本實(shí)用新型涉及超材料領(lǐng)域，尤其涉及半固化片加熱支架。

背景技術(shù)：

超材料是一種以人造結(jié)果為基本單元、并以特定方式進(jìn)行空間排布的具有自然界材料所不具有的、特殊物理化學(xué)性質(zhì)的新型材料，它的特殊性質(zhì)不是由其材料本身的化學(xué)組成，而是由其人造結(jié)構(gòu)的特征所決定的。

超材料的特殊性質(zhì)在很大程度上取決于材料的關(guān)鍵物理尺度，例如晶體在原子尺度上是排列有序的，正因?yàn)槿绱?，晶體材料擁有一些無定型態(tài)所不具有的物理特征，由此類比，在其它層次上的有序排列則可能獲得一定程度的自然界中的材料所不具有的物理性質(zhì)。通常人造結(jié)構(gòu)的尺寸為所需響應(yīng)波長的十分之一，否則這些人造結(jié)構(gòu)所組成的排列在空間中不能被視為連續(xù)。

超材料例如包括介質(zhì)基板和位于介質(zhì)基板上的多個人造微結(jié)構(gòu)。介質(zhì)基板用于支撐人造微結(jié)構(gòu)，其自身的機(jī)械強(qiáng)度和與人造微結(jié)構(gòu)之間的粘附性用于提供超材料的機(jī)械強(qiáng)度。此外，介質(zhì)基板的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗則影響電磁性能，介電常數(shù)越大則信號延遲越大，介質(zhì)損耗則信號越高。因此，在超材料的制造工藝中，介質(zhì)基板的制造是重要的步驟?？梢圆捎糜∷㈦娐钒?PCB)類似的蝕刻工藝形成人造微結(jié)構(gòu)的圖案。在該工藝中，采用環(huán)氧樹脂覆銅板為原料，環(huán)氧樹脂覆銅板的介質(zhì)基板例如是FR-4層壓板。

在制造介質(zhì)基板的過程中，例如在玻纖布上浸漬樹脂溶液，經(jīng)烘烤之后去除溶劑，形成半固化狀態(tài)的半固化片。介質(zhì)基板可以由多層的半固化片堆疊形成。在烘烤步驟中，將已經(jīng)浸漬樹脂溶液的玻纖布懸掛在烘箱中進(jìn)行烘烤固化。然而，由于重力的作用樹脂溶液可能在烘烤期間流動，從而在玻纖布上分布不均勻，上部的樹脂較少而下部的樹脂較多。半固化片和最終形成的介質(zhì)基板的分布相應(yīng)地也不均勻，導(dǎo)致超材料的電磁性能劣化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種半固化片加熱支架，其中采用包括阻擋件和夾持件的夾具夾持玻纖布，從而防止玻纖布滑動以獲得均勻分布的樹脂。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種半固化片加熱支架，設(shè)置在烘箱中，其特征在于，包括：中軸桿，與外部的驅(qū)動裝置連接，從而在烘烤期間轉(zhuǎn)動；葉片框架，與中軸桿固定連接，用于支撐浸漬樹脂溶液的玻纖布；阻擋件，與玻纖布的邊緣接觸，用于承受玻纖布受到的離心力；以及夾持件，與玻纖布的至少一部分表面接觸，用于壓緊玻纖布。

優(yōu)選地，所述葉片框架包括：第一邊框，沿著中軸桿的長度方向延伸；以及第二邊框，從第一邊框的端部沿著垂直于中軸桿的長度方向的方向延伸至中軸桿并且固定于其上，其中，所述阻擋件固定在第一邊框上，所述夾持件安裝在第二邊框上。

優(yōu)選地，所述葉片框架包括：第二邊框，包括自由端，以及從所述自由端沿著垂直于中軸桿的長度方向的方向延伸至中軸桿并且固定于其上的固定端，其中，所述阻擋件固定在第二邊框的自由端上，所述夾持件安裝在第二邊框上。

優(yōu)選地，所述阻擋件包括凹槽，用于容納玻纖布的邊緣。

優(yōu)選地，所述凹槽的側(cè)壁距離葉片框架的主表面的高度大于玻纖布的厚度。

優(yōu)選地，所述夾持件包括：扣件，固定在第二邊框的側(cè)壁上并且用于限定滑槽；壓板，包括穿過滑槽延伸的第一部分以及沿著平行于葉片框架的主平面延伸的第二部分；以及簧片，所述簧片的一端固定在第二邊框的底面上，另一端固定在壓板的第一部分的底端。

