本實(shí)用新型涉及家電配件生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元。

背景技術(shù)：

平衡環(huán)是一種全自動(dòng)洗衣機(jī)經(jīng)常采用的主動(dòng)平衡器件，其通常為空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，其腔體內(nèi)裝有食鹽水進(jìn)行配重。在洗衣機(jī)的脫水過(guò)程中，在衣服載荷不平衡分布和高速旋轉(zhuǎn)的情況下，洗滌桶會(huì)受到變載荷和變方向慣性力的同時(shí)作用，如果平衡環(huán)不能有效發(fā)揮作用，筒體和整機(jī)就會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)。這種震動(dòng)不僅會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，還會(huì)對(duì)洗衣機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響。因此，平衡環(huán)的質(zhì)量對(duì)于洗衣機(jī)的質(zhì)量和使用壽命具有重要的影響。現(xiàn)有技術(shù)中的平衡環(huán)生產(chǎn)設(shè)備通常采用上下分體式模具進(jìn)行生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，精確度相對(duì)較低；生產(chǎn)的平衡環(huán)常存在材料分布不均勻的問(wèn)題，容易在使用過(guò)程中發(fā)生漏水甚至破裂的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元。

所述可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元，包括底板、頂板、上模具、下模具和送料機(jī)構(gòu)；所述底板和頂板之間通過(guò)四個(gè)設(shè)置于邊角的導(dǎo)柱連接；所述上模具和下模具均通過(guò)滑孔活動(dòng)安裝于導(dǎo)柱上；所述上模具的底部設(shè)置有圓形上模腔，上模具頂部通過(guò)上輔助油缸與頂板連接；所述下模具的頂部設(shè)置有與圓形上模腔對(duì)應(yīng)的圓形下模腔，下模具通過(guò)設(shè)置于其底部的下輔助油缸與底板連接；所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板側(cè)面的兩個(gè)平行設(shè)置的滑軌、與滑軌活動(dòng)連接的滑塊和升降臂；所述滑塊上設(shè)置有電動(dòng)升降柱；滑塊通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置于底板上的電機(jī)連接，可以在滑軌上前后滑動(dòng)；所述電動(dòng)升降柱頂部設(shè)置有與滑軌平行的水平升降臂，所述水平升降臂的活動(dòng)端側(cè)壁上設(shè)置有放置平衡環(huán)的懸臂梁。

優(yōu)選的，所述熔敷單元還包括控制單元，所述控制單元與電動(dòng)升降柱和電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述下模具在圓形下模腔的邊緣處設(shè)置有第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷和第四定位銷；上模具下部設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的定位孔；所述第一定位銷和第三定位銷之間的連線與第二定位銷和第四定位銷之間的連線垂直；且第一定位銷與第三定位銷的連線與滑軌的方向垂直；所述兩個(gè)懸臂梁的均設(shè)置有供第一定位銷和第三定位銷進(jìn)入的滑槽。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)升降臂之間設(shè)置有水平連接桿。

在使用時(shí)，首先控制電動(dòng)升降柱到達(dá)上下模之間的高度，將平衡環(huán)放置于兩個(gè)懸臂梁上，控制滑塊向模具方向移動(dòng)，使懸臂梁攜帶平衡環(huán)進(jìn)入上下模腔之間，當(dāng)平衡環(huán)到達(dá)模腔上方時(shí)，控制電動(dòng)升降柱下降，下降到模具上表面時(shí)，放置于懸臂梁上的平衡環(huán)就會(huì)被四個(gè)定位銷卡住進(jìn)行定位，同時(shí)第一定位銷和第三定位銷穿過(guò)懸臂梁的滑槽；控制滑塊反向移動(dòng)，懸臂梁離開(kāi)上下模腔，完成平衡環(huán)放置工序；上下模閉合進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型中提供的可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元，上模具和下模具可以在上油缸和下油缸的驅(qū)動(dòng)下分別進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，提高了使用的靈活性；同時(shí)上模具和下模具的同步動(dòng)作，上下同時(shí)產(chǎn)生的兩個(gè)力可以增加產(chǎn)品均勻性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；通過(guò)設(shè)置送料裝置，利用水平和垂直方向上移動(dòng)的水平升降臂將平衡環(huán)放置于指定位置，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性；通過(guò)在下模具上設(shè)置四個(gè)定位銷，并配合定位孔，可以提高定位精度，防止上下模具閉合位置不精確導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；在懸臂梁上設(shè)置滑槽，可以輔助懸臂梁進(jìn)行定位，精確放置平衡環(huán)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元沿A-A方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的范圍不受這些實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1

如圖1至3所示，本實(shí)施例提供了一種可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元，包括底板1、頂板2、上模具4、下模具5和送料機(jī)構(gòu)；所述底板1和頂板2之間通過(guò)四個(gè)設(shè)置于邊角的導(dǎo)柱3連接；所述上模具4和下模具5均通過(guò)滑孔活動(dòng)安裝于導(dǎo)柱3上；所述上模具4的底部設(shè)置有圓形上模腔41，上模具4頂部通過(guò)上輔助油缸6與頂板2連接；所述下模具5的頂部設(shè)置有與圓形上模腔41對(duì)應(yīng)的圓形下模腔42，下模具5通過(guò)設(shè)置于其底部的下輔助油缸7與底板1連接；所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板1側(cè)面的兩個(gè)平行設(shè)置的滑軌11、與滑軌11活動(dòng)連接的滑塊12和升降臂8；所述滑塊12上設(shè)置有電動(dòng)升降柱13；滑塊12通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置于底板1上的電機(jī)連接，可以在滑軌11上前后滑動(dòng)；所述電動(dòng)升降柱13頂部設(shè)置有與滑軌11平行的水平升降臂8，所述水平升降臂8的活動(dòng)端側(cè)壁上設(shè)置有放置平衡環(huán)的懸臂梁14。

實(shí)施例2

如圖1至3所示，本實(shí)施例提供了一種可應(yīng)用于全自動(dòng)熔敷線體的熔敷單元，不同于實(shí)施例1的是，所述熔敷單元還包括控制單元，所述控制單元與電動(dòng)升降柱13和電機(jī)連接；所述下模具5在圓形下模腔42的邊緣處設(shè)置有第一定位銷51、第二定位銷52、第三定位銷53和第四定位銷54；上模具4下部設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的定位孔；所述第一定位銷51和第三定位銷53之間的連線與第二定位銷52和第四定位銷54之間的連線垂直；且第一定位銷51與第三定位銷53的連線與滑軌11的方向垂直；所述兩個(gè)懸臂梁14的前端均設(shè)置有供第一定位銷51和第三定位銷53進(jìn)入的滑槽15；所述兩個(gè)升降臂8之間設(shè)置有水平連接桿16。

以上的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，需要指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的前提下進(jìn)行的部分改進(jìn)，仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。