本實用新型涉及EVA或PE或LC材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電熱式EVA或PE或LC材料接片機。

背景技術(shù)：

EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得。PE是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良。LC是聚乙烯樹脂通過化學交聯(lián)改性成網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)，制成的具有均衡的開孔型氣泡的泡沫塑料。這些材料由于其良好的性能，被廣泛使用。通常需要將多個EVA或PE或LC材料連接，達到一定長度后使用。通常采用熔接的方式將兩個EVA或PE或LC材料連接。熔接即使用熔融部件與產(chǎn)品接觸，使接觸面受熱熔化，然后再將兩塊EVA或PE或LC材料連接在一起，待連接部位冷卻即可形成穩(wěn)固連接?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于：連接部位的冷卻過程為自然冷卻，花費時間長導致生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電熱式EVA或PE或LC材料接片機，其能夠?qū)⒁粔KEVA或PE或LC材料的尾部和另一塊EVA或PE或LC材料的頭部依次熔切，并且由熔切形成的熔融表面相連，隨后將連接部位冷卻形成穩(wěn)固連接，提高工作效率。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種電熱式EVA或PE或LC材料接片機，其包括第一機架以及第二機架，第一機架與第二機架之間間隔設(shè)置，第一機架以及第二機架分別設(shè)置有傳送裝置；第一機架設(shè)置有切片組件；第二機架設(shè)置有接片組件以及冷卻裝置；冷卻裝置包括開設(shè)于接片組件的出風口、連接至出風口的通風管道以及連接至通風管道的冷氣源。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的接片組件包括接片臺、第二電熱熔融裝置以及第二支架，接片臺和第二電熱熔融裝置分別設(shè)置于第二機架，第二支架設(shè)置于接片臺，出風口設(shè)置于第二支架。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的出風口與接片臺相對。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的冷卻裝置還包括分隔出風口的隔斷。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的接片組件還包括接料壓板以及驅(qū)動接料壓板的第二氣缸，第二氣缸設(shè)置于第二支架，第二支架設(shè)置有第二滑槽，接料壓板的兩端分別安裝在第二滑槽中。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的第二電熱熔融裝置包括第二熔融部件、安裝第二熔融部件的第二電熱座、引導第二電熱座的第二導軌以及驅(qū)動第二電熱座的驅(qū)動裝置。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的第二熔融部件為第二不銹鋼電熱刀。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的第二機架還設(shè)置有安裝板以及連接至裝板的一對滾軸，安裝板與第二支架間隔設(shè)置。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的切片組件包括接片臺、第一電熱熔融裝置以及第一支架；切片臺和第一電熱熔融裝置設(shè)置于第一機架，第一支架設(shè)置于切片臺，第一支架設(shè)置有切料壓板以及驅(qū)動切料壓板的第一氣缸；第一支架設(shè)置有第一滑槽，切料壓板的兩端分別安裝于第一滑槽。

在本實用新型較佳的實施例中，上述電熱式EVA或PE或LC材料接片機的傳送裝置包括分別設(shè)置于第一機架以及第二機架的多個固定軸，固定軸外套設(shè)有套管。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型提供的電熱式EVA或 PE或LC材料接片機，其包括第一機架以及第二機架，第一機架與第二機架之間間隔設(shè)置，第一機架以及第二機架分別設(shè)置有傳送裝置，第一機架的尾部設(shè)置有切片組件，第二機架的尾部設(shè)置有接片組件以及冷卻裝置。將兩塊EVA或PE或LC材料依次放置于第一機架由傳送裝置傳送，讓第一塊EVA或PE或LC材料自由通過切片組件，在接片組件處對其尾部進行切割形成熔融接觸面，與此同時，在切片組件處用對第二塊EVA或PE 或LC材料的頭部進行切割形成另一個熔融接觸面并由第二機架的傳送裝置傳送到接片組件，在接片組件處將兩個熔融接觸面連接，隨后啟動冷卻裝置對連接部進行冷卻便可形成穩(wěn)固連接。此過程中，冷卻過程加速了連接部的穩(wěn)固過程，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例的電熱接片機的立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例的電熱接片機的通風管道與第二頂壁的連接示意圖；

圖3為本實用新型實施例的電熱接片機的第二頂壁的剖面示意圖。

圖標：100-電熱式EVA或PE或LC材料接片機；200-第一機架；300- 第二機架；400-切片組件；410-切片臺；420-第一電熱熔融裝置；421-第一電熱座；422-第一導軌；423-第一電熱刀；430-第一支架；431-第一側(cè)壁； 432-第一頂壁；440-切料壓板；441-第一氣缸；442-第一滑槽；500-接片組件；510-接片臺；520-第二電熱熔融裝置；530-第二支架；531-第二側(cè)壁； 532-第二頂壁；540-接料壓板；541-第二氣缸；542-第二滑槽；610-出風口； 620-隔斷；630-通風管道；700-傳送裝置；710-固定軸；720-套管；800-安裝板；810-滾軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參照圖1，本實施例提供一種電熱式EVA或PE或LC材料接片機 100，其包括第一機架200、第二機架300以及傳送裝置700。第一機架200 與第二機架300間隔設(shè)置并且留有空隙。第一機架200的尾部設(shè)置有切片組件400。第二機架300的尾部設(shè)置有接片組件500以及冷卻裝置。第一機架200以及第二機架300分別設(shè)置有傳送裝置700。

