本實用新型涉及一種含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

澆口模仁是模具當中液體流經(jīng)的通道，是模具成型時的重要組件之一，同時，澆口模仁還用于對整個模具成型后的冷卻，屬于定型和冷卻組件，而澆口模仁的水道結(jié)構(gòu)的設(shè)計則直接影響冷卻和定型效果，間接影響零件的成型質(zhì)量?，F(xiàn)有的一些澆口模仁的水道結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是傳統(tǒng)的圓周型設(shè)計方式，這種方式存在的主要問題是水流不夠通暢，冷卻效果差，無法實現(xiàn)較大范圍同時冷卻。因此，為解決上述問題，本實用新型提出了一種含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁，通過對水道結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進，大大提高了冷卻效果，同時使零件的強度得到了加強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、流水通暢、冷卻效果好、能夠提高零件質(zhì)量的含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁，它包括模體和封環(huán)，模體包括圓形凸臺體和圓形底座，圓形凸臺體正設(shè)于圓形底座上，封環(huán)套裝在圓形凸臺體的側(cè)面上，所述的圓形凸臺體的上表面上開設(shè)有多條流水通道，多條流水通道組合呈六邊形形狀，流水通道的兩端分別開設(shè)有進水口和出水口；所述的封環(huán)的側(cè)面上對應開設(shè)有多個水孔，水孔的內(nèi)壁呈六邊形，水孔的外表面呈圓形。

進一步地，所述的圓形凸臺體的側(cè)面開設(shè)有外螺紋，封環(huán)通過外螺紋旋緊并套裝在圓形凸臺體的側(cè)面上。

進一步地，所述的圓形凸臺體的中央位置開設(shè)有中心圓槽。

進一步地，所述的圓形底座的側(cè)面上均勻間隔開設(shè)有多個用于與模具機座扣緊安裝的內(nèi)凹槽。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型所述的一種含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁解決了傳統(tǒng)的澆口模仁冷卻效果差，流水擁堵的問題，實現(xiàn)了冷卻水流的通暢流動，提高了冷卻定型效果，減少了時間，提高了效率。

2、本實用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單、原理通俗易懂、改進效果明顯，改進的水道結(jié)構(gòu)的水流成六邊形，更加接近注塑零件，保證了零件的定型效果，提高了零件的質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中模體1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-模體，2-封環(huán)，3-圓形底座，4-圓形凸臺體，5-流水通道，6-進水口，7-出水口，8-中心圓槽，9-水孔，10-內(nèi)凹槽，11-外螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，一種含水道結(jié)構(gòu)的澆口模仁，它包括模體1和封環(huán)2，模體1包括圓形凸臺體4和圓形底座3，圓形凸臺體4正設(shè)于圓形底座3上，封環(huán)2套裝在圓形凸臺體4的側(cè)面上，所述的圓形凸臺體4的上表面上開設(shè)有多條流水通道5，多條流水通道5組合呈六邊形形狀，流水通道5的兩端分別開設(shè)有進水口6和出水口7；所述的封環(huán)2的側(cè)面上對應開設(shè)有多個水孔9，水孔9的內(nèi)壁呈六邊形，水孔9的外表面呈圓形。

更進一步地，圓形凸臺體4的側(cè)面開設(shè)有外螺紋11，封環(huán)2通過外螺紋11旋緊并套裝在圓形凸臺體4的側(cè)面上；圓形凸臺體4的中央位置開設(shè)有中心圓槽8；圓形底座3的側(cè)面上均勻間隔開設(shè)有多個用于與模具機座扣緊安裝的內(nèi)凹槽10。

本實用新型的工作過程如下：首先，將本實用新型按照圖1和圖2所示的連接關(guān)系進行安裝，再將本實用新型安裝到模具機座上。模具合模制作產(chǎn)品時，高溫的塑料液聚集在圓形凸臺體4的中央位置，產(chǎn)品成型時，塑料液逐漸排出和減少，此時，產(chǎn)品的大致雛形形成，再通過向進水口6通入冷卻水，實現(xiàn)對產(chǎn)品的冷卻定型。流水通道5組合呈六邊形形狀，與傳統(tǒng)的流水通道結(jié)構(gòu)相比，冷卻水流的流動更加通暢，水道結(jié)構(gòu)更接近產(chǎn)品，對產(chǎn)品的冷卻定型效果更佳，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；而且，冷卻效果均勻穩(wěn)定，防止了爆冷暴熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，增加了模具的使用壽命。

上述過程中，圓形凸臺體4的側(cè)面開設(shè)的外螺紋11方便了模體1和封環(huán)2的安裝，實現(xiàn)了模體1和封環(huán)2的可拆卸連接；圓形凸臺體4的中央位置開設(shè)的中心圓槽8起到了方便找準中心的作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。