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一種熱流道模具清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):11652184閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種熱流道模具清洗裝置。



背景技術(shù):

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。針對(duì)目前市場(chǎng)上的熱流道模具,熱流道設(shè)置在一整體式分流板中,通過(guò)對(duì)分流板進(jìn)行鉆孔加工才能形成熱流道。而實(shí)際使用過(guò)程中熱流道中因熔融狀態(tài)的注塑材料在使用結(jié)束后會(huì)有部分粘附并凝固在熱流道內(nèi)壁上,從而隨著使用次數(shù)的累計(jì),實(shí)際熱流道的通流面積大大減小,從而增加了分流板的更換頻次。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱流道模具清洗裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、快速且及時(shí)排空淤積在熱流道中呈熔融狀態(tài)的原料,避免熔融狀態(tài)的原料冷卻粘附在熱流道中影響分流板的通流面積。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種熱流道模具清洗裝置,用于熱流道模具的清洗,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述清洗裝置包括分別連接在熱流道模具中熱流道進(jìn)口和熱流道出口上的進(jìn)水管和出水管、與所述進(jìn)水管相連的循環(huán)泵、與所述循環(huán)泵相連的排空管,所述排空管遠(yuǎn)離所述循環(huán)泵的一端連接在所述熱流道出口上,所述出水管連接在所述循環(huán)泵上,所述循環(huán)泵通過(guò)管路連接儲(chǔ)水箱,所述循環(huán)泵上設(shè)置有控制模塊,所述排空管中設(shè)置有感應(yīng)裝置,該感應(yīng)裝置的信號(hào)反饋端與控制模塊相連,所述出水管與所述熱流道出口接觸的出水管端部上設(shè)置有電磁閥,該電磁閥的信號(hào)反饋端與控制裝置相連。

優(yōu)選的,所述排空管上設(shè)置有與所述排空管連通的廢液支路,所述廢液支路包括廢液管道和與所述廢液管道連通的廢液收集罐。

優(yōu)選的,所述廢液收集罐中設(shè)置有位于廢液收集罐中部的網(wǎng)板,所述廢液收集罐上設(shè)置有位于廢液收集罐上部側(cè)面的廢渣出口,所述廢渣出口通過(guò)廢渣管道連接廢渣收集池。

優(yōu)選的,所述廢液收集罐上設(shè)置有位于廢液收集罐底部的排空口,所述排空口通過(guò)再利用管路與沉淀池連接,所述沉淀池與儲(chǔ)水箱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵和回水通道連通。

優(yōu)選的,所述排空管上設(shè)置與所述排空管連通的增壓支路,所述增壓支路包括增壓管路和與所述增壓管路相連的增壓泵,所述增壓管路上設(shè)置有電磁控制閥,該電磁控制閥的信號(hào)反饋端與控制模塊相連。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),利用循環(huán)泵、進(jìn)水管和排空管對(duì)熱流道中的熔融狀態(tài)的原料進(jìn)行清洗,利用控制模塊接收位于排空管中感應(yīng)裝置的信號(hào)反饋,當(dāng)排空管中為空即未注水狀態(tài)時(shí),感應(yīng)裝置提供反饋信號(hào)給控制模塊,控制模塊控制出水管上的電磁閥關(guān)閉,此時(shí)啟動(dòng)循環(huán)泵對(duì)熱流道進(jìn)行沖洗,采用排空管和進(jìn)水管對(duì)接熱流道出口和熱流道進(jìn)口從而大大簡(jiǎn)化了流程,操作比較方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種熱流道模具清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-進(jìn)水管、2-出水管、3-循環(huán)泵、4-排空管、5-儲(chǔ)水箱、6-控制模塊、7-感應(yīng)裝置、8-電磁閥、9-廢液管道、10-廢液收集罐、11-網(wǎng)板、12-廢渣收集池、13-沉淀池、14-強(qiáng)制循環(huán)泵、15-回水通道、16-增壓管路、17-增壓泵。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的熱流道模具清洗裝置用于熱流道模具的清洗,該清洗裝置包括分別連接在熱流道模具中熱流道進(jìn)口和熱流道出口上的進(jìn)水管1和出水管2、與進(jìn)水管1相連的循環(huán)泵3、與循環(huán)泵3相連的排空管4,排空管4遠(yuǎn)離循環(huán)泵3的一端連接在熱流道出口上,出水管2連接在循環(huán)泵3上,循環(huán)泵3通過(guò)管路連接儲(chǔ)水箱5,循環(huán)泵3上設(shè)置有控制模塊6,排空管4中設(shè)置有感應(yīng)裝置7,該感應(yīng)裝置7的信號(hào)反饋端與控制模塊6相連,出水管2與熱流道出口接觸的出水管2端部上設(shè)置有電磁閥8,該電磁閥8的信號(hào)反饋端與控制裝置相連。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),利用循環(huán)泵3、進(jìn)水管1和排空管4對(duì)熱流道中的熔融狀態(tài)的原料進(jìn)行清洗,利用控制模塊6接收位于排空管4中感應(yīng)裝置7的信號(hào)反饋,當(dāng)排空管4中為空即未注水狀態(tài)時(shí),感應(yīng)裝置7提供反饋信號(hào)給控制模塊6,控制模塊6控制出水管2上的電磁閥8關(guān)閉,此時(shí)啟動(dòng)循環(huán)泵3對(duì)熱流道進(jìn)行沖洗,采用排空管4和進(jìn)水管1對(duì)接熱流道出口和熱流道進(jìn)口從而大大簡(jiǎn)化了流程,操作比較方便。

為了及時(shí)將沖洗熱流道的廢液排出避免影響儲(chǔ)水箱5中的清水,排空管4上設(shè)置有與排空管4連通的廢液支路,廢液支路包括廢液管道9和與廢液管道9連通的廢液收集罐10。為了便于對(duì)廢液收集罐10中的廢液進(jìn)行過(guò)濾殘?jiān)幚恚瑥U液收集罐10中設(shè)置有位于廢液收集罐10中部的網(wǎng)板11,廢液收集罐10上設(shè)置有位于廢液收集罐10上部側(cè)面的廢渣出口,廢渣出口通過(guò)廢渣管道連接廢渣收集池12。為了便于回收再利用,廢液收集罐10上設(shè)置有位于廢液收集罐10底部的排空口,排空口通過(guò)再利用管路與沉淀池13連接,沉淀池13與儲(chǔ)水箱5通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵14和回水通道15連通。

為了便于提供一定的壓力沖洗熱流道和防止排空管4中的少量廢液回流到循環(huán)泵3,排空管4上設(shè)置與排空管4連通的增壓支路,增壓支路包括增壓管路16和與增壓管路16相連的增壓泵17,增壓管路16上設(shè)置有電磁控制閥,該電磁控制閥的信號(hào)反饋端與控制模塊6相連。

最后需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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