本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種前模脫模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑產(chǎn)品生產(chǎn)中，產(chǎn)品成形后的脫模過程多采用頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出脫模，容易在開模時(shí)發(fā)生膠件整體粘在前模腔內(nèi)的現(xiàn)象，即發(fā)生粘前模，粘模需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次重壓，會(huì)導(dǎo)致模芯壓損不良，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種前模脫模結(jié)構(gòu)，采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能夠在注塑產(chǎn)品開模過程中避免粘前?，F(xiàn)象的發(fā)生，從而無需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次重壓，避免模芯壓損。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種前模脫模結(jié)構(gòu)，包括前模板和后模板，在所述前模板與后模板之間嵌有用于容納注塑產(chǎn)品的模芯；在所述前模板內(nèi)開設(shè)有用于嵌入所述模芯的容納槽，所述容納槽的開口朝下，形成用于供所述注塑產(chǎn)品脫模的脫模面；在所述容納槽的底部開設(shè)有與所述脫模面垂直的盲孔，在所述盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧和頂桿；所述彈簧的一端固定于所述盲孔的底部，另一端抵住所述頂桿；在所述盲孔的開口處設(shè)有環(huán)狀卡臺(tái)，在所述頂桿上與所述彈簧接觸的端面上設(shè)有與所述環(huán)狀卡臺(tái)匹配的凸臺(tái)，令所述頂桿的端部能伸出至所述盲孔的外部。

優(yōu)選的，所述盲孔位于所述容納槽的中間位置。

由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實(shí)用新型在前模上用于嵌入所述模芯的容納槽底部設(shè)置有盲孔，且在盲孔上設(shè)有彈簧和頂桿，在開模過程中，前模板脫離后模板后，注塑產(chǎn)品隨前模板移動(dòng)，開模后頂桿在彈簧的彈力作用下向下彈出，輔助注塑產(chǎn)品順利脫離前模板，然后再完成頂出脫模動(dòng)作讓產(chǎn)品順利脫離后模，達(dá)到生產(chǎn)安全穩(wěn)定有效避免產(chǎn)品二次重壓、模芯壓損的目的。本結(jié)構(gòu)實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)合理，加工簡單，生產(chǎn)安全而且穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例圖2中A處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。

注塑產(chǎn)品成形后的脫模過程多采用頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出脫模，容易在開模時(shí)發(fā)生膠件整體粘在前模腔內(nèi)的現(xiàn)象，粘模需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次重壓，會(huì)導(dǎo)致模芯壓損不良。

請(qǐng)參見圖1-2，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)施例公開了一種前模脫模結(jié)構(gòu)，該前模脫模結(jié)構(gòu)包括前模板10和后模板20，在前模板10與后模板20之間嵌有用于容納注塑產(chǎn)品60的模芯30。

須知，本說明書所附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)到的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用于，亦僅為便于敘述的明了，而非用以現(xiàn)代本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

在前模板10內(nèi)開設(shè)有用于嵌入模芯30的容納槽11，容納槽11的開口朝下，形成用于供注塑產(chǎn)品60脫模的脫模面。在容納槽11的底部開設(shè)有與脫模面垂直的盲孔12，盲孔12位于容納槽11的中間位置。

請(qǐng)參見圖3，在盲孔12內(nèi)設(shè)有彈簧40和頂桿50。彈簧40的一端固定于盲孔12的底部，另一端抵住頂桿50。在盲孔12的開口處設(shè)有環(huán)狀卡臺(tái)121，在頂桿50上與彈簧40接觸的端面上設(shè)有與環(huán)狀卡臺(tái)121匹配的凸臺(tái)51，令頂桿50的端部能伸出至盲孔12的外部，并且不脫離盲孔12。

上述前模脫模結(jié)構(gòu)采用的模具選定為細(xì)水口模架結(jié)構(gòu)，在開模過程中，前模板10脫離后模板20后，注塑產(chǎn)品60隨前模板10移動(dòng)，開模后頂桿50在彈簧40的彈力作用下向下彈出，輔助注塑產(chǎn)品60順利脫離前模板10，然后再完成頂出脫模動(dòng)作讓產(chǎn)品順利脫離后模板20，達(dá)到生產(chǎn)安全穩(wěn)定有效避免產(chǎn)品二次重壓、模芯壓損的目的。本結(jié)構(gòu)實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)合理，加工簡單，生產(chǎn)安全而且穩(wěn)定。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。