本實用新型屬于木塑板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于木塑板材的原料混料機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，木塑板材在制備過程中，需要對木質(zhì)纖維、塑粉和偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑進行混合制備。在混料工序中由于物料流動性差且具有粘結(jié)性，所以經(jīng)常會出現(xiàn)物料混合效果差，混合不夠均勻的問題。在木塑板材的日常生產(chǎn)工藝中，通過采用加大旋轉(zhuǎn)扭力、增大旋轉(zhuǎn)速度的方式來提高攪拌效果，但是該方式存在耗費大量能源、電機使用壽命被縮短以及設(shè)備投入成本大的問題。

專利公告號為CN 204869309U、公告日為2015.12.16的中國實用新型專利公開了一種木塑混料機，包括機架、混料桶、第一攪拌軸、第二攪拌軸；所述混料桶固定在所述機架上，所述混料筒的右端上側(cè)設(shè)有進料斗，所述混料筒的左端下側(cè)設(shè)有出料口；所述第一攪拌軸垂直設(shè)置在所述混料桶內(nèi)，且上端延伸至所述進料斗內(nèi)，所述第一攪拌軸上設(shè)有螺旋式攪拌葉片，所述第一攪拌軸通過第一電機驅(qū)動；所述第二攪拌軸水平設(shè)置在所述混料桶內(nèi)，所述第二攪拌軸上設(shè)有螺旋式攪拌葉片，所述第二攪拌軸通過第二電機驅(qū)動。

但是該實用新型存在攪拌效果差以及能源消耗大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于木塑板材的原料混料機，其能通過在傳統(tǒng)攪拌方式的基礎(chǔ)上添加對原料進行傾斜震蕩的方式，對包含固定成分并具有高粘度的木塑原料進行充分混合，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、原料混合效果好、傾斜震蕩幅度易調(diào)節(jié)以及能源消耗低的優(yōu)點。

本實用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種用于木塑板材的原料混料機，包括混料機主體板、設(shè)置在所述混料機主體板上的混料桶、驅(qū)動電機以及攪拌棒，還包括設(shè)置在所述混料機主體板上用于連接所述混料桶的連接繩、設(shè)置在所述驅(qū)動電機上并穿過所述混料機主體板通過撥動所述連接繩以用于所述混料桶進行混料操作的撥動單元以及設(shè)置在所述混料機主體板上用于安裝緊固所述驅(qū)動電機的電機固定單元。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述連接繩為一端設(shè)置在所述混料機主體板上另一端設(shè)置在所述混料桶上用于懸掛所述混料桶的若干根連接繩索，所述連接繩的數(shù)量至少為兩根，所述連接繩均勻圓周排列在所述混料桶上。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述撥動單元包括設(shè)置在所述驅(qū)動電機上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上通過旋轉(zhuǎn)撥動所述連接繩以用于依次傾斜提升所述混料桶的撥動板以及設(shè)置在所述撥動板上用于撥動所述連接繩和用于所述連接繩被撥動后與所述撥動板分離的撥動斜面。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述撥動斜面設(shè)置在所述撥動板的旋轉(zhuǎn)前端面和所述撥動板的遠離與所述轉(zhuǎn)軸安裝位置的端面之間，所述撥動斜面與所述旋轉(zhuǎn)前端面之間的豎向連接側(cè)邊位于所述連接繩的內(nèi)側(cè)。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述撥動單元還包括設(shè)置轉(zhuǎn)軸上用于所述撥動板進行插接固定的安裝孔，所述撥動板通過卡接部與在所述安裝孔完成與所述轉(zhuǎn)軸的卡接動作。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述安裝孔的數(shù)量至少為兩個，所述安裝孔沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向排列在所述轉(zhuǎn)軸上。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述卡接部包括設(shè)置在所述撥動板上的卡接孔以及通過所述卡接孔與所述轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面進行卡接固定的弧形卡接塊，所述卡接孔為與所述弧形卡接塊相對應(yīng)的弧形通孔。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述弧形卡接塊為磁塊，所述轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上設(shè)有用于吸引所述弧形卡接塊的固定磁塊。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述電機固定單元包括用于電機軸穿過并支撐固定所述驅(qū)動電機的支撐固定板以及用于限位固定所述驅(qū)動電機主體的限位固定板，所述限位固定板上設(shè)有電機主體限位孔。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述攪拌棒設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的下端。

