第三凸棱，其中，所述第三凸棱之間的相接線、所述第三凸棱和所述第二凸棱之間的相接線、和所述第三凸棱和所述第一凸棱之間的相接線相同。

進(jìn)一步地，所述第三凸棱與所述第一凸棱和所述第二凸棱相同。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)外表面上的全部所述相接線沿著所述回轉(zhuǎn)體部件的軸向方向延伸，且在圓周方向上間隔均布。

進(jìn)一步地，各個(gè)凸棱軸向延伸，并且通過(guò)多個(gè)軸向間隔布置的凸出部來(lái)形成。

更進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)外表面上形成有交叉于所述相接線的多個(gè)周向型線，其中，多個(gè)所述周向型線軸向間隔布置，并與所述相接線一起將所述回轉(zhuǎn)外表面劃分為多個(gè)面積相同的區(qū)域，每個(gè)所述區(qū)域形成有徑向向外的所述凸出部。

另外，每個(gè)所述凸出部為正四邊形體。

進(jìn)一步地，所述正四邊形體形成為錐體，該錐體的前端形成為平面，其中，所述平面和所述錐體的各個(gè)側(cè)面之間弧形過(guò)渡連接。

此外，所述回轉(zhuǎn)體部件為旋鈕。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)體部件的成型的分解示意圖；

圖2是圖1中圓圈部分的放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面的局部示意圖；

圖4是圖1中的成型模件的結(jié)構(gòu)還示意圖；

圖5是本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)體部件的成型的合模狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-第一凸棱，2-第二凸棱，3-第三凸棱，4-相接線，5-合模線，6-凸出部，7-周向型線，8-旋鈕，9-成型模件，10-凹陷部，11-軸向成型線，12-周向成型線。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

參考圖1、圖2和圖3所示的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成有通過(guò)能夠相互合模的成型模件中的一個(gè)成型模件成型的第一凸棱1和另一個(gè)成型模件成型的第二凸棱2，也就是，第一凸棱1通過(guò)一個(gè)成型模件9來(lái)成型，而第二凸棱2通過(guò)另一個(gè)成型模件9來(lái)成型，同時(shí)，這兩個(gè)成型模件9能夠合模(兩者的結(jié)合處形成有合模接縫)來(lái)形成該回轉(zhuǎn)體部件，其中，第一凸棱1和第二凸棱2之間的相接線4形成為成型模件之間的合模線5。

這樣，由于一個(gè)成型模件9能夠在成型的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成第一凸棱1，而另一個(gè)成型模件9能夠在成型的回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成第二凸棱2，這樣，兩個(gè)成型模件9之間的合模接縫將形成為第一凸棱1和第二凸棱2之間的相接線4，此時(shí)，該相接線4就是成型模件9之間的合模線5，如圖5所示的，從而通過(guò)第一凸棱1和第二凸棱2將成型模件9之間的合模接縫進(jìn)行凹陷處理，從而在產(chǎn)品外觀表面上并不易識(shí)別到該合模線5，因?yàn)楹夏＞€5為回轉(zhuǎn)外表面上的凹陷部，這顯著地保障了零件生產(chǎn)的合格率，提升了產(chǎn)品的美感性，即便是成型模件9長(zhǎng)時(shí)間使用后，成型模件9之間的合模接縫在回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成的合模線5也不輕易察覺(jué)，例如，在注塑成型時(shí)，還可以確保成型模件之間的合模接縫處的漏膠不易被識(shí)別到。

進(jìn)一步地，為了提升回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面的美觀性，以及提升用戶的使用好感，優(yōu)選地，第一凸棱1和第二凸棱2的形狀相同，這樣，兩個(gè)凸棱的形狀完全相同，使得這兩個(gè)凸棱可以作為回轉(zhuǎn)外表面上的裝飾凸棱，通過(guò)凸棱的這種裝飾效果，使得使用者更不易察覺(jué)兩個(gè)凸棱之間的作為合模線5的相接線4的具體形態(tài)如何。即便是在成型模件長(zhǎng)時(shí)間使用后，也由于兩個(gè)凸棱的存在，使用者也是不易察覺(jué)到合模線5的變化，因?yàn)?，在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著成型模件9的長(zhǎng)時(shí)間使用，成型模件9之間的合模接縫將擴(kuò)大，使得形成在回轉(zhuǎn)外表面上的合模線更明顯，而本申請(qǐng)的回轉(zhuǎn)體部件則能夠有效地解決該技術(shù)問(wèn)題。

另外，為了更進(jìn)一步提升回轉(zhuǎn)體部件的美觀性，使得合模線4更不易被察覺(jué)，回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成多個(gè)通過(guò)成型模件成型的第三凸棱3，也就是，各個(gè)成型模件相互之間在形成合模線5的同時(shí)，還能夠在回轉(zhuǎn)外表面上形成多個(gè)第三凸棱3，其中，第三凸棱3之間的相接線4、第三凸棱3和第二凸棱2之間的相接線4、和第三凸棱3和第一凸棱1之間的相接線4相同。這樣，就在回轉(zhuǎn)外表面上形成有多條相同的相接線4，從而將作為第一凸棱1和第二凸棱2之間的相接線4的合模線5完全隱藏在多條相接線4中，使得使用者更不易從這多條相接線4中察覺(jué)到具體的合模線5，而這將顯著地保障了零件生產(chǎn)的合格率，提升了產(chǎn)品的美感性。

