本實用新型涉及廢舊橡塑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前橡膠和塑料工業(yè)飛速發(fā)展,隨著人們生活水平和經(jīng)濟的發(fā)展,人們對橡塑制品的要求越來越高,并且更換周期越來越短,這就使得廢舊橡塑的數(shù)量越來越多,在這樣的情況下,回收廢舊橡塑,再對其進行再加工能緩解世界能源壓力,節(jié)約資源,同時減少廢舊橡塑對環(huán)境造成的污染。然而,目前國內(nèi)廢舊橡塑的清洗工藝普遍采用水力清洗技術(shù),但由于廢舊橡塑尤其垃圾塑料薄膜,其表面沾滿西沙塵土,和液體等雜質(zhì),在廢舊橡塑回收再加工過程中,對廢舊橡塑進行清洗、干燥是不可缺少的一個組成部分,當(dāng)前使用的清洗方式通常會對水資源造成嚴重的浪費,同時,清洗所產(chǎn)生的污泥、污水對環(huán)境造成嚴重的壓力和污染,因此急需一種改進的技術(shù)對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷進行改進。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,公開號為CN105598094A的發(fā)明專利提供了一種廢塑料薄膜污水清洗裝置,包括污水清洗劑、氣固分離篩、除塵系統(tǒng)和輸送系統(tǒng),污水清洗機內(nèi)筒體呈錐形,內(nèi)筒體表面設(shè)有錐形振打器,大徑一端設(shè)有均勻分布的離心風(fēng)葉,腹部設(shè)置有篩孔和螺旋輸送機;公告號為CN101954677B的發(fā)明專利提供了廢塑料薄膜無水清洗裝置,公開了一種無需用水就能將廢塑料薄膜中的雜質(zhì)及粉塵去除掉的廢塑料薄膜無水清洗裝置,包括設(shè)置在離心機底座上的轉(zhuǎn)鼓,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上方的外殼,轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置進料口等。現(xiàn)有的無水清洗裝置雖然結(jié)構(gòu)簡單,能在污水情況下通過離心力將廢塑料薄膜的塵土甩出,同時可節(jié)約大量的水資源,但是,除了沾附的塵土外,無水清洗裝置卻無法清洗粘附在廢舊塑料薄膜上的油污、膠黏劑、表層油墨污漬、沾色等污漬,而徹底清洗前述污漬,還必須通過清洗液才能清洗干凈。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是為克服現(xiàn)有難以清洗廢舊橡塑的污漬,同時耗水量大的缺陷,提供一種用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置。
為了實現(xiàn)上述目標,本實用新型的用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置,其采用的技術(shù)方案為:所述的用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置,包括清洗槽,所述自凈水循環(huán)裝置包括過濾機構(gòu)、回水機構(gòu);所述過濾機構(gòu)包括在所述清洗槽的縱向側(cè)壁的前段位置固定設(shè)置有一組開口正相對的凹型榫槽,在所述凹型榫槽內(nèi)嵌有濾水板,所述濾水板將清洗槽分隔為凈水倉和清洗倉,濾水板上設(shè)置有濾水孔隙,所述濾水孔隙連通凈水倉和清洗倉,所述濾水板包括金屬板層、粗濾層及精濾層、吸附層及功能材料層,由所述清洗倉至凈水倉方向依次設(shè)置有金屬板層,在所述金屬板層之上設(shè)置粗濾層,在所述粗濾層之上設(shè)置精濾層,在所述精濾層之上設(shè)置吸附層,在所述吸附層之上設(shè)置金屬板層,在所述金屬板層之上涂設(shè)功能材料層;所述回水機構(gòu)包括水泵、管道,所述水泵與管道連接,連接水泵后的管道一端伸入凈水倉底部,另一端伸入清洗倉;在所述清洗倉底部的上方設(shè)置弧形或V型分隔板,所述分隔板上設(shè)置有貫穿其上表面與下表面的孔隙,所述分隔板將清洗倉分隔為上層清洗倉與下層污泥倉,所述下層污泥倉通過所述孔隙與所述上層清洗倉連通;在所述分隔板、清洗倉底部之上分別設(shè)置第一螺旋桿與第二螺旋桿,所述第一螺旋桿與第二螺旋桿通過設(shè)置在側(cè)端的第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機連接驅(qū)動,在與第一螺旋桿對應(yīng)的上層清洗倉端面位置設(shè)置有物料出料口,在與第二螺旋桿對應(yīng)的下層污泥倉端面位置設(shè)置有污泥出料口。
作為進一步的優(yōu)選方案,所述所述濾水板橫向垂直設(shè)置在清洗槽的內(nèi)側(cè)壁。
作為進一步的優(yōu)選方案,所述凹型榫槽設(shè)置有緊固件。
作為進一步的優(yōu)選方案,在凈水倉的側(cè)面設(shè)置有紫外光發(fā)生器。
作為進一步的優(yōu)選方案,所述金屬板為帶有透水孔隙的鍍鋅板或不銹鋼板,在所述金屬板上設(shè)置有金屬加強筋,增加金屬板的強度,所述粗濾層為海綿體層,所述海綿體層上分布有孔徑為50-300um的孔隙,所述精濾層為耐腐蝕性濾布,所述耐腐蝕性濾布上分布有10-100um的孔隙,所述吸附層為活性炭層,所述功能材料層為涂設(shè)于金屬板外層面上的納米二氧化鈦涂層。
