本實(shí)用新型涉及一種保溫材料生產(chǎn)設(shè)備,更具體的說,它涉及一種聚氨酯發(fā)泡機(jī)。
背景技術(shù):
目前,隨著人們生活水平的不斷提高,聚氨酯發(fā)泡材料普遍應(yīng)用于生產(chǎn)生活等諸多領(lǐng)域內(nèi),比如,聚氨酯保溫材料、聚氨酯卷簾門窗、聚氨酯瓷磚、聚氨酯復(fù)合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯護(hù)欄等。在這些行業(yè)中,所使用的聚氨酯發(fā)泡材料的生產(chǎn)設(shè)備,大多采用氣吹混合的聚氨酯發(fā)泡設(shè)備。
授權(quán)公告號為CN2484166Y的中國實(shí)用新型專利公布了一種聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī),由過濾器出口處分別通過高壓膠管連接到主機(jī)的高壓計(jì)量泵,利用高壓產(chǎn)生的高速,使兩組原料在混合頭內(nèi)充分混合,注入膜腔,發(fā)泡成型,但是該聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)的聚氨酯發(fā)泡過程極不穩(wěn)定,導(dǎo)致生產(chǎn)出的聚氨酯發(fā)泡材料的成型精度較差,難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯發(fā)泡機(jī),該聚氨酯發(fā)泡機(jī)通過對聚氨酯進(jìn)行充分、均勻的攪拌來達(dá)到發(fā)泡過程穩(wěn)定,氣泡大小均勻的生產(chǎn)效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種聚氨酯發(fā)泡機(jī),包括發(fā)泡罐,所述發(fā)泡罐為具有中空結(jié)構(gòu)的殼體,所述發(fā)泡罐內(nèi)豎直設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸的表面設(shè)置有螺旋葉片,所述發(fā)泡罐上設(shè)置有用于驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件以及用于驅(qū)動所述攪拌軸豎直平面上進(jìn)行升降運(yùn)動的升降組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在發(fā)泡罐頂端的旋轉(zhuǎn)盒,以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盒內(nèi)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸通過連接件與所述攪拌軸固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)時,開啟旋轉(zhuǎn)盒內(nèi)的伺服電機(jī),由于伺服電機(jī)與攪拌軸之間通過連接件連接,所以攪拌軸在伺服電機(jī)的帶動下能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并且伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)精度高,轉(zhuǎn)速平穩(wěn),在旋轉(zhuǎn)的過程中,攪拌軸表面設(shè)置的螺旋葉片能夠?qū)郯滨ピ线M(jìn)行切割,從而能夠使得聚氨酯原料更充分、全面的與空氣接觸,從而能夠使得聚氨酯原料在攪拌的條件下發(fā)泡,發(fā)泡罐上還設(shè)置有升降組件,通過升降組件能夠帶動攪拌軸在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行豎直平面上的升降,通過發(fā)泡罐的高度,來改變攪拌軸的長度,使得處于發(fā)泡罐內(nèi)的每一高度上的聚氨酯原料都能夠被螺旋葉片進(jìn)行切割從而逐漸發(fā)泡,使得發(fā)泡罐內(nèi)聚氨酯原料攪拌的更加全面、均勻,增加了發(fā)泡的效率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降組件包括設(shè)置在發(fā)泡罐頂面上的升降氣缸,所述升降氣缸的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)盒背離所述攪拌軸的一面固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,開啟升降氣缸,升降氣缸的輸出軸會帶動旋轉(zhuǎn)盒運(yùn)動,從而能夠帶動攪拌軸在豎直平面上進(jìn)行運(yùn)動,工作人員能夠通過發(fā)泡罐的深度,在對聚氨酯原料進(jìn)行攪拌時,不斷的進(jìn)行對攪拌軸的升降,從而能夠使得發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料得到充分的切割、發(fā)泡。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述發(fā)泡罐的橫切面為圓形。
通過采用上述技術(shù)方案,由于攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時是以伺服電機(jī)的輸出軸為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所以將發(fā)泡罐的橫切面設(shè)置為圓形,從而螺旋葉片能夠全面對發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行切割、發(fā)泡。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋葉片與所述發(fā)泡罐內(nèi)壁的最小距離不大于1cm。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠使得螺旋葉片全面的對發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行切割以及發(fā)泡,使得對發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料在攪拌的過程中更加的充分。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件為聯(lián)軸器。