更進(jìn)一步地，第三凸棱3與第一凸棱1和第二凸棱2相同。這樣，多個(gè)凸棱的形狀完全相同，使得這多個(gè)凸棱都可以作為回轉(zhuǎn)外表面上的裝飾凸棱，通過(guò)凸棱的這種裝飾效果，使得使用者更不易察覺(jué)兩個(gè)凸棱之間的作為合模線5的相接線4的具體形態(tài)如何。即便是在成型模件長(zhǎng)時(shí)間使用后，也由于兩個(gè)凸棱的存在，使用者也是不易察覺(jué)到合模線5的變化。

另外，回轉(zhuǎn)外表面上的全部的凸棱數(shù)量可以為2或3的整數(shù)倍。

更進(jìn)一步地，回轉(zhuǎn)外表面上的全部相接線4沿著回轉(zhuǎn)體部件的軸向方向延伸，以形成軸向型線，且在圓周方向上間隔均布。這樣，該軸向型線可以在回轉(zhuǎn)體部件的回轉(zhuǎn)外表面上形成均勻間隔布置的裝飾型線，使得合模接縫更不易被識(shí)別，提升產(chǎn)品的美感。

更進(jìn)一步地，為了提升成型該回轉(zhuǎn)體部件例如旋鈕的外觀表面的美感性，并便于使用者操作，如圖2和3所示，各個(gè)凸棱軸向延伸，并且通過(guò)多個(gè)軸向間隔布置的凸出部6來(lái)形成，從而增加操作手感。

此外，更進(jìn)一步地，為了提升成型產(chǎn)品例如旋鈕的外觀表面的美感性，并便于使用者操作，優(yōu)選地，回轉(zhuǎn)外表面上形成有交叉于相接線4的多個(gè)周向型線7，其中，多個(gè)周向型線7軸向間隔布置，并與相接線4一起將回轉(zhuǎn)外表面劃分為多個(gè)面積相同的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域形成有徑向向外的凸出部6。這樣，可以極大地提升旋鈕的外周面的美感性，同時(shí)，由于劃分有多個(gè)相同的區(qū)域，可以顯著地提升旋鈕外表面和操作者之間的摩擦，使得操作更便捷，操作手感更好。

當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)理解的是，凸出部6可以為多種結(jié)構(gòu)形式，例如，可以為半球狀的凸起，或者為方塊的凸起。

又或者，如圖2和3所示，每個(gè)凸出部6為正四邊形體，這樣，各個(gè)正四邊形體相互之間即可形成相接線4和周向型線7。

更進(jìn)一步地，為了提升操作手感，增加操作的摩擦力，正四邊形體形成為錐體，該錐體的前端形成為平面，其中，平面和錐體的各個(gè)側(cè)面之間弧形過(guò)渡連接。該平面可以為平直面或者為較小的弧形平面。

在該回轉(zhuǎn)體部件的一種具體應(yīng)用中，該回轉(zhuǎn)體部件優(yōu)選地為旋鈕8，如圖1所示，例如，這樣的旋鈕8應(yīng)用在原汁機(jī)、榨汁機(jī)、攪拌機(jī)或面條機(jī)上后，由于成型模件9之間的合模線5被相接線4代替，這樣，使用者是無(wú)法識(shí)別到該合模線5的，從而顯著地提升這些產(chǎn)品的美觀性，增加用戶使用好感。

當(dāng)然，該回轉(zhuǎn)體部件還可以作為家電產(chǎn)品上的支撐柱，或者手握部比如抓握桿等。

在該旋鈕8的一種塑料注塑成型過(guò)程中，如圖1、4和5所示的，成型模具包括四個(gè)成型模件9，如圖4所示的，每個(gè)成型模件9和相鄰成型模件9結(jié)合的部位處形成有多個(gè)例如四個(gè)軸向布置的凹陷部10，更優(yōu)選地，每個(gè)成型模件9的成型面上也形成有多個(gè)這樣的凹陷部10，如圖4所示，這些凹陷部10成行成列布置，從而在成型面上形成軸向成型線11和周向成型線12，此時(shí)，每個(gè)成型模件9和相鄰成型模件9結(jié)合的部位處的軸向成型線11將作為兩個(gè)成型模件9的合模接縫，這樣，如圖5所示，四個(gè)這樣的成型模件9合模注塑后，將形成圖1所示的旋鈕8，這樣，旋鈕8上將形成多個(gè)成行成列布置的凸出部6，而各個(gè)凸出部6之間的接合線將形成相接線4和周向型線7，從而將成型模件9之間的合模線5完全處理掉，以提升旋鈕8的合格率和美觀性。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。