本實用新型屬于熱熔膠制造領域，特別涉及一種熱熔膠的冷卻裝置。

背景技術：

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產品。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒性，以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞。

熱熔膠在生產過程中，需要將液體膠冷卻成固體膠，該過程使用冷卻裝置完成。目前，現(xiàn)有的冷卻裝置一般有兩種，一種為水冷，另一種為風冷。水冷由于需要使用冷卻水，需要充分考慮到水密性等，裝置設置復雜，制造成本高。而風冷的裝置結構相對簡單，制造成本較低，但是，現(xiàn)有的風冷裝置將冷風整體通入冷卻室，所有熱熔膠均接觸到同樣的冷風，而熱熔膠在開始冷卻時，如受到急劇冷卻，易造成開裂，需要重新加工。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種熱熔膠的冷卻裝置，可使得熱熔膠由緩至快的進行冷卻，有效保證熱熔膠固體的完整性。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種熱熔膠的冷卻裝置，包括輸送帶，輸送帶上設有熱熔膠盒，所述輸送帶上設有隧道箱，隧道箱的兩端均設有供熱熔膠盒通過的通道口，隧道箱上位于輸送帶尾部的一端設有朝隧道箱內鼓風的鼓風機，隧道箱上位于輸送帶前部的一端設有對隧道箱抽氣的抽風機，抽風機與鼓風機之間設有制冷器，抽風機、制冷器和鼓風機以風管依次連接。

所述制冷器包括熱交換器和壓縮機，熱交換器內設有冷媒通道，冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口分別通過冷媒管連接至壓縮機。

所述熱交換器內設有熱交換通道，熱交換通道的進風口通過風管與抽風機連接，熱交換通道的出風口通過風管與鼓風機連接。

所述隧道箱的箱壁上設有隔熱層。

所述熱熔膠盒由導熱材料制作。

所述熱熔膠盒內壁設有防粘貼紙。

所述通道口的上方設有風幕機。

本實用新型中冷風由鼓風機從輸送帶尾部的一端通入隧道箱，冷風剛進入隧道箱中時溫度較低，此時接觸到的為冷卻后期的熱熔膠，而冷風流至輸送帶前部時，冷風的溫度較高，此時冷風接觸到的為冷卻前期的熱熔膠，這就使得熱熔膠開始冷卻較緩慢，避免冷卻過程中開裂，而后期冷卻較快，加快冷卻速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中隧道箱的側視結構示意圖。

圖中：1-輸送帶，2-熱熔膠盒，3-隧道箱，31-通道口，4-鼓風機，5-抽風機，6-制冷器，61-熱交換器，62-冷媒管，63-壓縮機，7-風幕機，8-風管。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種熱熔膠的冷卻裝置，包括輸送帶1，輸送帶1上設有熱熔膠盒2，熱熔膠盒2通過輸送帶1輸送。輸送帶1上設有隧道箱3，隧道箱3的兩端均設有供熱熔膠盒2通過的通道口31。隧道箱3上位于輸送帶1尾部的一端設有朝隧道箱內鼓風的鼓風機4，隧道箱3上位于輸送帶1前部的一端設有對隧道箱3抽氣的抽風機5，抽風機與鼓風機之間設有制冷器6，抽風機5、制冷器6和鼓風機4以風管8依次連接。氣流依次經鼓風機4、隧道箱3、抽風機5、制冷器6和鼓風機4而形成循環(huán)。

制冷器6包括熱交換器61和壓縮機63，熱交換器61內設有冷媒通道，冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口分別通過冷媒管62連接至壓縮機63。熱交換器61內設有熱交換通道，熱交換通道的進風口通過風管8與抽風機5連接，熱交換通道的出風口通過風管8與鼓風機4連接。

為便于隔熱，隧道箱3的箱壁上設有隔熱層。為便于散熱，熱熔膠盒2由導熱材料制作。為便于取出熱熔膠，熱熔膠盒2內壁設有防粘貼紙。為便于隔絕隧道箱3的內腔，防止冷風外泄，通道口31的上方設有風幕機7。

本實施例的工作過程：輸送帶1運行帶動熱熔膠盒2依次通過隧道箱3，經制冷器6冷卻后的冷風經鼓風機4吹入隧道箱3內，冷風將熱熔膠冷卻后，由抽風機5抽出后通入至制冷器6進行熱交換，從而形成循環(huán)冷風，對熱熔膠進行不斷的冷卻。

上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。