本實用新型涉及一種注塑機，特別是一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采用注塑機制造產(chǎn)品時，為了取下產(chǎn)品，通常要在模具中充入冷卻液，便于產(chǎn)品與模具分離。

現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機與動模上連接有多個管子，通過向動模內(nèi)部輸送循環(huán)的冷卻液，便于將產(chǎn)品與模具分離。由于制造不同的產(chǎn)品時會采用不同的動模，不同動模上的管子接口與注塑機上的管子接口的距離相差較大，為了滿足不同的動模的需求，管子的長度是有一定的余量的。這就造成了產(chǎn)品制造過程中，管子自然下垂與運動桿碰撞或摩擦的情況，降低了管子的使用壽命，降低了注塑機的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能夠避免管子與運動桿碰撞或摩擦的具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，能夠提高管子的使用壽命，提高注塑機的可靠性。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，包括注塑機和多個管子，所述注塑機上設(shè)置有定模、動模和用于調(diào)節(jié)定模與動模間距的運動桿，所述注塑機上還設(shè)置有管架，管架上設(shè)置有用于管子導(dǎo)向的多個孔位，所述管子穿過孔位后兩接頭分別與注塑機和動模相連。每1對管子為1條回路，輸送用于產(chǎn)品脫模的循環(huán)冷卻液；通過將管子穿入孔位內(nèi)，改變了管子的下垂高度，避免管子未經(jīng)導(dǎo)向自然下垂與運動桿碰撞或摩擦的情況，提高了管子的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述管架通過螺栓可拆卸的裝配于注塑機上。便于管架的安裝和拆卸。

優(yōu)選的，所述運動桿為液壓運動桿。

本實用新型的一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，所述管架上還設(shè)置有用于管子穿入孔位和用于管子在各孔位之間移動的管槽。因管子連接于注塑機和動模上的接頭的直徑較大，管槽的設(shè)計便于將管子穿入孔位；由于不同動模上的管子接口與注塑機上的管子接口的距離不同，這就需要移動管子，使管子處于合適的孔位上，用以調(diào)節(jié)管子下垂的高度，避免了管子處于較外側(cè)孔位時管子長度不夠的情況，和管子處于較內(nèi)側(cè)孔位時下垂過大與運動桿碰撞或摩擦的情況，管槽的設(shè)計便于將管子在各孔位之間移動。

進(jìn)一步的，所述管架上還設(shè)置有用于限制管子在各孔位間移動的卡管條。避免了注塑機工作過程中的振動使管子滑向其他孔位的情況；需要時，打開卡管條后，便可穿入或移動管子。

本實用新型的一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，所述管子包括第一管子和第二管子，第一管子的直徑大于第二管子，所述孔位包括用于第一管子導(dǎo)向的第一孔位和用于第二管子導(dǎo)向的第二孔位。

進(jìn)一步的，所述第一管子有4個，第二管子有8個，所述第一孔位有4排，每排5個，第二孔位有4排，每排5個。

進(jìn)一步的，所述第一孔位每排穿入1個第一管子，第二孔位每排穿入2個第二管子。

優(yōu)選的，所述2個第二管子屬于同一回路，并通過膠帶或繩扣捆綁于一起，共同穿入1個第二孔位。有利于區(qū)分各管子，便于更換動模時，更快捷準(zhǔn)確的將管子與動模連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，解決了產(chǎn)品制造過程中，管子自然下垂與運動桿碰撞或摩擦，降低管子使用壽命，降低注塑機可靠性的問題；結(jié)合具有管子導(dǎo)向管架的注塑機有效的避免了管子與運動桿碰撞或摩擦的情況，提高了管子的使用壽命，提高了注塑機的可靠性。

附圖說明

圖1是一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是管架及管子穿過管架的示意圖。

圖中標(biāo)記：1-注塑機、11-第一管子、12-第二管子、13-運動桿、21-定模、22-動模、3-管架、31-第一孔位、32-第二孔位、33-管槽、34-卡管條、35-半圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例的一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，如圖1所示，包括注塑機1和多個管子，所述注塑機1上設(shè)置有定模21、動模22和用于調(diào)節(jié)定模與動模間距的運動桿13，所述注塑機1上還設(shè)置有管架3，管架3上設(shè)置有用于管子導(dǎo)向的多個孔位，所述管子穿過孔位后兩接頭分別與注塑機1和動模22相連。每1對管子為1條回路，輸送用于產(chǎn)品脫模的循環(huán)冷卻液；通過將管子穿入孔位內(nèi)，改變了管子的下垂高度，避免管子未經(jīng)導(dǎo)向自然下垂與運動桿碰撞或摩擦的情況，提高了管子的使用壽命。

進(jìn)一步的，在另一實施例中，所述管架3通過螺栓可拆卸的裝配于注塑機1上。便于管架的安裝和拆卸。

優(yōu)選的，在另一實施例中，所述運動桿13為液壓運動桿。

基于本實施例的進(jìn)一步的優(yōu)化,在另一實施例中，所述管架3上還設(shè)置有用于管子穿入孔位和用于管子在各孔位之間移動的管槽33。因管子連接于注塑機和動模上的接頭的直徑較大，管槽的設(shè)計便于將管子穿入孔位；由于不同動模上的管子接口與注塑機上的管子接口的距離不同，這就需要移動管子，使管子處于合適的孔位上，用以調(diào)節(jié)管子下垂的高度，避免了管子處于較外側(cè)孔位時管子長度不夠的情況，和管子處于較內(nèi)側(cè)孔位時下垂過大與運動桿碰撞或摩擦的情況，管槽的設(shè)計便于將管子在各孔位之間移動。

進(jìn)一步的,在另一實施例中，所述管架3上還設(shè)置有用于限制管子在各孔位間移動的卡管條34。避免了注塑機工作過程中的振動使管子滑向其他孔位的情況；需要時，打開卡管條后，便可穿入或移動管子。

基于本實施例的進(jìn)一步的優(yōu)化,在另一實施例中，所述管子包括第一管子11和第二管子12，第一管子11的直徑大于第二管子12，所述孔位包括用于第一管子導(dǎo)向的第一孔位31和用于第二管子導(dǎo)向的第二孔位32。

優(yōu)選的，在另一實施例中,位于第一孔位31的管槽33上還設(shè)置有半圓孔35。由于第一管子的接頭直徑更大一些，半圓孔的設(shè)計能夠滿足穿入管子的同時減小了管槽的尺寸，提高了管架的剛度。

進(jìn)一步的，在另一實施例中, 所述第一管子11有4個，第二管子12有8個，所述第一孔位31有4排，每排5個，第二孔位32有4排，每排5個。

進(jìn)一步的，在另一實施例中, 所述第一孔位31每排穿入1個第一管子11，第二孔位32每排穿入2個第二管子12。

優(yōu)選的，在另一實施例中, 所述2個第二管子12屬于同一回路，并通過膠帶或繩扣捆綁于一起，共同穿入1個第二孔位32。有利于區(qū)分各管子，便于更換動模時，更快捷準(zhǔn)確的將管子與動模連接。

綜上所述，采用本實用新型的一種具有管子導(dǎo)向管架的注塑機，解決了產(chǎn)品制造過程中，管子自然下垂與運動桿碰撞或摩擦，降低管子使用壽命，降低注塑機可靠性的問題；結(jié)合具有管子導(dǎo)向管架的注塑機有效的避免了管子與運動桿碰撞或摩擦的情況，提高了管子的使用壽命，提高了注塑機的可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。