第一機架200呈矩形箱體狀。第一機架200上設(shè)置有切片組件400。切片組件400包括切片臺410、第一電熱熔融裝置420以及第一支架430。切片臺410設(shè)置于第一機架200的尾部，第一機架200上的傳送裝置700 之后。

第一電熱熔融裝置420設(shè)置在第一機架200上，包括第一熔融部件、安裝第一熔融部件的第一電熱座421以及引導第一電熱座421運動的第一導軌422。第一電熱座421由電源控制對熔融部件加熱，并且第一電熱座 421由驅(qū)動裝置驅(qū)動，在第一導軌422上往返運動，實現(xiàn)對EVA或PE或 LC材料的熔切。

第一熔融部件選用電阻率高的材料制成，產(chǎn)生熱量大，加熱快，本實施例中選用不銹鋼。熔融部件可選用不同的形狀，使被熔融的EVA或PE 或LC材料形成不同的表面，如：圓弧面、凹面和凸面等等。本實施例中，第一熔融部件為第一電熱刀423，將接觸面熔切成平面，方便與另一個端面為平面的EVA或PE或LC材料連接。

第一支架430設(shè)置在切片臺410所在的平面上方。第一支架430包括兩個第一側(cè)壁431以及第一頂壁432。兩個第一側(cè)壁431向上延伸的端部通過第一頂壁432連接，兩個第一側(cè)壁431分別設(shè)置于切片臺410的兩端。

切片組件400還包括切料壓板440以及驅(qū)使切料壓板440運動的第一氣缸441。切料壓板440設(shè)置在兩個第一側(cè)壁431之間。兩個第一側(cè)壁431 上分別設(shè)置有第一滑槽442，切料壓板440的兩端分別連接至第一滑槽442，在第一氣缸441的驅(qū)使下，沿第一滑槽442上下移動，第一氣缸441設(shè)置于第一頂壁432。當EVA或PE或LC材料傳送到切片臺410需要被熔切時，第一氣缸441驅(qū)動切料壓板440向下運動，壓住EVA或PE或LC材料，不讓EVA或PE或LC材料發(fā)生位移，方便EVA或PE或LC材料的熔切。

第二機架300呈矩形箱體狀，與第一機架200間隔設(shè)置并且之間留有空隙。第二機架300的尾部設(shè)置有接片組件500和冷卻裝置。接片組件500 包括接片臺510、第二電熱熔融裝置520以及第二支架530。接片臺510 設(shè)置于第二機架300的尾部，第二機架300的傳送裝置700之后。

第二電熱熔融裝置520設(shè)置在第二機架300尾部，其結(jié)構(gòu)與第一電熱熔融裝置420相同，本文不再對其進行贅述。

第二支架530設(shè)置于接片臺510的上方。第二支架530包括兩個第二側(cè)壁531以及第二頂壁532。兩個第二側(cè)壁531向上延伸的端部通過第二頂壁532連接，第二頂壁532的兩端分別連接至兩個第二側(cè)壁531。兩個第二側(cè)壁531分別設(shè)置于接片臺510的兩端。

接片組件500還包括接料壓板540以及驅(qū)動接料壓板540運動的第二氣缸541運動。接料壓板540設(shè)置于兩個第二側(cè)壁531之間。兩個第二側(cè)壁531上分別設(shè)置有第二滑槽542，接料壓板540的兩端分別連接至第二滑槽542，在第二氣缸541的驅(qū)使下，接料壓板540沿著第二滑槽542上下運動。當兩塊EVA或PE或LC材料在接片臺510連接時，接料壓板540 向下運動，壓平連接部位，使連接部位平滑。

請參照圖2以及圖3，冷卻裝置主要包括冷氣源、與冷氣源連接并輸送冷氣的通風管道630以及出風口610。第二頂壁532包括部分空腔結(jié)構(gòu)，用于容納通風管道630?？涨坏南虏繛槌鲲L口610，出風口610的位置與接片臺510所在的平面相對。出風口610設(shè)置有隔斷620，把出風口610分成多個，每個出風口610由各自的通風管道630輸送冷氣。在本實施例中，冷氣源是儲存罐中的壓縮空氣。通風管道630與儲存罐通過閥門相連，閥門控制通風管道630與儲存罐的連通與否。需要供應壓縮空氣用于冷卻時，擰開閥門，通風管道630與儲存罐連通，輸送壓縮空氣，否則，關(guān)緊閥門。