本實用新型能通過在傳統(tǒng)攪拌方式的基礎(chǔ)上添加對原料進行傾斜震蕩的方式，對包含固定成分并具有高粘度的木塑原料進行充分混合，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、原料混合效果好、傾斜震蕩幅度易調(diào)節(jié)以及能源消耗低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中撥動單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)軸的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中電機固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中通過不同安裝孔的高度選擇完成傾斜震蕩幅度調(diào)節(jié)的原理示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3、4以及附圖5所示，一種用于木塑板材的原料混料機，包括混料機主體板1、設(shè)置在所述混料機主體板1上的混料桶2、驅(qū)動電機3以及攪拌棒4，還包括設(shè)置在所述混料機主體板1上用于連接所述混料桶2的連接繩5、設(shè)置在所述驅(qū)動電機3上并穿過所述混料機主體板1通過撥動所述連接繩5以用于所述混料桶2進行混料操作的撥動單元6以及設(shè)置在所述混料機主體板1上用于安裝緊固所述驅(qū)動電機3的電機固定單元7。

在本實施例中，所述攪拌棒4由所述驅(qū)動電機3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，對木塑板材的原料進行攪拌混合，所述撥動單元6在所述驅(qū)動電機3的驅(qū)動下通過依次撥動所述連接繩5的方式，對所述混料桶2內(nèi)的木塑板材的原料進行圓周方向上依次旋轉(zhuǎn)的傾斜震蕩，所述混料機通過在傳統(tǒng)攪拌方式的基礎(chǔ)上添加傾斜震蕩的方式，使得粘結(jié)度高并且?guī)в心举|(zhì)纖維的木塑板材原料能被更好地、更輕易地混合，使得混合效果更加均勻，而結(jié)合了傾斜震蕩的方式所以攪拌的功率也可以相應(yīng)降低，以達到節(jié)省能源的目的。

所述連接繩5為一端設(shè)置在所述混料機主體板1上另一端設(shè)置在所述混料桶2上用于懸掛所述混料桶2的若干根連接繩索，所述連接繩5的數(shù)量至少為兩根，所述連接繩5均勻圓周排列在所述混料桶2上。在本實施例中，所述連接繩5包括設(shè)置在所述混料桶2的桶邊沿上的五根連接用繩，所述連接繩5被旋轉(zhuǎn)著的所述撥動單元6依次牽引撥動和脫落回位，完成對所述連接繩5對應(yīng)的所述混料桶2位置處的傾斜震蕩，將帶有木質(zhì)纖維的木塑板材原料進行一次傾斜震蕩并依次進行下一次震蕩，一個周期一共進行五次傾斜震蕩，保證對原料的充分混合效果。

所述撥動單元6包括設(shè)置在所述驅(qū)動電機3上的轉(zhuǎn)軸601、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸601上通過旋轉(zhuǎn)撥動所述連接繩5以用于依次傾斜提升所述混料桶2的撥動板602以及設(shè)置在所述撥動板602上用于撥動所述連接繩5和用于所述連接繩5被撥動后與所述撥動板602分離的撥動斜面603。所述撥動斜面603設(shè)置在所述撥動板602的旋轉(zhuǎn)前端面和所述撥動板602的遠離與所述轉(zhuǎn)軸601安裝位置的端面之間，所述撥動斜面603與所述旋轉(zhuǎn)前端面之間的豎向連接側(cè)邊位于所述連接繩5的內(nèi)側(cè)。