通過采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)通過連接軸能夠與攪拌軸連接,當(dāng)伺服電機(jī)開啟時,伺服電機(jī)的輸出軸能夠帶動攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)行對發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌、發(fā)泡。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述發(fā)泡罐的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述發(fā)泡罐的下端設(shè)置有出料口。
通過采用上述技術(shù)方案,聚氨酯原料能夠通過進(jìn)料口注入到發(fā)泡罐內(nèi),當(dāng)聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡以后,通過出料口能夠進(jìn)行輸送、澆注。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料口連接有用于驅(qū)動所述出料口進(jìn)行出料的驅(qū)動件。
通過采用上述技術(shù)方案,聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡以后,開啟驅(qū)動件,驅(qū)動件能夠驅(qū)動出料口進(jìn)行對發(fā)泡過后的聚氨酯進(jìn)行輸送、排放。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件連接有澆注槍頭。
通過采用上述技術(shù)方案,在驅(qū)動件上連接澆注槍頭,通過開啟驅(qū)動件,能夠?qū)⒕郯滨陌l(fā)泡罐通過出料口輸送到澆注槍頭,從而工作人員能夠使用澆注槍頭向不同的模具里進(jìn)行澆注。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述發(fā)泡罐的上端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口連接有氣管,所述氣管的自由端連接有氣泵。
通過采用上述技術(shù)方案,打開氣泵,從而會產(chǎn)生氣流,氣流會通過氣管吹入發(fā)泡罐內(nèi),從而發(fā)泡罐內(nèi)的聚氨酯原料能夠在被螺旋葉片攪拌的過程中不斷的與空氣接觸,從而能夠更容易的發(fā)泡。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣管上設(shè)置有通氣閥門。
通過采用上述技術(shù)方案,通氣閥門的設(shè)置能夠隨時控制開啟或者關(guān)閉氣管向發(fā)泡罐內(nèi)導(dǎo)入氣流,便于工人人員控制。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:聚氨酯原料在發(fā)泡罐內(nèi)時,開啟旋轉(zhuǎn)盒內(nèi)的伺服電機(jī),由于伺服電機(jī)與攪拌軸之間通過連接件連接,所以攪拌軸在伺服電機(jī)的帶動下能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中,攪拌軸表面設(shè)置的螺旋葉片能夠?qū)郯滨ピ线M(jìn)行切割,從而能夠使得聚氨酯原料更充分、全面的與空氣接觸,從而能夠使得聚氨酯原料在攪拌的條件下發(fā)泡,發(fā)泡罐上還設(shè)置有升降組件,通過升降組件能夠帶動攪拌軸在發(fā)泡罐內(nèi)進(jìn)行豎直平面上的升降,通過發(fā)泡罐的深度,來改變攪拌軸的長度,使得發(fā)泡罐內(nèi)的處于每一高度的聚氨酯原料都能夠被螺旋葉片進(jìn)行切割從而逐漸發(fā)泡,使得發(fā)泡罐聚氨酯原料攪拌的更加全面,均勻,增加了發(fā)泡的效率。
附圖說明
圖1為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的剖視圖;
圖3為聚氨酯發(fā)泡機(jī)的爆炸圖;
圖4為圖3的A處的放大圖。
圖中:1、發(fā)泡罐;2、進(jìn)料裝置;21、進(jìn)料口;22、進(jìn)料管道;221、切割板組件;2211、小孔板;2212、網(wǎng)格板;23、三通閥;24、原料管;25、吹氣管;26、高壓氣泵;27、通氣閥門;3、計(jì)量裝置;31、連通器;32、液位計(jì);321、磁性翻柱指示面板;33、磁性浮塊;4、攪拌裝置;41、攪拌軸;42、螺旋葉片;43、旋轉(zhuǎn)組件;431、旋轉(zhuǎn)盒;432、伺服電機(jī);433、聯(lián)軸器;44、升降件;5、出料裝置;51、出料口;52、出料管;53出料泵;54、澆注槍頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例:
一種聚氨酯發(fā)泡機(jī),如圖1所示,包括發(fā)泡罐1,發(fā)泡罐1為一個具有中空結(jié)構(gòu)的殼體,發(fā)泡罐1的橫切面為圓形,發(fā)泡罐1上設(shè)置有進(jìn)料裝置2、計(jì)量裝置3、攪拌裝置4以及出料裝置5,進(jìn)料裝置2能夠使聚氨酯原料進(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi),計(jì)量裝置3能夠?qū)M(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量,攪拌裝置4能夠?qū)M(jìn)入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌,從而發(fā)泡,而出料裝置5則能夠?qū)l(fā)泡后的聚氨酯原料進(jìn)行輸送、澆注。
