本實用新型涉及一種擠壓模接料組件，屬于接料技術領域。

背景技術：

目前，有很多的擠壓模具，常見的有用來生產(chǎn)塑料管、鋁型材等，在生產(chǎn)時，成型后的產(chǎn)品需要進行冷卻定型，而剛出模的產(chǎn)品也需要有溫差變化的控制，主要作用有：一、防止溫差變化過大，使產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋等；二、防止溫差過小，使產(chǎn)品變形。

常用的溫差控制方式有風冷、水浴等，使用起來也不好控制。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種擠壓模接料組件，其結構簡單，在產(chǎn)品剛出模時，能很好的對其冷卻時的溫差進行控制。

本實用新型所述的擠壓模接料組件，包括L型結構的支架，其特征在于：在支架頂部水平固定有下夾板，下夾板上方設置有上夾板，在下夾板與上夾板之間設置有冷卻管；在冷卻管右側豎直設置有固定板，固定板上端與上夾板右側面固定，其下端與下夾板右側面固定；在冷卻管左側豎直設置有陶瓷隔熱層，陶瓷隔熱層上端固定在上夾板左側面上，其下端固定在下夾板左側面上。

進一步，優(yōu)選所述冷卻管為蛇型結構分布。其結構簡單，在使用時冷卻管右端為進水口，其左側為出水口，這樣當產(chǎn)品出模后在上夾板經(jīng)過后，就會有一個溫度從左至右逐級變冷的過程。有效的防止了產(chǎn)品出模后產(chǎn)品裂紋或變形的現(xiàn)象發(fā)生。

進一步，為了合理控制制作成本，優(yōu)選所述陶瓷隔熱層厚度為5-10mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的擠壓模接料組件，其結構簡單，本設計采用的是二級傳熱的方式進行溫度的控制(通過冷卻管對上夾板進行熱交換，當產(chǎn)品經(jīng)過時，上夾板與產(chǎn)品進行熱交換，在上夾板與產(chǎn)品進行熱交換時，是面接觸的方式，整體傳熱穩(wěn)定性高，而且冷卻管也在不停的將熱量帶走)，溫度變化慢，容易進行控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為冷卻管的結構示意圖；

圖中：1、支架 2、下夾板 3、冷卻管 4、陶瓷隔熱層 5、上夾板 6、螺釘 7、固定板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例一

如圖1、圖2所示，所述擠壓模接料組件，包括L型結構的支架1，在支架1頂部水平固定有下夾板2，下夾板2上方設置有上夾板5，在下夾板2與上夾板5之間設置有冷卻管3；在冷卻管3右側豎直設置有固定板7，固定板7上端與上夾板5右側面固定，其下端與下夾板2右側面固定；在冷卻管3左側豎直設置有陶瓷隔熱層4，陶瓷隔熱層4上端固定在上夾板5左側面上，其下端固定在下夾板2左側面上。

本實施例中，所述冷卻管3為蛇型結構分布；所述陶瓷隔熱層4厚度為5mm，在實際應用時，也可以采用其它隔熱層，本陶瓷隔熱層4的設計主要是將模具與冷卻管3之間有一定的溫度隔離，這樣可以防止模具溫度的變化，從而影響出模效果。

使用時，產(chǎn)品出模后從上夾板5上表面通過，通過上夾板5將產(chǎn)品上的熱量進行交換，再通過冷卻管3將上夾板5的熱量進行交換，從而使上夾板5有一個比較穩(wěn)定的溫度變化范圍，加之在冷卻管3蛇型分布下，在使用時將冷卻管3右端為進水口，其左側為出水口，這樣當產(chǎn)品出模后在上夾板5經(jīng)過后，就會有一個溫度從左至右逐級變冷的過程。有效的防止了產(chǎn)品出模后產(chǎn)品裂紋或變形的現(xiàn)象發(fā)生。

在實際應用時，為了進一步提高換熱效果，還可以將上夾板5設計成與產(chǎn)品外形一致的空腔體，然后再空腔體上纏繞冷卻管3，從而實在多點比接觸換熱。

實施例二

在實施例一的基礎上進行變化，變換所述陶瓷隔熱層4厚度為6mm。

其它同實施例一。

實施例三

在實施例一的基礎上進行變化，變換所述陶瓷隔熱層4厚度為10mm。

其它同實施例一。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。