本實(shí)用新型涉及粘扣制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PA粘扣輥裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)PA粘扣帶從上世紀(jì)八十年代初，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，PA粘扣帶行業(yè)已經(jīng)成為具有相當(dāng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，PA粘扣帶廣泛應(yīng)用于服裝、鞋子、帽子、手套、皮包、沙發(fā)、車船、坐墊、航空用品、雨披、窗簾、玩具、睡袋、體育運(yùn)動(dòng)器材、音響器材、醫(yī)療器材、帳篷、小輪車護(hù)套、各類軍工產(chǎn)品、電子電線、充電器、陳列用具等。經(jīng)過(guò)對(duì)傳統(tǒng)工藝重新設(shè)計(jì)，成功研發(fā)出擠出工藝PA粘扣輥，粘扣輥是擠出工藝成型的核心部件，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用。PA粘扣帶具有很高的機(jī)械強(qiáng)度、軟化點(diǎn)高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損等優(yōu)良熱成型性能。PA粘扣帶市場(chǎng)的需求量很大。由于客戶的需求量大，客戶要求生產(chǎn)線產(chǎn)量穩(wěn)定，設(shè)備質(zhì)量可靠等要求.高質(zhì)量的生產(chǎn)線，非常重要的原因，再于核心部件PA粘扣輥，其質(zhì)量和壽命等因素影響產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種PA粘扣輥裝置，其結(jié)構(gòu)有利于制品的定型，能夠使制品表面鉤子均勻，能夠使制品表面的溫度迅速的冷卻下來(lái)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種PA粘扣輥裝置，包括具有軸向凸柱的第一軸頭、具有中空腔的第二軸頭、軸向抵緊在所述的第一軸頭和所述的第二軸頭之間的套管、同軸設(shè)置在所述的中空腔內(nèi)的中空管以及套設(shè)在所述的套管的外周的輥身，所述的輥身的外壁面為錐面，所述的輥身的外周套設(shè)有錐套，所述的第一軸頭上螺紋連接設(shè)置有第一圓螺母，所述的第二軸頭上螺紋連接設(shè)置有第二圓螺母，從所述的第一圓螺母至所述的第二圓螺母之間依次軸向頂緊設(shè)置有第一固定環(huán)、成型膜片和第二固定環(huán)，所述的錐套的外壁上周向擴(kuò)徑設(shè)置有凸緣，所述的凸緣軸向抵緊在所述的第二固定環(huán)與所述的第二圓螺母之間，所述的套管的外壁上沿螺旋線方向開設(shè)有多條供水流通的走水通道，從所述的走水通道徑向向內(nèi)分別開設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述的套管的軸心為由第一通孔和第二通孔組成的中心通孔，所述的第一通孔的直徑大于所述的第二通孔的直徑，所述的凸柱伸入所述的第一通孔中，所述的凸柱的端部與所述的第一通孔的孔壁之間形成蓄水部，所述的第二軸頭的軸心設(shè)置有一根空心管，所述的空心管的外壁與所述的第二軸頭的內(nèi)壁之間形成供水流通的筒狀縫隙，從所述的空心管的內(nèi)部經(jīng)所述的蓄水部至所述的進(jìn)水孔形成進(jìn)水通道，從所述的出水孔經(jīng)所述的筒狀間隙形成出水通道。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的套管的外壁上設(shè)置有第一隔水擋條和第二隔水擋條，所述的第一隔水擋條、所述的第二隔水擋條均抵緊在所述的輥身的內(nèi)壁面上，所述的進(jìn)水孔貫通至所述的第一隔水擋條與所述的第二隔水擋條之間，所述的出水孔貫通至相鄰的兩個(gè)第一隔水擋條之間，從所述的進(jìn)水孔繞過(guò)所述的第二隔水擋條至所述的出水孔形成所述的走水通道。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的第一圓螺母與所述的第一固定環(huán)之間軸向抵緊設(shè)置有第一隔套。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的第二圓螺母與所述的第二固定環(huán)之間軸向抵緊設(shè)置有第二隔套。

