本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出設(shè)備，具體涉及一種用于塑料擠出機(jī)的分配器。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)的分配器內(nèi)部設(shè)有若干出料流道1，這些出料流道與進(jìn)料流道之間相互連通，使得物料隨流道擠壓成型，出料流道1端部出口處的成型孔即為吐絲孔。目前，參見圖1，吐絲孔和整個(gè)分配器是一體的，在使用過(guò)程中，吐絲孔處容易堆積物料，需要定期將整個(gè)分配器拆下進(jìn)行清理，否則會(huì)造成吐絲不均勻；而將整個(gè)分配器拆下清理所需的時(shí)間較長(zhǎng)，且清洗時(shí)，很容易損壞吐絲孔，若吐絲孔有一個(gè)損壞，則會(huì)導(dǎo)致吐絲不均勻，需要更換整個(gè)分配器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有用于塑料擠出機(jī)的分配器，以解決現(xiàn)有分配器清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且容易因一個(gè)吐絲孔損壞導(dǎo)致整個(gè)分配器報(bào)廢的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于塑料擠出機(jī)的分配器，包括分配器本體及設(shè)置在分配器本體內(nèi)的出料流道，所述出料流道的出口處可拆卸的設(shè)置有吐絲套，該吐絲套的內(nèi)孔與出料流道連通，使得物料從吐絲套內(nèi)孔中擠出成型。

進(jìn)一步，所述吐絲套外壁上設(shè)有外螺紋，所述出料流道出口處設(shè)有用于拆裝吐絲套的螺紋孔。

進(jìn)一步，所述吐絲套設(shè)有便于擰動(dòng)吐絲套的凸緣。

進(jìn)一步，該凸緣采用外六角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述出料流道的出口處設(shè)有用于容納吐絲套的容納腔體，該容納腔體內(nèi)還設(shè)有用于將吐絲套鎖緊在容納腔體內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述容納腔體為半U(xiǎn)型槽，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓塊和調(diào)整件，所述吐絲套、壓塊及調(diào)整件依次設(shè)置在U型槽內(nèi)，所述吐絲套的外壁與U型槽的圓弧壁貼合，所述調(diào)整件包括頭部和螺桿部，所述壓塊上設(shè)有用于裝入螺桿部的頂絲孔，所述頭部抵靠在U型槽內(nèi)與圓弧壁相對(duì)的內(nèi)壁上，所述調(diào)整件的外壁上設(shè)有若干插孔，所述插孔內(nèi)可拔插的設(shè)有插桿，該插桿帶動(dòng)螺桿部在頂絲孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)使得吐絲套壓緊或松開。

進(jìn)一步，所述頭部外輪廓呈圓柱齒狀，所述壓塊包括壓塊本體及設(shè)置在壓塊本體上的凹槽，所述頭部部分嵌入該凹槽內(nèi)，該凹槽內(nèi)壁設(shè)有與頭部圓柱齒相配合的齒廓。

進(jìn)一步，所述壓塊上設(shè)有與吐絲套外壁相貼合的圓弧面。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的分配器設(shè)有可拆卸的吐絲套，清洗時(shí)，只需拆下這些吐絲套即可，而無(wú)需將整個(gè)分配器從擠出機(jī)上拆下，就能完成清洗，清洗更方便；且當(dāng)任一吐絲套損壞時(shí)，只需更換該吐絲套，而無(wú)需報(bào)廢整個(gè)分配器，節(jié)約了維護(hù)成本，提高了分配器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有分配器的吐絲孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中容納腔體內(nèi)的放大視圖；

圖5為圖4中的A向視圖；

圖6為圖4中的B-B剖面視圖。

其中：1－出料流道、2－吐絲套、3－鎖緊機(jī)構(gòu)、4－容納腔體、21－凸緣、22－吐絲孔、31－壓塊、321－頭部、322－螺桿部、323－插孔、324－插桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

本實(shí)施例的用于塑料擠出機(jī)的分配器，參見圖2，包括分配器本體及設(shè)置在分配器本體內(nèi)的出料流道1，所述出料流道1的出口處可拆卸的設(shè)置有吐絲套2，該吐絲套2的內(nèi)孔與出料流道1連通，使得物料從吐絲套2內(nèi)孔中擠出成型，所述吐絲套2外壁上設(shè)有外螺紋，所述出料流道1出口處設(shè)有用于拆裝吐絲套2的螺紋孔。此時(shí)，吐絲套2的內(nèi)孔即為吐絲孔22。