優(yōu)選地，所述簧片在所述壓板上施加作用力，使得所述壓板的第二部分壓緊所述玻纖布。

優(yōu)選地，所述葉片框架支架包括兩個第二邊框，所述夾持件安裝在所述兩個第二邊框中的至少一個邊框上。

優(yōu)選地，所述阻擋件相對于所述夾持件遠(yuǎn)離中軸桿。

優(yōu)選地，所述葉片框架的數(shù)量為2～10個。

優(yōu)選地，所述葉片框架中相鄰葉片框架之間的夾角為30°、45°、60°、90°或120°。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半固化片加熱支架設(shè)置在烘箱中，將浸漬樹脂溶液的玻纖布夾持到每片葉片框架上，采用夾具將其固定在葉片框架上，驅(qū)動裝置帶動該裝置以一定的速度旋轉(zhuǎn)，從而帶動葉片框架上的玻纖布旋轉(zhuǎn)，有效解決了直接把玻纖布掛在烘箱內(nèi)烘烤，因重力作用，形成的半固化片上的樹脂分布不均的缺陷。該驅(qū)動裝置所選擇的速度是根據(jù)玻纖布上樹脂溶液的成分不同來調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的速度，不同成分的樹脂溶液，加熱時所需的旋轉(zhuǎn)速度是不同的。

本實(shí)用新型的有益效果為：浸漬樹脂溶液的玻纖布隨著該裝置在烘箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，使形成的半固化片上的樹脂溶液均勻分布、厚度一致。在葉片框架上設(shè)置阻擋件和夾持件，用于分別承受玻纖布的離心力和向玻纖布施加夾持力。優(yōu)選地，阻擋件遠(yuǎn)離中軸桿，從而可以承受大部分的離心力。夾持件則靠近中軸桿，以盡可能減小離心力對夾持的不利影響。由于阻擋件和夾持件的共同作用，夾持件僅僅需要抵消一部分作用力，在半固化片加熱支架的轉(zhuǎn)動期間，即使采用減小的夾持力，夾持件可以牢固地夾持玻纖布，從而防止玻纖布滑動導(dǎo)致樹脂分布不均的問題。

附圖說明

圖1和2分別示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)示意圖和局部放大圖。

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1和2分別示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)示意圖和局部放大圖。

如上所述，環(huán)氧樹脂覆銅板的制造過程包括制備半固化片的步驟以及將多個半固化片堆疊成層壓板。半固化片的制造流程如下：玻纖布開卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽；浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進(jìn)入烘箱；經(jīng)過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時使樹脂處于半固化狀態(tài)；出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲料架上。烘烤過程是最重要的步驟，可調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量，調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時間和揮發(fā)物含量。

半固化片加熱支架100包括中軸桿110以及固定在中軸桿110上的葉片框架120。如圖所示，葉片框架120包括沿著中軸桿110的長度方向延伸的第一邊框121，以及從第一邊框121的兩端沿著垂直于中軸桿110的長度方向的方向延伸至該中軸桿110并且固定于其上的兩個第二邊框122。在圖1所示的實(shí)施例中，半固化片加熱支架100包括彼此成90°的4個葉片框架120。在烘烤期間，半固化片加熱支架100安裝在烘箱中，半固化片放置在葉片框架120上、中軸桿與烘箱外部的驅(qū)動裝置相連，通過驅(qū)動裝置帶動該裝置以一定的速度旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動裝置帶動葉片框架上的玻纖布旋轉(zhuǎn)，使形成的半固化片上的樹脂溶液均勻分布、厚度一致。驅(qū)動裝置所選擇的速度是根據(jù)玻纖布上樹脂溶液的成分不同來調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的速度，不同成分的樹脂溶液，加熱時所需的旋轉(zhuǎn)速度是不同的。該半固化片支架100有效解決了直接把玻纖布掛在烘箱內(nèi)烘烤，因重力作用，形成的半固化片上的樹脂溶液分布不均的缺陷，廣泛適用于實(shí)驗(yàn)室小試樣和大規(guī)模生產(chǎn)制作半固化片。

與現(xiàn)有的半固化片加熱支架不同，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半固化片加熱支架100還設(shè)置有防止玻纖布滑動的夾具。具體地，該半固化片加熱支架100包括位于第一邊框121上的阻擋件130以及位于第二邊框122上的夾持件140。

阻擋件130包括凹槽，用于容納玻纖布的側(cè)邊緣。該凹槽的側(cè)壁沿著平行于葉片框架120的主平面的延伸預(yù)定的深度，并且距離該主平面預(yù)定的高度。在半固化片加熱支架100旋轉(zhuǎn)時，該阻擋件130主要用于承受玻纖布受到的離心力。凹槽的深度不受任何限制，例如可以為1毫米至10毫米。凹槽的高度則可以是大于玻纖布的厚度的任意數(shù)值。阻擋件130例如固定在第一邊框121的兩端，或者采用螺釘固定，或者與葉片框架形成為一體。