進(jìn)料裝置2包括設(shè)置在發(fā)泡罐1頂端的進(jìn)料口21,進(jìn)料口21連接有進(jìn)料管道22,進(jìn)料管道22的材質(zhì)為耐酸鋼,耐酸鋼具有防化學(xué)腐蝕的特性,能夠增長進(jìn)料管道22的使用壽命,進(jìn)料管道22的末端設(shè)置有一個三通閥23,三通閥23分別連接有原料管24以及吹氣管25,吹氣管25的自由端連接有高壓氣泵26,通過開啟高壓氣泵26能夠向吹氣管25導(dǎo)入氣流,而原料管24能夠?qū)刖郯滨ピ?,吹氣?5上設(shè)置有通氣閥門27,聚氨酯原料以及氣流分別通過原料管24以及高壓氣泵26導(dǎo)入以后,會通過三通閥23混合在進(jìn)料管道22內(nèi),由于聚氨酯原料發(fā)泡的條件是需要與空氣充分的接觸,為了能夠使聚氨酯原料在進(jìn)入攪拌裝置4攪拌前就與空氣充分的接觸,從而縮短工作時間,所以在進(jìn)料管道22內(nèi)設(shè)置有若干組的切割板組件221,如圖3以及圖4所示,一組切割板組件221包括有一個小孔板2211以及一個網(wǎng)格板2212,小孔板2211與網(wǎng)格板2212均豎直貼合固定在進(jìn)料管道22內(nèi),當(dāng)氣流以及聚氨酯原料匯聚在進(jìn)料管道22內(nèi)時,聚氨酯原料在穿過切割板組件221時,小孔板2211以及網(wǎng)格板2212會對聚氨酯原料進(jìn)行切割,從而能夠增大聚氨酯原料與空氣之間的接觸面積以及接觸時間,使得聚氨酯原料在進(jìn)入到攪拌裝置4進(jìn)行攪拌時能夠更容易的發(fā)泡,提高了生產(chǎn)效率。
返回至如圖2所示,計(jì)量裝置3包括與發(fā)泡罐1連通設(shè)置的連通器31以及設(shè)置在發(fā)泡罐1外壁上的液位計(jì)32,連通器31內(nèi)豎直滑移設(shè)置有磁性浮塊33,當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的液面升高時,連通器31內(nèi)的液面也會同步升高,連通器31與發(fā)泡罐1的液面高度始終保持一致,并且磁性浮塊33也會隨著液面的升高而升高,發(fā)泡罐1外壁上的液位計(jì)32內(nèi)設(shè)置有磁性翻柱指示面板321,當(dāng)磁性浮塊33不斷升高時,由于磁力,液位計(jì)32內(nèi)安裝的磁性翻柱指示面板321會跟隨磁性浮塊33的上升而發(fā)生翻轉(zhuǎn),工人人員便能夠通過磁性翻柱指示面板321來對加入到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行計(jì)量。
攪拌裝置4包括豎直設(shè)置在發(fā)泡罐1內(nèi)的攪拌軸41,發(fā)泡罐1的橫切面為圓形,攪拌軸41處于發(fā)泡罐1的圓形處,攪拌軸41表面設(shè)置有螺旋葉片42,螺旋葉片42與發(fā)泡罐1內(nèi)壁的最大距離不超過1cm,發(fā)泡罐1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動攪拌軸41旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件43,旋轉(zhuǎn)組件43包括旋轉(zhuǎn)盒431以及固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盒431內(nèi)的伺服電機(jī)432,伺服電機(jī)432的輸出軸通過聯(lián)軸器433與攪拌軸41連接,開啟伺服電機(jī)432,攪拌軸41會發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而螺旋葉片42能夠?qū)Πl(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料進(jìn)行攪拌、發(fā)泡,發(fā)泡罐1上還設(shè)置有用于將攪拌軸41進(jìn)行升降的升降件44,升降件44包括設(shè)置在發(fā)泡罐1頂端的升降氣缸,升降氣缸的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盒431固定連接,開啟升降氣缸,能夠帶動攪拌軸41進(jìn)行升降。
出料裝置5包括設(shè)置在發(fā)泡罐1底端的出料口51,出料口51連接有出料管52,當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料經(jīng)過攪拌發(fā)泡了以后,通過出料管52能夠?qū)l(fā)泡后的聚氨酯原料進(jìn)行輸送,出料管52的自由端連接有出料泵53,出料泵53連接有澆注槍頭54,開啟出料泵53,能夠使得在發(fā)泡罐1內(nèi)的發(fā)泡后的聚氨酯通過出料口51進(jìn)行輸送,并且工作人員通過澆注槍頭54能夠向不同的模具內(nèi)進(jìn)行澆注。
該聚氨酯發(fā)泡機(jī)在工作時,首先通過進(jìn)料裝置2將聚氨酯原料以及空氣混合輸送到發(fā)泡罐1內(nèi),工作人員通過計(jì)量裝置3來進(jìn)行對聚氨酯原料的計(jì)量,當(dāng)輸送到發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料達(dá)到所需容量時,停止輸送聚氨酯原料,并通過攪拌裝置4來進(jìn)行對發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料的攪拌操作,當(dāng)發(fā)泡罐1內(nèi)的聚氨酯原料經(jīng)過攪拌發(fā)泡以后,工作人員通過出料裝置5來進(jìn)行對發(fā)泡后的聚氨酯的輸送,并通過使用澆注槍頭來向不同的模具內(nèi)進(jìn)行澆注。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。