本實(shí)用新型涉及硅藻泥型材環(huán)保材料領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備。

背景技術(shù)：

硅藻泥是一種新興的環(huán)保材料，一方面不含甲醛等裝修污染物，不會(huì)對(duì)室內(nèi)的環(huán)境產(chǎn)生危害，另一方面又能吸附室內(nèi)原有的、以及其他建材釋放出來的有害氣體，有利于環(huán)保。硅藻泥型材是指由硅藻泥制成的型材，包括有硅藻泥地板、硅藻泥扣板、硅藻泥踢腳線等多種型材?，F(xiàn)有技術(shù)中，如公布號(hào)為CN105623149A，公布日為2016年6月1日的中國專利申請(qǐng)中公開的，一般是先將原料混合后進(jìn)行密煉、擠出熱塑成型后，通過壓延機(jī)壓延成薄片，然后通過模具定厚，再通過熱壓機(jī)熱壓成型，最后進(jìn)行剪裁和加工得到。但是該方法一次生產(chǎn)僅能得到一種類型、確定厚度的型材，生產(chǎn)效率低。而且由于原料中的硅藻土等原料多為粉體的性質(zhì)，通過熔融擠出機(jī)在高速擠出的條件下容易塑化不良，一般需要經(jīng)過密煉后再熔融擠出，工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備，該生產(chǎn)硅藻泥型材用裝置可以一次生產(chǎn)多種型材，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備，所述設(shè)備包括相連的上料機(jī)和攪拌裝置，所述攪拌裝置的出口與熔融擠出機(jī)的入口相連，所述熔融擠出機(jī)的出口與真空定型臺(tái)的入口相連，所述真空定型臺(tái)的出口依次與牽引機(jī)和切割機(jī)相連，所述切割機(jī)出口處還設(shè)有粉塵回收裝置。

優(yōu)選的，所述真空定型臺(tái)內(nèi)設(shè)有不同型材的模具。

優(yōu)選的，所述粉塵回收裝置為除塵器。

更優(yōu)選的，所述除塵器為布袋除塵器。

優(yōu)選的，所述熔融擠出機(jī)為高速雙螺桿擠出機(jī)。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)出口與翻料架相連。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備，利用真空定型臺(tái)對(duì)熔融擠出后的型材進(jìn)行冷卻定型，一方面可以利用不同型材的模具定型得到不同的型材。在另一方面，利用真空定型臺(tái)便于冷卻成型的特點(diǎn)，省去密煉機(jī)，采用效率更高的雙螺桿擠出機(jī)，簡(jiǎn)化了設(shè)備。同時(shí)，本實(shí)用新型利用同步的牽引機(jī)和切割機(jī)，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，通過切割得到不同的型材。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-料斗、2-上料機(jī)、3-攪拌裝置、4-高速雙螺桿擠出機(jī)、5-真空定型臺(tái)、6-牽引機(jī)、7-切割機(jī)、8-布袋除塵器、9-翻料架、10-模具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型的生產(chǎn)硅藻泥型材用設(shè)備，包括料斗1，相連的上料機(jī)2和攪拌裝置3，攪拌裝置3的出口與高速雙螺桿擠出機(jī)4的入口相連，高速雙螺桿擠出機(jī)4的出口與真空定型臺(tái)5的入口相連，真空定型臺(tái)5的出口依次與牽引機(jī)6和切割機(jī)7相連，真空定型臺(tái)5內(nèi)設(shè)有不同型材的模具10，切割機(jī)7出口與翻料架9相連，切割機(jī)7出口處還設(shè)有布袋除塵器8。

利用本實(shí)用新型的設(shè)備生產(chǎn)硅藻泥型材的過程中，原料通過上料機(jī)2從料斗1進(jìn)入攪拌裝置3中混合攪拌后進(jìn)入高速雙螺桿擠出機(jī)4中熔融擠出，控制熔融塑化時(shí)的加熱溫度為102℃～110℃，擠出時(shí)的溫度為160℃～190℃。然后進(jìn)入真空定型臺(tái)5中，冷卻定型時(shí)的溫度為15℃～25℃，由于真空定型臺(tái)5內(nèi)設(shè)有不同型材的模具10，可以冷卻定型成不同的硅藻泥型材，真空定型臺(tái)5可以選用4m,6m,8m,10m等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。然后通過牽引機(jī)6和切割機(jī)7輸出并切割成需要的型材，優(yōu)選的切割機(jī)移動(dòng)速度與牽引機(jī)保持同步，可以控制切割機(jī)自動(dòng)定長(zhǎng)切割，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。最后通過翻料架9翻轉(zhuǎn)得到符合需要的硅藻泥型材。其中切割機(jī)7出口處的布袋除塵器可以回收粉塵，保持生產(chǎn)場(chǎng)所的潔凈。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以用于硅藻泥的生產(chǎn)，得到的硅藻泥粉體粒徑可控，而且生產(chǎn)效率高。

以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。