本實(shí)用新型涉及塑料袋制品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
雙牙拉鏈主要用途就是真空塑料收納袋上，現(xiàn)有市場(chǎng)需求下，對(duì)于真空塑料自封型收納袋使用，需具備以下兩個(gè)基本要求：1、可循環(huán)使用；2、可以抽真空并長期保持真空的效果。
基于上述有關(guān)產(chǎn)品的基本性能需求，因此為了能達(dá)到長期保持袋子內(nèi)部的真空狀態(tài)，對(duì)拉鏈的要求就特別高，其中一個(gè)必須要達(dá)到的要求就是拉鏈不能有荷葉邊，因?yàn)橛泻扇~邊就會(huì)影響到拉鏈與袋子內(nèi)側(cè)的貼合效果，導(dǎo)致貼合不平整出現(xiàn)慢漏氣的現(xiàn)象。
針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型研究改進(jìn)一種用于自封袋的雙牙拉鏈的生產(chǎn)設(shè)備，通過創(chuàng)新研究引入增加第二個(gè)恒溫?zé)崴鄄⒏倪M(jìn)優(yōu)化基礎(chǔ)設(shè)備，確保所生產(chǎn)的雙牙拉鏈的自封產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，并且可進(jìn)一步克重降低，達(dá)到降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的關(guān)于現(xiàn)有塑料自封袋的自封拉鏈因生產(chǎn)加工過程中的工藝缺陷致使極易產(chǎn)生荷葉邊，從而導(dǎo)致氣密耐久性不高技術(shù)問題，同時(shí)基于本實(shí)用新型的雙重冷卻保溫槽結(jié)構(gòu)的水冷機(jī)構(gòu)，可有效保障擠出的高溫塑料自封拉鏈獲得較為完善的冷卻過程，可進(jìn)一步在保證足夠自封性能的基礎(chǔ)上降低克重。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，包括依次工段銜接的擠出裝置、第一冷卻槽、恒溫定型槽及熱塑切割機(jī)，其特征在于：所述擠出裝置的出料頭設(shè)置于所述第一冷卻槽內(nèi)，所述第一冷卻槽的槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥輪，所述第一冷卻槽的后端部位置設(shè)有連接導(dǎo)向桿，所述連接導(dǎo)向桿上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的連接輥輪，所述恒溫定型槽底部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置電性連接有電控顯示盒，所述電控顯示盒固設(shè)于所述恒溫定型槽的外側(cè)下端。
生產(chǎn)過程中，第一冷卻槽和恒溫定型槽內(nèi)盛滿水，電控顯示盒起到了內(nèi)部加熱裝置與外部電源的開關(guān)控制功能，以利于恒溫的實(shí)現(xiàn)。
通過創(chuàng)新引入的恒溫定型槽以及槽內(nèi)的電加熱控制裝置，可確保恒溫定型槽能夠保持生產(chǎn)所需要的恒溫水(70攝氏度)的實(shí)現(xiàn)。為自封袋的拉鏈的高品質(zhì)(無荷葉邊，降低克重)，起到了關(guān)鍵性作用。
進(jìn)一步的，所述擠出裝置的上端還設(shè)有錐形入料口，擠出裝置的一側(cè)設(shè)有擠出螺桿，所述擠出裝置的出料頭設(shè)置在所述擠出螺桿靠近第一冷卻槽的一端，通過擠出螺桿，可有效實(shí)現(xiàn)擠出工段與第一冷卻工段的機(jī)械設(shè)備銜接，確保擠出裝置出料頭的產(chǎn)品即刻進(jìn)入第一冷卻槽進(jìn)行首次冷卻。
進(jìn)一步的，所述連接導(dǎo)向桿上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述連接輥輪的輥軸穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述連接輥輪的輥軸兩端設(shè)有緊固螺母，通過緊固螺母可調(diào)節(jié)連接導(dǎo)向桿上的連接滾輪的垂直高度。
進(jìn)一步的，所述恒溫定型槽內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥輪，所述多個(gè)導(dǎo)向輥輪的輥軸兩端焊接固定于所述恒溫定型槽內(nèi)的兩側(cè)壁上。如此，可確保生產(chǎn)過程中，雙牙自封拉鏈的長條狀產(chǎn)品可順利溫度的通過恒溫定型槽內(nèi)空間，確保雙牙拉鏈的平整舒展，不易起皺或折起。
更進(jìn)一步的，所述恒溫定型槽的上端口設(shè)置有保溫蓋。有利于恒溫水溫的實(shí)現(xiàn)和保溫，解決一定的電能。
更進(jìn)一步地，所述熱塑切割機(jī)的前端部還設(shè)有入帶限位輥，所述入帶限位輥包括由相互平行的上輥與下輥構(gòu)成，所述上輥與下輥預(yù)留有過帶間隙。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：
目前的設(shè)備均采用一個(gè)冷水槽(循環(huán)水，溫度控制在20℃-25℃之間)來進(jìn)行產(chǎn)品(塑料拉鏈)的最終定型；
改進(jìn)方法：在循環(huán)水的水槽后面再增加一個(gè)熱水槽，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次定型；改進(jìn)前，雙牙拉鏈要做到15g/米甚至更重時(shí)，拉鏈的兩條邊才能比較平整，不出現(xiàn)荷葉邊(拉鏈的兩邊出現(xiàn)卷曲)現(xiàn)象；經(jīng)改進(jìn)后，雙牙拉鏈在13.5g/米時(shí)，拉鏈的兩條邊就可以很平整，不出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象
