本實用新型涉及密煉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新式氣氛保護鈦合金密煉機。

背景技術(shù)：

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的密煉機產(chǎn)品；然而，對于現(xiàn)有的密煉機而言，由于混煉物料缺少保護，密煉效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，該新式氣氛保護鈦合金密煉機結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、混煉效果好。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，包括有機架，機架的上端部裝設(shè)有混煉箱體，混煉箱體的內(nèi)部成型有混煉腔室，機架的上端部于混煉箱體的旁側(cè)裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座，轉(zhuǎn)軸安裝座的上端部可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有呈水平延伸布置的活動轉(zhuǎn)軸，機架的下端部裝設(shè)有混煉驅(qū)動電機，混煉驅(qū)動電機的動力輸出軸與活動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，活動轉(zhuǎn)軸的一端部裝設(shè)有伸入至混煉箱體的混煉腔室內(nèi)的混煉攪拌器；

機架的旁側(cè)裝設(shè)有惰性氣體儲罐、真空泵，惰性氣體儲罐的出氣口連設(shè)有與混煉腔室連通的供氣管道，真空泵的進氣口連設(shè)有與混煉腔室連通的抽真空管道，供氣管道裝設(shè)有供氣控制電磁閥，抽真空管道裝設(shè)有抽真空控制電磁閥；

該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝有PLC控制器，混煉驅(qū)動電機、真空泵、供氣控制電磁閥、抽真空控制電磁閥分別與PLC控制器電連接。

其中，所述混煉腔室內(nèi)裝設(shè)有氧含量傳感器，氧含量傳感器與所述PLC控制器電連接。

其中，所述混煉驅(qū)動電機的動力輸出軸通過鏈條傳動機構(gòu)與所述活動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接。

其中，所述混煉驅(qū)動電機的動力輸出軸通過皮帶傳動機構(gòu)與所述活動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，其機架裝設(shè)混煉箱體、轉(zhuǎn)軸安裝座、活動轉(zhuǎn)軸、混煉驅(qū)動電機，混煉驅(qū)動電機驅(qū)動活動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，活動轉(zhuǎn)軸的一端部裝設(shè)有伸入至混煉箱體的混煉腔室內(nèi)的混煉攪拌器；機架旁側(cè)裝設(shè)惰性氣體儲罐、真空泵，惰性氣體儲罐出氣口連設(shè)供氣管道，真空泵進氣口連設(shè)抽真空管道，供氣管道裝設(shè)供氣控制電磁閥，抽真空管道裝設(shè)抽真空控制電磁閥；該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝PLC控制器，混煉驅(qū)動電機、真空泵、供氣控制電磁閥、抽真空控制電磁閥分別與PLC控制器電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、混煉效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——機架 2——混煉殼體

21——混煉腔室 3——轉(zhuǎn)軸安裝座

4——活動轉(zhuǎn)軸 5——混煉驅(qū)動電機

6——混煉攪拌器 71——惰性氣體儲罐

72——供氣管道 73——供氣控制電磁閥

81——真空泵 82——抽真空管道

83——抽真空控制電磁閥 9——氧含量傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2，一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，包括有機架1，機架1的上端部裝設(shè)有混煉箱體，混煉箱體的內(nèi)部成型有混煉腔室21，機架1的上端部于混煉箱體的旁側(cè)裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座3，轉(zhuǎn)軸安裝座3的上端部可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有呈水平延伸布置的活動轉(zhuǎn)軸4，機架1的下端部裝設(shè)有混煉驅(qū)動電機5，混煉驅(qū)動電機5的動力輸出軸與活動轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動電機，活動轉(zhuǎn)軸4的一端部裝設(shè)有伸入至混煉箱體的混煉腔室21內(nèi)的混煉攪拌器6。

進一步的，機架1的旁側(cè)裝設(shè)有惰性氣體儲罐71、真空泵81，惰性氣體儲罐71的出氣口連設(shè)有與混煉腔室21連通的供氣管道72，真空泵81的進氣口連設(shè)有與混煉腔室21連通的抽真空管道82，供氣管道72裝設(shè)有供氣控制電磁閥73，抽真空管道82裝設(shè)有抽真空控制電磁閥83。

更進一步的，該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝有PLC控制器，混煉驅(qū)動電機5、真空泵81、供氣控制電磁閥73、抽真空控制電磁閥83分別與PLC控制器電連接。

需進一步指出，混煉腔室21內(nèi)裝設(shè)有氧含量傳感器9，氧含量傳感器9與PLC控制器電連接。

需進一步解釋，本實用新型的混煉驅(qū)動電機5的動力輸出軸可通過鏈條傳動機構(gòu)或者皮帶傳動機構(gòu)與活動轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動連接。

在本實用新型工作過程中，待混煉加工的物料放入至混煉箱體的混煉腔室21內(nèi)，待混煉物料放入完畢后，PLC控制器控制真空泵81啟動，且PLC控制器控制抽真空控制電磁閥83開啟并控制供氣控制電磁閥73關(guān)閉，此時，真空泵81通過抽真空管道82對混煉腔室21進行抽真空處理；需進一步解釋，在真空泵81對混煉腔室21進行抽真空處理的過程中，氧含量傳感器9實時采集混煉腔室21內(nèi)的氧含量信號并實時將氧含量信號發(fā)送至PLC控制器，當(dāng)混煉腔室21內(nèi)的氧含量值達到PLC控制器所設(shè)定的氧含量值時，PLC控制器控制真空泵81停止動作，且PLC控制器控制供氣控制電磁閥73開啟并控制抽真空控制電磁閥83關(guān)閉，此時，惰性氣體儲罐71內(nèi)的惰性氣體通過供氣管道72而充入至混煉腔室21內(nèi)，充入至混煉腔室21內(nèi)的惰性氣體能夠有效地避免混煉物料與氧氣接觸，進而對混煉物料起到保護作用，混煉效果好。

需進一步指出，在對混煉腔室21內(nèi)的物料進行混煉加工的過程中，混煉驅(qū)動電機5驅(qū)動活動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，活動轉(zhuǎn)軸4帶動混煉攪拌器6轉(zhuǎn)動，混煉攪拌器6對混煉腔室21內(nèi)的物料進行混煉處理。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、混煉效果好的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。