本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有高溫警報(bào)易硫化的硅膠模具。
背景技術(shù):
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號(hào)。
但是目前市場(chǎng)上的硅膠模具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒有設(shè)置振動(dòng)電機(jī),在注入硅膠溶液時(shí)不能使內(nèi)部充分注滿,影響硅膠成形的質(zhì)量,沒有設(shè)置溫度報(bào)警器,當(dāng)溫度較高時(shí)不能發(fā)出警報(bào),容易造成人們誤操作而燙傷,沒有設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口,不利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和注入的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有高溫警報(bào)易硫化的硅膠模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置振動(dòng)電機(jī),在注入硅膠溶液時(shí)不能使內(nèi)部充分注滿,影響硅膠成形的質(zhì)量,沒有設(shè)置溫度報(bào)警器,當(dāng)溫度較高時(shí)不能發(fā)出警報(bào),容易造成人們誤操作而燙傷,沒有設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口,不利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和注入的效率的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有高溫警報(bào)易硫化的硅膠模具,包括下模具體和上模具體,所述下模具體的一側(cè)設(shè)置有上進(jìn)料口,且下模具體的前表面上設(shè)置有固定體,所述固定體的內(nèi)部設(shè)置有連接體,所述上模具體安裝在下模具體的上方,所述上模具體的前表面上靠近固定體的上方位置處設(shè)置有固定卡體,所述固定卡體的上方設(shè)置有螺母,所述上模具體的一側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料口,且上模具體的上方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述上模具體上方靠近振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)位置處設(shè)置有溫度警報(bào)器,所述溫度警報(bào)器的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器,所述上模具體的內(nèi)部設(shè)置有上模具槽,且上模具體的內(nèi)部靠近上模具槽的一側(cè)位置處設(shè)置有透氣孔,所述上模具體的一側(cè)設(shè)置有合頁(yè),所述下模具體的內(nèi)部設(shè)置有下模具槽,所述溫度傳感器與溫度警報(bào)器電性連接,所述溫度警報(bào)器和振動(dòng)電機(jī)均與外置控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述下模具體與上模具體通過合頁(yè)連接。
優(yōu)選的,所述透氣孔共設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)透氣孔分別安裝在上模具體的內(nèi)部和下模具體的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述固定卡體與上模具體為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述振動(dòng)電機(jī)與上模具體通過螺栓固定連接。
進(jìn)一步的,所述溫度傳感器為PT100型溫度傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了振動(dòng)電機(jī),解決了在注入硅膠溶液時(shí)不能使內(nèi)部充分注滿,影響硅膠成形的質(zhì)量的問題,設(shè)置了溫度報(bào)警器,解決了當(dāng)溫度較高時(shí)不能發(fā)出警報(bào),容易造成人們誤操作而燙傷的問題,設(shè)置了兩個(gè)進(jìn)料口,解決了不利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和注入的效率的問題,可以有效的提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的正視圖;
圖3為本實(shí)用新型的局部后視圖。
圖中:1-固定卡體、2-上模具槽、3-透氣孔、4-上進(jìn)料口、5-合頁(yè)、6-下模具槽、7-固定體、8-連接體、9-螺母、10-下模具體、11-下進(jìn)料口、12-上模具體、13-振動(dòng)電機(jī)、14-溫度警報(bào)器、15-溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有高溫警報(bào)易硫化的硅膠模具,包括下模具體10和上模具體12,下模具體10的一側(cè)設(shè)置有上進(jìn)料口4,且下模具體10的前表面上設(shè)置有固定體7,固定體7的內(nèi)部設(shè)置有連接體8,上模具體12安裝在下模具體10的上方,上模具體12的前表面上靠近固定體7的上方位置處設(shè)置有固定卡體1,固定卡體1的上方設(shè)置有螺母9,上模具體12的一側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料口11,且上模具體12的上方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)13,上模具體12上方靠近振動(dòng)電機(jī)13的一側(cè)位置處設(shè)置有溫度警報(bào)器14,溫度警報(bào)器14的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器15,上模具體12的內(nèi)部設(shè)置有上模具槽2,且上模具體12的內(nèi)部靠近上模具槽2的一側(cè)位置處設(shè)置有透氣孔3,上模具體12的一側(cè)設(shè)置有合頁(yè)5,下模具體10的內(nèi)部設(shè)置有下模具槽6,溫度傳感器15與溫度警報(bào)器14電性連接,溫度警報(bào)器14和振動(dòng)電機(jī)13均與外置控制器電性連接。
為了下模具體10與上模具體12連接轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)施例中,優(yōu)選的,下模具體10與上模具體12通過合頁(yè)5連接。
為了能將內(nèi)部空氣排盡,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,透氣孔3共設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)透氣孔3分別安裝在上模具體12的內(nèi)部和下模具體10的內(nèi)部。
為了生產(chǎn)方便簡(jiǎn)單,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,固定卡體1與上模具體12為一體式結(jié)構(gòu)。
為了振動(dòng)電機(jī)13拆卸方便,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,振動(dòng)電機(jī)13與上模具體12通過螺栓固定連接。
本實(shí)用新型中的溫度傳感器15指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的傳感器,溫度傳感器15是溫度測(cè)量?jī)x表的核心部分,品種繁多,按測(cè)量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類,按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類,熱電偶由在一端連接的兩條不同金屬線(金屬A和金屬B)構(gòu)成,當(dāng)熱電偶一端受熱時(shí),熱電偶電路中就有電勢(shì)差,可用測(cè)量的電勢(shì)差來(lái)計(jì)算溫度,而熱敏電阻是用半導(dǎo)體材料,大多為負(fù)溫度系數(shù),即阻值隨溫度增加而降低,溫度變化會(huì)造成大的阻值改變,因此它是最靈敏的。所述溫度傳感器15為PT100型溫度傳感器。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:將下模具體10和上模具體12固定在一起,可以同時(shí)從上進(jìn)料口14和下進(jìn)料口11對(duì)模具槽內(nèi)注入熔融的硅膠液體,有利于提高生產(chǎn)的效果,且有利于硅膠熔融液注滿整個(gè)模具槽,下模具體10和上模具體12的內(nèi)部都設(shè)置有透氣孔3,有利于排除空氣,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)振動(dòng)電機(jī)13開始工作,使內(nèi)部的硅膠液體充滿整個(gè)模具槽,不留空隙,提高質(zhì)量,溫度警報(bào)器14檢測(cè)到高溫時(shí),則會(huì)發(fā)出警報(bào),提醒人們不要用手觸摸,防止?fàn)C傷。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。