本實(shí)用新型的有益效果在于：第一軸頭作為驅(qū)動(dòng)端，第二軸頭作為進(jìn)出水端，輥筒結(jié)構(gòu)進(jìn)出水方向?yàn)橥诉M(jìn)出水，內(nèi)部為雙層螺旋流道結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽整體銑削流道和輥面熱過(guò)盈裝配，使輥面強(qiáng)度增強(qiáng)，輥面溫度均勻，有利于制品的定型，能夠使制品表面鉤子均勻，能夠使制品表面的溫度迅速的冷卻下來(lái)，能夠加工出高質(zhì)量的PA，粘扣帶，能夠給這個(gè)行業(yè)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益，有利于社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的PA粘扣輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的PA粘扣輥裝置中的套管上的走水通道的展開示意圖。

附圖說(shuō)明：1、第一軸頭；2、第二軸頭；3、套管；4、輥身；5、錐套；6、第一圓螺母；7、第二圓螺母；8、第一固定環(huán)；9、成型膜片；10、第二固定環(huán)；11、走水通道；12、進(jìn)水孔；13、出水孔；14、蓄水部；15、空心管；16、第一隔套；17、第二隔套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述：

如附圖1所示，一種PA粘扣輥裝置，包括具有軸向凸柱的第一軸頭1、具有中空腔的第二軸頭2、軸向抵緊在第一軸頭1和第二軸頭2之間的套管3、同軸設(shè)置在中空腔內(nèi)的中空管以及套設(shè)在套管3的外周的輥身4，輥身4的外壁面為錐面，輥身4的外周套設(shè)有錐套5，第一軸頭1上螺紋連接設(shè)置有第一圓螺母6，第二軸頭2上螺紋連接設(shè)置有第二圓螺母7，從第一圓螺母6至第二圓螺母7之間依次軸向頂緊設(shè)置有第一固定環(huán)8、成型膜片9和第二固定環(huán)10，錐套5的外壁上周向擴(kuò)徑設(shè)置有凸緣，凸緣軸向抵緊在第二固定環(huán)10與第二圓螺母7之間，如附圖2所示，套管3的外壁上沿螺旋線方向開設(shè)有多條供水流通的走水通道11，從走水通道11徑向向內(nèi)分別開設(shè)有進(jìn)水孔12和出水孔13，套管3的軸心為由第一通孔和第二通孔組成的中心通孔，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑，凸柱伸入第一通孔中，凸柱的端部與第一通孔的孔壁之間形成蓄水部14，第二軸頭2的軸心設(shè)置有一根空心管15，空心管15的外壁與第二軸頭2的內(nèi)壁之間形成供水流通的筒狀縫隙，從空心管15的內(nèi)部經(jīng)蓄水部14至進(jìn)水孔12形成進(jìn)水通道，從出水孔13經(jīng)筒狀間隙形成出水通道，套管3的外壁上設(shè)置有第一隔水擋條和第二隔水擋條，第一隔水擋條、第二隔水擋條均抵緊在輥身4的內(nèi)壁面上，進(jìn)水孔12貫通至第一隔水擋條與第二隔水擋條之間，出水孔13貫通至相鄰的兩個(gè)第一隔水擋條之間，從進(jìn)水孔12繞過(guò)第二隔水擋條至出水孔13形成走水通道11，第一圓螺母6與第一固定環(huán)8之間軸向抵緊設(shè)置有第一隔套16，第二圓螺母7與第二固定環(huán)10之間軸向抵緊設(shè)置有第二隔套17。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)中，第一軸頭作為驅(qū)動(dòng)端，第二軸頭作為進(jìn)出水端，輥筒結(jié)構(gòu)進(jìn)出水方向?yàn)橥诉M(jìn)出水，內(nèi)部為雙層螺旋流道結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽整體銑削流道和輥面熱過(guò)盈裝配，使輥面強(qiáng)度增強(qiáng)，輥面溫度均勻，有利于制品的定型，能夠使制品表面鉤子均勻，能夠使制品表面的溫度迅速的冷卻下來(lái)，能夠加工出高質(zhì)量的PA，粘扣帶，能夠給這個(gè)行業(yè)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益，有利于社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。