夾持件140包括壓板141、扣件142和簧片143，用于壓緊玻纖布的表面。該扣件142固定在第二邊框122的側(cè)壁上，或者采用螺釘固定，或者與葉片框架形成為一體。該扣件142用于限定滑槽。壓板141包括穿過滑槽延伸的第一部分以及沿著平行于葉片框架120的主平面延伸的第二部分?；善?43的一端固定在第二邊框122的底面上，另一端固定在壓板141的第一部分的底端。壓板141的第二部分沿著平行于葉片框架120的主平面的延伸預(yù)定的深度?；善?43在壓板141上施加預(yù)置的壓力，使得在未放置玻纖布時，壓板14處于初始的第一位置，其中，壓板14的第二部分靠近第二邊框122。在放置玻纖布時，用手拉動壓板141壓板14使其滑動至第二位置，其中，壓板141的第二部分遠(yuǎn)離第二邊框122。在放置玻纖布后，松開壓板141，壓板141在簧片143的作用力下回復(fù)滑動至第三位置，其中，壓板141的第二部分靠近第二邊框122，并且將玻纖布的一部分表面壓緊在第二邊框122上。

在圖1和2所示的實(shí)施例中，在葉片框架120的兩個第二邊框122上均設(shè)置夾持件140。在替代的實(shí)施例中，可以在葉片框架120的僅一個邊框上設(shè)置夾持件140。

在該實(shí)施例的半固化片加熱支架中，在葉片框架上設(shè)置阻擋件和夾持件，用于分別承受玻纖布的離心力和向玻纖布施加夾持力。優(yōu)選地，阻擋件遠(yuǎn)離中軸桿，從而可以承受大部分的離心力。夾持件則靠近中軸桿，以盡可能減小離心力對夾持的不利影響。由于阻擋件和夾持件的共同作用，夾持件僅僅需要抵消一部分作用力，在半固化片加熱支架的轉(zhuǎn)動期間，即使采用減小的夾持力，夾持件可以牢固地夾持玻纖布，從而防止玻纖布滑動導(dǎo)致樹脂分布不均的問題。

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)的示意圖。在該實(shí)施例中，半固化片加熱支架200包括中軸桿110以及固定在中軸桿110上的6個葉片框架220。葉片框架220的結(jié)構(gòu)與圖1所示的實(shí)施例中的葉片框架120相同，分別包括沿著中軸桿110的長度方向延伸的第一邊框221，以及從第一邊框221的兩端沿著垂直于中軸桿110的長度方向的方向延伸至該中軸桿110并且固定于其上的兩個第二邊框222。葉片框架220還包括阻擋件230和夾持件240。阻擋件230和夾持件240的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的相應(yīng)部件相同，在此不再詳述。

在圖3所示的實(shí)施例中，半固化片加熱支架200包括彼此成60°的6個葉片框架220。與圖1所示的實(shí)施例相比，半導(dǎo)體固化加熱支架200可以承載更多數(shù)量玻纖布，從而提高生產(chǎn)效率。

在替代的實(shí)施例中，半固化片加熱支架200可以包括更多數(shù)量或更少數(shù)量的葉片框架。相鄰的葉片框架220之間的夾角為30°、45°、60°、90°或120°，也可以是任意所需的角°。

圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的半固化片加熱支架的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，半固化片加熱支架300包括中軸桿110以及固定在中軸桿110上的4個葉片框架320。葉片框架320的結(jié)構(gòu)與圖1所示的實(shí)施例中的葉片框架120不同之處在于，該葉片框架320僅僅包括兩個第二邊框322，而未包括第一邊框。葉片框架320的第二邊框322彼此平行，大致垂直于中軸桿110。第二邊框322的一端為自由端，另一端固定在中軸桿110上。葉片框架320還包括固定在第二邊框322的自由端的阻擋件330，以及安裝在第二邊框322上的夾持件340。阻擋件330和夾持件340的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的相應(yīng)部件相同，在此不再詳述。

在圖4所示的實(shí)施例中，半固化片加熱支架400包括彼此成90°的4個葉片框架320。與圖1所示的實(shí)施例相比，半導(dǎo)體固化加熱支架300省去了第一邊框，從而減輕自身的重量，簡化結(jié)構(gòu)且轉(zhuǎn)動更加靈活，從而可以降低驅(qū)動裝置的功耗。

依照本實(shí)用新型的實(shí)施例如上文所述，這些實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施例。顯然，根據(jù)以上描述，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型以及在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的修改使用。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。