本實用新型涉及機械設備領域，具體是一種新型加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置。

背景技術：

現有的直線式冰箱內膽吸塑機中，當待生產產品的長度尺寸發(fā)生變化時，需要設備操作人員進入高溫區(qū)，人工進行冷卻夾料塊的增減，在此情形下，不僅由于設備內部空間限制，使得增減工作費時費力，還可能由于高溫造成燙傷，影響人身安全。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種裝置，實現操作人員處在高溫區(qū)外，就可以通過本調節(jié)裝置對夾料塊的長度進行增減，從而滿足變化后的產品生產需求。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種新型加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括中冷卻夾板，所述中冷卻夾板包括底部的橫板以及設置在橫板上的凸出板，凸出板與橫板一體化成型制作，所述橫板側面設置有導向板，所述導向板上活動設置有左冷卻板和右冷卻板，左、右冷卻板相同，并且對稱設置在導向板上，左、右冷卻板沿導向板滑動，所述橫板上設置有絲桿軸，所述絲桿軸通過固定在橫板上的兩個安裝板固定，左冷卻板和右冷卻板均通過絲母與絲桿軸相連，當轉動絲桿軸時，絲桿軸帶動兩個絲母向對運動，從而帶動左冷卻板和右冷卻板相對運動。

進一步的，所述絲桿軸尾端設置有手輪，轉動手輪，方便絲桿軸轉動。

優(yōu)選的，所述凸出板上設置支撐板，支撐板兩端設置有兩根導向軸，兩根導向軸沿支撐板方向伸縮，兩根導向軸分別與左、右冷卻板相連，當左、右冷卻板分別向支撐板兩側滑動時，導向軸起到支撐穩(wěn)定的作用。

本實用新型的有益效果是：

本加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置使得操作人員處在高溫區(qū)外，就可以通過本調節(jié)裝置對夾料塊的長度進行增減，從而滿足變化后的產品生產需求，整個過程高效安全。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型新型加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置示意圖。

其中，1-中冷卻夾板，2-橫板，3-凸出板，4-導向板，5-左冷卻板，6-右冷卻板，7-絲桿軸，8-安裝板,9-絲母，10-手輪，11-支撐板，12-導向軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

一種新型加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括中冷卻夾板1，所述中冷卻夾板1包括底部的橫板2以及設置在橫板2上的凸出板3，凸出板3與橫板2一體化成型制作，所述橫板2側面設置有導向板4，所述導向板4上活動設置有左冷卻板5和右冷卻板6，左、右冷卻板相同，并且對稱設置在導向板4上，左、右冷卻板沿導向板滑動，所述橫板2上設置有絲桿軸7，所述絲桿軸7通過固定在橫板2上的兩個安裝板8固定，左冷卻板5和右冷卻板6均通過絲母9與絲桿軸7相連，當轉動絲桿軸7時，絲桿軸7帶動兩個絲母9向對運動，從而帶動左冷卻板5和右冷卻板6相對運動。

所述絲桿軸7尾端設置有手輪10，轉動手輪10，方便絲桿軸7轉動。

所述凸出板3上設置支撐板11，支撐板11兩端設置有兩根導向軸12，兩根導向軸12沿支撐板11方向伸縮，兩根導向軸12分別與左、右冷卻板相連，當左、右冷卻板分別向支撐板11兩側滑動時，導向軸12起到支撐穩(wěn)定的作用。

加熱區(qū)冷卻夾料塊自動調節(jié)裝置中有可以在絲桿絲母的驅動下沿調節(jié)導軌進行左右移動的左、右冷卻夾板；通過順時針或者逆時針旋轉手輪，可以將左、右冷卻板之間拉開距離或者拉近距離，實現尺寸的加長與縮短。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。