本實用新型涉及一種牽引壓塊快速更換裝置，屬于注塑機械技術領域。

背景技術：

目前擠塑生產(chǎn)線上的牽引壓塊是通過2個M8的螺釘直接固定在牽引機鏈條板上，每次進行更換工作時，需要進行M8螺釘?shù)牟鹧b，一臺牽引機上下共有200塊鏈條板，即需要進行800次螺釘?shù)牟鹧b方能完成更換工作，所以每次更換牽引壓塊都是一個復雜的工序，耗費很多時間和人工，嚴重影響生產(chǎn)的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構設計更加合理、更換快捷方便的牽引壓塊快速更換裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種牽引壓塊快速更換裝置，包括牽引壓塊和牽引機鏈條板；其特征在于：所述牽引壓塊和牽引機鏈條板之間通過工字形牽引壓塊固定座連接；所述工字形牽引壓塊固定座的上橫板卡接在牽引壓塊底部的第一矩形卡槽內(nèi)，其下橫板底部開設有第二矩形卡槽；所述牽引機鏈條板的上面板卡接在第二矩形卡槽內(nèi)。

本實用新型進一步限定的技術方案為：所述牽引壓塊的頂部兩端開設有通孔。

進一步的，所述工字形牽引壓塊固定座的上橫板上兩端開設有安裝孔；所述牽引壓塊和工字形牽引壓塊固定座采用螺栓連接固定。

進一步的，所述工字形牽引壓塊下橫板和牽引機鏈條板的側端面對應位置分別開設有第三卡槽和第四卡槽。

進一步的，所述牽引機鏈條板的端部端面上沿牽引機鏈條板長度方向開設有插孔。

進一步的，所述第三卡槽和插孔之間安裝有彈簧卡扣。

進一步的，所述牽引機鏈條板的兩端開設有與鏈條固定連接的連接孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的設計合理，拆裝方便，大大提高了牽引壓塊的更換效率，更換時間減少了四分之三。同時牽引壓塊的安裝也更加穩(wěn)定，不會左右竄動導致磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型縱向剖視圖。

圖2為本實用新型的右側視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種牽引壓塊快速更換裝置，如圖1-3所示：包括牽引壓塊1和牽引機鏈條板6；牽引壓塊1和牽引機鏈條板6之間通過工字形牽引壓塊固定座3連接；所述工字形牽引壓塊固定座3的上橫板2卡接在牽引壓塊底部的第一矩形卡槽內(nèi)，其下橫板4底部開設有第二矩形卡槽；所述牽引機鏈條板6的上面板卡接在第二矩形卡槽內(nèi)。

所述牽引壓塊1的頂部兩端開設有通孔10。

所述工字形牽引壓塊固定座3的上橫板2上兩端開設有安裝孔；所述牽引壓塊和工字形牽引壓塊固定座采用螺栓連接固定。所述工字形牽引壓塊下橫板4和牽引機鏈條板6的側端面對應位置分別開設有第三卡槽7和第四卡槽8。

所述牽引機鏈條板的端部端面上沿牽引機鏈條板長度方向開設有插孔9。所述第三卡槽和插孔之間安裝有彈簧卡扣5。所述牽引機鏈條板的兩端開設有與鏈條固定連接的連接孔。

本實用新型的工字形牽引壓塊固定座3，將牽引壓塊4使用2個M8直接固定在其上面使其成為一體，不再拆卸。牽引壓塊固定座3和牽引機鏈條板6側面加工有2*10mm的第三和第四卡槽，當牽引壓塊固定座插入牽引機鏈條板兩端對齊后，彈簧卡扣5嵌入卡槽，確保牽引壓塊固定座在工作過程不會左右竄動導致?lián)p壞。拆卸牽引壓塊時，只需將彈簧卡扣向下按壓至牽引機鏈條板位置時，固定在固定座上的牽引壓塊即可方便地抽出。這樣，更換牽引壓塊的工作流程減少了800個螺釘?shù)牟鹧b，整個工作用時也由原來的240min減少為現(xiàn)在的60min左右。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。