第二個(gè)水槽對(duì)水溫有一定的要求，且基本恒溫在70℃；
改進(jìn)后的設(shè)備因?yàn)橛辛硕味ㄐ停坏湹钠秸雀?，而且降低了拉鏈的每米克重，起到了?jié)能降耗的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備示意簡(jiǎn)圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-擠出裝置，11-錐形入料口，12-擠出螺桿，13-出料頭，2-第一冷卻槽，3-恒溫定型槽，31-加熱裝置，32-電控顯示盒，33-保溫蓋，4-熱塑切割機(jī)，5-連接導(dǎo)向桿，51-連接輥輪，52-緊固螺母，53-調(diào)節(jié)槽，6-入帶限位輥，61-上輥，62-下輥，63-過帶間隙。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
如圖1所示，一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，包括依次工段銜接的擠出裝置1、第一冷卻槽2、恒溫定型槽3及熱塑切割機(jī)4；擠出裝置1的出料頭13設(shè)置于所述第一冷卻槽2內(nèi)，所述第一冷卻槽2的槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥輪22，第一冷卻槽2的后端部位置設(shè)有連接導(dǎo)向桿5，連接導(dǎo)向桿5上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的連接輥輪，所述恒溫定型槽底部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置31電性連接有電控顯示盒32，電控顯示盒32固設(shè)于所述恒溫定型槽3的外側(cè)下端。
生產(chǎn)過程中，第一冷卻槽2和恒溫定型槽3內(nèi)盛滿水，電控顯示盒32起到了內(nèi)部加熱裝置與外部電源的開關(guān)控制功能，以利于恒溫的實(shí)現(xiàn)。
通過創(chuàng)新引入的恒溫定型槽以及槽內(nèi)的電加熱控制裝置，可確保恒溫定型槽能夠保持生產(chǎn)所需要的恒溫水(70攝氏度)的實(shí)現(xiàn)。為自封袋的拉鏈的高品質(zhì)(無荷葉邊，降低克重)，起到了關(guān)鍵性作用。
擠出裝置1的上端還設(shè)有錐形入料口11，擠出裝置的一側(cè)設(shè)有擠出螺桿12，擠出裝置1的出料頭13設(shè)置在擠出螺桿12靠近第一冷卻槽2的一端，通過擠出螺桿，可有效實(shí)現(xiàn)擠出工段與第一冷卻工段的機(jī)械設(shè)備銜接，確保擠出裝置1出料頭13的產(chǎn)品即刻進(jìn)入第一冷卻槽2進(jìn)行首次冷卻。
連接導(dǎo)向桿5上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽53，連接輥輪51的輥軸穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽53內(nèi)，連接輥輪51的輥軸兩端設(shè)有緊固螺母52，通過緊固螺母可調(diào)節(jié)連接導(dǎo)向桿上的連接滾輪的垂直高度。
恒溫定型槽3內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥輪22，多個(gè)導(dǎo)向輥輪22的輥軸兩端焊接固定于恒溫定型槽3內(nèi)的兩側(cè)壁上。如此，可確保生產(chǎn)過程中，雙牙自封拉鏈的長條狀產(chǎn)品可順利溫度的通過恒溫定型槽3內(nèi)空間，確保雙牙拉鏈的平整舒展，不易起皺或折起。
恒溫定型槽3的上端口設(shè)置有保溫蓋33。有利于恒溫水溫的實(shí)現(xiàn)和保溫，解決一定的電能。
熱塑切割機(jī)4的前端部還設(shè)有入帶限位輥6，入帶限位輥6包括由相互平行的上輥61與下輥62構(gòu)成，所述上輥與下輥預(yù)留有過帶間隙63。
目前的設(shè)備均采用一個(gè)冷水槽(循環(huán)水，溫度控制在20℃-25℃之間)來進(jìn)行產(chǎn)品(塑料拉鏈)的最終定型；
改進(jìn)方法：在循環(huán)水的水槽后面再增加一個(gè)熱水槽，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次定型；改進(jìn)前，雙牙拉鏈要做到15g/米甚至更重時(shí)，拉鏈的兩條邊才能比較平整，不出現(xiàn)荷葉邊(拉鏈的兩邊出現(xiàn)卷曲)現(xiàn)象；經(jīng)改進(jìn)后，雙牙拉鏈在13.5g/米時(shí)，拉鏈的兩條邊就可以很平整，不出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象
第二個(gè)水槽對(duì)水溫有一定的要求，且基本恒溫在70℃；
改進(jìn)后的設(shè)備因?yàn)橛辛硕味ㄐ?，不但拉鏈的平整度更好，而且降低了拉鏈的每米克重，起到了?jié)能降耗的作用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：
提供一種改進(jìn)型塑料自封袋的雙牙拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的關(guān)于現(xiàn)有塑料自封袋的自封拉鏈因生產(chǎn)加工過程中的工藝缺陷致使極易產(chǎn)生荷葉邊，從而導(dǎo)致氣密耐久性不高技術(shù)問題，同時(shí)基于本實(shí)用新型的雙重冷卻保溫槽結(jié)構(gòu)的水冷機(jī)構(gòu)，可有效保障擠出的高溫塑料自封拉鏈獲得較為完善的冷卻過程，可進(jìn)一步在保證足夠自封性能的基礎(chǔ)上降低克重。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演。