當(dāng)需要拆卸清洗時(shí)，只需利用吐絲套與流道出口之間的螺紋將吐絲套拆下即可，清洗完成后，利用螺紋裝上即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需將整個(gè)分配器從擠出機(jī)上拆下，清洗更方便；另外，清洗過(guò)程中若吐絲孔損壞，只需更換該吐絲套即可，無(wú)需更換整個(gè)分配器，降低了維護(hù)成本。

作為上述方案的改進(jìn)，所述吐絲套2設(shè)有便于擰動(dòng)吐絲套2的凸緣21。本實(shí)施例中，該凸緣21采用外六角結(jié)構(gòu)。該凸緣可使得拆裝過(guò)程更為方便，操作時(shí)，可利用普通扳手加緊該凸緣21進(jìn)行拆裝，更為省力。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的用于塑料擠出機(jī)的分配器，包括分配器本體及設(shè)置在分配器本體內(nèi)的出料流道1，所述出料流道1的出口處可拆卸的設(shè)置有吐絲套2，該吐絲套2的內(nèi)孔與出料流道1連通，使得物料從吐絲套2內(nèi)孔中擠出成型。此時(shí)，吐絲套2的內(nèi)孔即為吐絲孔22。

參見圖3、圖4，本實(shí)施例于實(shí)施例一的不同之處在于：吐絲套2上沒(méi)有螺紋，出料流道1的出口處設(shè)有用于容納吐絲套2的容納腔體4，該容納腔體4內(nèi)還設(shè)有用于將吐絲套2鎖緊在容納腔體4內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)3。

具體的，參見圖4至圖6，所述容納腔體4為半U(xiǎn)型槽，所述鎖緊機(jī)構(gòu)3包括壓塊31和調(diào)整件，所述吐絲套2、壓塊31及調(diào)整件依次設(shè)置在U型槽內(nèi)，所述吐絲套2的外壁與U型槽的圓弧壁貼合，所述調(diào)整件包括頭部321和螺桿部322，所述壓塊31上設(shè)有用于裝入螺桿部322的頂絲孔，所述頭部321抵靠在U型槽內(nèi)與圓弧壁相對(duì)的內(nèi)壁上，所述調(diào)整件的外壁上設(shè)有若干插孔323，所述插孔323內(nèi)可拔插的設(shè)有插桿324，該插桿324帶動(dòng)螺桿部322在頂絲孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)使得吐絲套2壓緊或松開。另外，螺桿部322與頭部321之間不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可采用兩者可一體設(shè)置方式，還可采用螺桿部322與頭部321連接處的界面采用六變形的方式。

當(dāng)需要拆下吐絲套2時(shí)，只需將插桿324插入插孔323內(nèi)，扳動(dòng)插桿324使頭部321轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿部322隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿部322更深的旋入頂絲孔，頭部321離開U型槽內(nèi)壁，不再與U型槽內(nèi)壁貼合，此時(shí)調(diào)整件和壓塊31可整體在U型槽內(nèi)晃動(dòng)，壓塊31不再壓緊吐絲套2，可將吐絲套2取出；反之，當(dāng)需要吐絲套2裝上時(shí)，只需將吐絲套2放入U(xiǎn)型槽內(nèi)后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)插桿324，即可使得調(diào)整件和吐絲套2分別抵靠在U型槽相對(duì)的內(nèi)壁上，完成鎖緊。采用這種方式，就算物料由吐絲套2與出料流道出口之間有物料流出經(jīng)冷卻后凝結(jié)，但由于由于控制壓緊的調(diào)整件與吐絲套2被壓塊31隔離，凝結(jié)的物料也不會(huì)阻礙其動(dòng)作，扔能方便拆卸，較實(shí)施例一的方式更優(yōu)。

作為上述方案的改進(jìn)，參見圖6，所述頭部321外輪廓呈圓柱齒狀，所述壓塊31包括壓塊31本體及設(shè)置在壓塊31本體上的凹槽，所述頭部321部分嵌入該凹槽內(nèi)，該凹槽內(nèi)壁設(shè)有與頭部321圓柱齒相配合的齒廓。采用這種結(jié)構(gòu)使得頭部321在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與凹槽內(nèi)部齒廓嚙合，頭部321在其徑向方向被定位，避免了頭部321在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏離螺桿部322導(dǎo)致螺桿部322不能順利旋入旋出頂絲孔，螺桿部322螺紋損壞，使得鎖緊結(jié)構(gòu)更為可靠。

作為上述方案的改進(jìn)，參見圖5，所述壓塊31上設(shè)有與吐絲套2外壁相貼合的圓弧面，可使得壓緊效果更佳。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。