在本實施例中，所述撥動板602直接接觸所述連接繩5，進行旋轉(zhuǎn)接觸所述連接繩5、牽引撥動、與所述連接繩5分離以及旋轉(zhuǎn)后再次接觸下一位置的所述連接繩5的循環(huán)周期，保證所述混料桶2內(nèi)的原料能被充分混合，其中所述撥動斜面603為與所述連接繩5接觸的唯一部位，以保證所述連接繩5能從所述撥動板602上順利分離并被所述混料桶2拉伸至原位。此外，所述撥動斜面603與所述旋轉(zhuǎn)前端面之間的豎向連接側(cè)邊的靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置，使得所述連接繩5只能在所述撥動斜面603上移動，避免了所述連接繩5在所述撥動板602的軸向側(cè)面上被意外拉扯，由于能難從所述軸向側(cè)面上脫落的問題，導(dǎo)致所述連接繩5以及驅(qū)動電機3被損壞的問題，所述撥動斜面603保證了所述撥動板602的循環(huán)周期中“與所述連接繩5分離”這一步驟能順利進行。

所述撥動單元6還包括設(shè)置轉(zhuǎn)軸601上用于所述撥動板602進行插接固定的安裝孔604，所述撥動板602通過卡接部與在所述安裝孔604完成與所述轉(zhuǎn)軸601的卡接動作。所述安裝孔604的數(shù)量至少為兩個，所述安裝孔604沿所述轉(zhuǎn)軸601的軸向方向排列在所述轉(zhuǎn)軸601上。

在本實施例中，不同高度的若干個所述安裝孔604使得所述撥動板602的高度可以調(diào)節(jié)，在附圖5中撥動板602a的高度高于撥動板602b，這樣使得連接繩5a的下端被拉起高度h1比起連接繩5b的下端被拉起高度h2，存在一個h3的高度差，所述h3代表的高度差即為所述連接繩5對所述混料桶2的傾斜震蕩動作的幅度調(diào)節(jié)，在對于所述撥動板602，其高度越高，所述連接繩5連帶所述混料桶2的傾斜震蕩幅度越大，但值得注意的是，不同高度的所述撥動板602使得所述驅(qū)動電機3完成撥動所需要的功率也不相同，在具體實施中，要根據(jù)傾斜震蕩的幅度要求結(jié)合電機功率，確定所述撥動板602的適宜高度。

所述卡接部包括設(shè)置在所述撥動板602上的卡接孔605以及通過所述卡接孔605與所述轉(zhuǎn)軸601的外環(huán)面進行卡接固定的弧形卡接塊606，所述卡接孔605為與所述弧形卡接塊606相對應(yīng)的弧形通孔。所述弧形卡接塊606為磁塊，所述轉(zhuǎn)軸601的外環(huán)面上設(shè)有用于吸引所述弧形卡接塊606的固定磁塊607。

在本實施例中，所述撥動板602穿過所述安裝孔604與所述轉(zhuǎn)軸601完成插接固定，再通過所述卡接孔605以及弧形卡接塊606完成卡接固定，避免所述撥動板602發(fā)生偏移，最后通過所述固定磁塊607與所述弧形卡接塊606的相互吸引，使得所述撥動板602不會從所述安裝孔604內(nèi)后撤意外滑出，保證所述撥動板602的旋轉(zhuǎn)撥動動作得以順利進行。

所述電機固定單元7包括用于電機軸穿過并支撐固定所述驅(qū)動電機3的支撐固定板701以及用于限位固定所述驅(qū)動電機3主體的限位固定板702，所述限位固定板702上設(shè)有電機主體限位孔703。在本實施例中，所述支撐固定板701用于從下方支撐固定所述驅(qū)動電機3，所述限位固定板702通過所述電機主體限位孔703從環(huán)形限位固定所述驅(qū)動電機3，保證所述驅(qū)動電機3在使用過程中的穩(wěn)固性。

所述攪拌棒4設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸601的下端。在本實施例中，所述攪拌棒4位于所述轉(zhuǎn)軸601的下端，即位于所述安裝孔604的下方，而在所述攪拌棒4與所述撥動板602分別位于所述轉(zhuǎn)軸601的兩側(cè)，這樣一能保證所述攪拌棒4位于傾斜著的所述混料桶2的最低端，避免與所述混料桶2的底部意外碰觸，二也能盡量攪拌更多的木塑板材原料，提高攪拌混合效果。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。