本實用新型實現(xiàn)的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單合理,通過設(shè)計的凈水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和脫水系統(tǒng),既能干凈清洗廢舊橡塑上所附著的物質(zhì)、塵土,又能實現(xiàn)清洗液的凈化和循環(huán)使用,可節(jié)約大量水資源,清洗效果好,避免廢舊橡塑清洗后的二次污染,同時,操作簡潔,在使用過程中可節(jié)省大量人工。
附圖說明
圖1是用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是濾水板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是濾水板組成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是分隔板孔隙結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1是清洗槽,2是清洗倉,3是凈水倉,4是水循環(huán)系統(tǒng),11是推送片,12是分選板,13是進料管,14是支柱,21是U型底部,34是分選出料口, 101是紫外光發(fā)生器,102是濾水板,103是管道,104是水泵,105是第一螺旋桿,106是第二螺旋桿,107是分隔板,108是物料出料口,109是污泥出料口,110是孔隙,201是凹型榫槽,202是凹型榫槽,203是緊固件,204是緊固件,301是金屬板層,302是粗濾層,303是精濾層,304是吸附層,305是功能材料層。
具體實施方式
為了對本實用新型作進一步的了解,現(xiàn)結(jié)合附圖對其作具體的說明。
實施例1
如附圖1所示,本實施例所述的用于廢舊橡塑瓶片的自凈水循環(huán)清洗裝置,包括清洗槽1,所述清洗槽的底部設(shè)置有支柱14,所述清洗槽的上端呈開口狀,沿清洗槽的縱向方向在所述清洗槽的中后部橫向位置設(shè)置分選板12,所述分選板12將所述清洗倉2的的后段形成分選倉,在所述清洗倉2的縱向兩側(cè)邊沿面上設(shè)置推送片11,在所述分選倉內(nèi)設(shè)置有濾水機構(gòu)、輸料系統(tǒng)及設(shè)于分選倉正下方的水循環(huán)系統(tǒng)4;所述濾水機構(gòu)包括分選倉的U型底部21,所述U型底部21沿著分選倉2的橫向方向呈一定傾斜度設(shè)置,包括底部上端和底部下端,所述底部上端與分選出料口34連接,所述底部下端設(shè)置濾水孔(圖上未標出),所述濾水孔與所述水循環(huán)系統(tǒng)4連通。
本實施例所述自凈水循環(huán)裝置包括過濾機構(gòu)。如附圖1、圖3所示,所述過濾機構(gòu)包括在所述清洗槽1的縱向側(cè)壁的前段位置固定設(shè)置有一組開口正相對的凹型榫槽,包括凹型榫槽201、凹型榫槽202,在所述凹型榫槽201、凹型榫槽202內(nèi)嵌有濾水板102,所述濾水板102將清洗槽1分隔為凈水倉3和清洗倉2,濾水板102上設(shè)置有濾水孔隙,所述濾水孔隙連通凈水倉3和清洗倉2,所述濾水板102包括金屬板層301、粗濾層302及精濾層303、吸附層304及功能材料層305,由所述清洗倉2至凈水倉3方向依次設(shè)置有金屬板層301,在所述金屬板層301之上設(shè)置粗濾層302,在所述粗濾層302之上設(shè)置精濾層303,在所述精濾層303之上設(shè)置吸附層304,在所述吸附層304之上設(shè)置金屬板層301,在所述金屬板層301之上涂設(shè)功能材料層305。
本實施例所述自凈水循環(huán)裝置包括回水機構(gòu)。如附圖1所示,本實施例所述回水機構(gòu)包括水泵104、管道103,所述水泵104與管道103連接,連接水泵104后的管道109一端伸入凈水倉3底部,另一端伸入清洗倉2;在所述清洗倉2底部的上方設(shè)置弧形或V型分隔板107,所述分隔板107上設(shè)置有貫穿其上表面與下表面的孔隙110,所述分隔板107將清洗倉2分隔為上層清洗倉與下層污泥倉,所述下層污泥倉通過所述孔隙110與所述上層清洗倉連通;在所述分隔板107、清洗倉底部之上分別設(shè)置第一螺旋桿105與第二螺旋桿106,所述第一螺旋桿105與第二螺旋桿106通過設(shè)置在側(cè)端的第一驅(qū)動電機(圖中為標出)、第二驅(qū)動電機(圖中為標出)連接驅(qū)動,在與第一螺旋桿105對應(yīng)的上層清洗倉端面位置設(shè)置有物料出料口108,在與第二螺旋桿106對應(yīng)的下層污泥倉端面位置設(shè)置有污泥出料口109。
如附圖1、圖2所示,本實施例所述的濾水板102優(yōu)選橫向垂直設(shè)置在清洗槽1的內(nèi)側(cè)壁。
如附圖2、圖3所示,所述凹型榫槽201設(shè)置有緊固件203;所述凹型榫槽202設(shè)置有緊固件204。
如附圖1所示,本實施例在凈水倉3的側(cè)面設(shè)置有紫外光發(fā)生器101。
如附圖2、圖3所示,所述金屬板301為帶有透水孔隙的鍍鋅板或不銹鋼板,在所述金屬板301上設(shè)置有金屬加強筋,增加金屬板的強度,所述粗濾層302為海綿體層,所述海綿體層上分布有孔徑為50-300um的孔隙,所述精濾層303為耐腐蝕性濾布,所述耐腐蝕性濾布上分布有10-100um的孔隙,優(yōu)選聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯及聚硫苯乙烯纖維編織而成的耐腐蝕性濾布;所述吸附層304為活性炭層,所述功能材料層305為涂設(shè)于金屬板外層面上的納米二氧化鈦涂層。
雖然本實用新型描述了具體的實施案例,但是,本實用新型的范圍并不局限于上述具體實施例,在不脫離本實用新型實質(zhì)的情況下,對本實用新型的各種變型、變化和替換均落入本實用新型的保護范圍。