本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及模具鑲件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
為方便待成型產(chǎn)品進(jìn)膠以及待成型產(chǎn)品的后續(xù)加工,現(xiàn)有的做法是將模具直接做成直通的,但是因?yàn)榇尚彤a(chǎn)品有外觀面,模具做成直通后,會(huì)在待成型產(chǎn)品表面產(chǎn)生三條合模線,從而影響待成型產(chǎn)品外觀。雖然待成型產(chǎn)品可以采用其他進(jìn)膠方式,但由于待成型產(chǎn)品需要后續(xù)加工,采用其他進(jìn)膠方式,不僅會(huì)提高待成型產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時(shí)也會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,保證待成型產(chǎn)品外觀不產(chǎn)生夾線的模具鑲件結(jié)構(gòu),可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或多個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了模具鑲件結(jié)構(gòu),包括鑲件本體,
鑲件本體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)膠隧道,進(jìn)膠隧道的一端靠近待成型產(chǎn)品所在位置;
鑲件本體上靠近待成型產(chǎn)品外觀面的一側(cè)開有缺口,缺口靠近進(jìn)膠隧道所在位置,缺口使部分鑲件本體能夠插入待成型產(chǎn)品內(nèi)部,部分鑲件本體與待成型產(chǎn)品的外觀面分離。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過在鑲件本體上設(shè)置進(jìn)膠隧道,可以方便待成型產(chǎn)品進(jìn)膠,便于待成型產(chǎn)品的后續(xù)加工;通過在鑲件本體上靠近待成型產(chǎn)品外觀面的一側(cè)開設(shè)缺口,可以使部分鑲件本體能夠插入待成型產(chǎn)品內(nèi)部,部分鑲件本體與待成型產(chǎn)品的外觀面分離,從而避免待成型產(chǎn)品外觀面產(chǎn)生夾線,保證待成型產(chǎn)品外觀的完整性,從而確保待成型產(chǎn)品美觀。
在一些實(shí)施方式中,進(jìn)膠隧道靠近待成型產(chǎn)品的一端設(shè)有尖角。由此,通過此尖角,可以方便待成型產(chǎn)品的進(jìn)膠,使進(jìn)膠位置更加精確,不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
在一些實(shí)施方式中,進(jìn)膠隧道為直徑由寬逐漸變窄的牛角形,尖角所在端的進(jìn)膠隧道的直徑最窄。由此,牛角形的進(jìn)膠隧道不僅可以方便待成型產(chǎn)品的進(jìn)膠,而且可以保證鑲件本體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,增加本實(shí)用新型的使用壽命。
在一些實(shí)施方式中,缺口為U字型。由此,U字型缺口更易于加工,從而可以簡化本實(shí)用新型提供的模具鑲件結(jié)構(gòu)的加工工藝,縮短加工時(shí)間,從而降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的模具鑲件結(jié)構(gòu)的剖面圖;
圖2為圖1所示的模具鑲件結(jié)構(gòu)在使用狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的模具鑲件結(jié)構(gòu)。如圖所示,該模具鑲件結(jié)構(gòu)包括鑲件本體1,該鑲件本體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)膠隧道2,進(jìn)膠隧道2的一端靠近待成型產(chǎn)品4所在位置。通過在鑲件本體1上設(shè)置進(jìn)膠隧道2,方便待成型產(chǎn)品4進(jìn)膠,便于待成型產(chǎn)品4的后續(xù)加工。
作為一種優(yōu)選,進(jìn)膠隧道2靠近待成型產(chǎn)品4的一端設(shè)有尖角21。由此,通過此尖角21,不僅可以方便待成型產(chǎn)品4的進(jìn)膠,使進(jìn)膠位置更加精確,而且不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
為了提高本模具鑲件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,進(jìn)膠隧道2可設(shè)置為直徑由寬逐漸變窄的牛角形,其中尖角21所在端的進(jìn)膠隧道2的直徑最窄。由此,牛角形的進(jìn)膠隧道2不僅方便待成型產(chǎn)品4的進(jìn)膠,而且可以保證鑲件本體1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,成型過程中可以保證本模具鑲件結(jié)構(gòu)不易變形,增加本實(shí)用新型的使用壽命。
鑲件本體1上靠近待成型產(chǎn)品4外觀面的一側(cè)開有缺口3,缺口3靠近進(jìn)膠隧道2所在位置,缺口3使部分鑲件本體1能夠插入待成型產(chǎn)品4內(nèi)部,部分鑲件本體1與待成型產(chǎn)品4的外觀面分離。通過在鑲件本體1上靠近待成型產(chǎn)品4外觀面的一側(cè)開設(shè)缺口3,可以使部分鑲件本體1能夠插入待成型產(chǎn)品4內(nèi)部,部分鑲件本體1與待成型產(chǎn)品4的外觀面分離,從而避免待成型產(chǎn)品4外觀面產(chǎn)生夾線,保證待成型產(chǎn)品4外觀的完整性,從而確保待成型產(chǎn)品4美觀。
為了便于加工,缺口3可設(shè)置為U字型,由此可以簡化本實(shí)用新型提供的模具鑲件結(jié)構(gòu)的加工工藝,縮短加工時(shí)間,從而降低生產(chǎn)成本。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。