傳送裝置700包括多個設(shè)置在第一機架200和第二機架300上的固定軸710，多個固定軸710之間間隔設(shè)置。固定軸710外套設(shè)有套管720，套管720在固定軸710上轉(zhuǎn)動，帶動EVA或PE或LC材料前進，實現(xiàn)EVA 或PE或LC材料的傳送。為將EVA或PE或LC材料準確地傳送到切片臺 410以及接片臺510，固定軸710的軸向與切片臺410以及接片臺510平行設(shè)置。

第二機架300的尾部，接片臺510之后還設(shè)置有上下對立設(shè)置的一對滾軸810，滾軸810之間有空隙，滾軸810設(shè)置于第二機架300兩側(cè)的安裝板800上。EVA或PE或LC材料到達接片臺510，并且需要用第二電熱熔融裝置520在接片臺510對該EVA或PE或LC材料的尾部進行熔切時，該空隙能夾住EVA或PE或LC材料的頭部，將其固定，方便熔切。此外，接片完成后，該滾軸810能帶動EVA或PE或LC材料前進，離開第二機架300，進行下一工序。

該電熱式EVA或PE或LC材料接片機100的使用過程如下：

首先，將兩塊EVA或PE或LC材料依次放置于第一機架200，由傳送裝置700帶動向切片臺410前進。第一塊EVA或PE或LC材料到達切片臺410時，不對它采取措施，讓其自由通過，到達第二機架300，第二機架300的傳送裝置700帶動該EVA或PE或LC材料繼續(xù)前進，頭部到達滾軸810時，滾軸810帶動該EVA或PE或LC材料前進。當該EVA或 PE或LC材料的尾部到達接片臺510時，滾軸810壓住該EVA或PE或 LC材料，不再移動，第二電容熔融裝置在兩個第二側(cè)壁531之間移動，將該EVA或PE或LC材料的尾部熔切，形成一個熔融接觸面。

與此同時，第一機架200的傳送裝置700帶動第二塊EVA或PE或LC 材料的頭部到達切料臺，切料壓板440在第一氣缸441的驅(qū)使下向下移動，壓住該EVA或PE或LC材料，第一電熱刀423隨著第一電熱座421在第一滑軌上于兩個第一側(cè)壁431之間移動，將該EVA或PE或LC材料的頭部下，形成另一個熔融接觸面。然后切料壓板440在在第一氣缸441驅(qū)使下向上移動，該EVA或PE或LC材料通過切料臺，達到第二機架300，并由第二機架300上的傳送裝置700帶動前進。

第二機架300的傳送裝置700帶著第二塊EVA或PE或LC材料達到接片臺510時，兩個經(jīng)熔切形成的熔融接觸面相連形成熔接部位，此時第二氣缸541驅(qū)使接料壓板540向下運動，壓平熔接部位，然后第二氣缸541 驅(qū)使接料壓板540向上運動，滾軸810帶著熔接完成的EVA或PE或LC 材料繼續(xù)前進。經(jīng)過出風口610時，擰開儲氣罐閥門，使通風管道630與儲氣罐連通以輸送壓縮空氣，出風口610噴出壓縮空氣，對該熔接部位進行冷卻，熔接部位經(jīng)冷卻后形成穩(wěn)固的連接部位。之后滾輪帶動熔接完成的EVA或PE或LC材料繼續(xù)前進，進入下一道工序。

應當理解，本實施例中提供的電熱式EVA或PE或LC材料接片機100 不僅能將兩塊EVA或PE或LC材料熔接在一起，還可以將多塊EVA或 PE或LC材料連接在一起。比如，將第三塊EVA或PE或LC材料連接至上文中熔接完成的EVA或PE或LC材料，只需在接片臺510將第二塊EVA 或PE或LC材料的尾部熔切，同時在切片臺410將第三塊EVA或PE或 LC材料的頭部熔切并且通過第二機架300的傳送裝置700傳送至接片臺 510，與第二塊EVA或PE或LC材料連接，對連接部進行冷卻，即可形成穩(wěn)固連接。以此類推，可將多塊EVA或PE或LC材料進行連接。

綜上所述，本實用新型提供的電熱式EVA或PE或LC材料接片機100，其包括第一機架200以及第二機架300，第一機架200與第二機架300之間間隔設(shè)置，第一機架200以及第二機架300分別設(shè)置有傳送裝置700，第一機架200的尾部設(shè)置有切片組件400，第二機架300的尾部設(shè)置有接片組件500以及冷卻裝置。將兩塊EVA或PE或LC材料依次放置于第一機架200由傳送裝置700傳送，讓第一塊EVA或PE或LC材料自由通過切片組件400，在接片組件500處對其尾部進行切割形成熔融接觸面，與此同時，在切片組件400處用對第二塊EVA或PE或LC材料的頭部進行切割形成另一個熔融接觸面并由第二機架300的傳送裝置700傳送到接片組件500，在接片組件500處將兩個熔融接觸面連接，隨后擰開閥門，使通風管道630與儲氣罐連通，輸送壓縮空氣對連接部進行冷卻便可形成穩(wěn)固連接。此過程中，冷卻過程加速了連接部的穩(wěn)固過程，提高了工作效率。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。