本實(shí)用新型涉及塑膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌均勻的塑膠加工用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。

在塑膠與顏料進(jìn)行成型塑膠產(chǎn)品時(shí)，為了使成型的塑膠產(chǎn)品色澤鮮艷、色彩均勻且表面光滑，通常會(huì)加入一些擴(kuò)散油，將擴(kuò)散油與塑膠攪拌均勻，再加入顏料粉攪拌均勻，最后將上述攪拌均勻的混合物一起進(jìn)行注塑成型，如中國(guó)專利公開了“塑膠加工用攪拌裝置”（專利號(hào)：CN 201521092094.6），該專利由轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵球在攪拌罐內(nèi)竄動(dòng)，使得鐵球內(nèi)的擴(kuò)散油分布于塑膠的不同位置處，即擴(kuò)散油于塑膠中的分布范圍廣，擴(kuò)散油與塑膠的混合效果好，混合均勻，但是在攪拌時(shí)，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，只能橫向攪拌，無法在縱向上引起混流，擴(kuò)散油與塑膠混合不均勻，且擴(kuò)散油具有流動(dòng)性，會(huì)沉積攪拌罐的底部，導(dǎo)致擴(kuò)散油與塑膠混合不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種攪拌均勻的塑膠加工用攪拌裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置只能橫向攪拌，無法在縱向上引起混流且擴(kuò)散油會(huì)沉積攪拌罐的底部，導(dǎo)致擴(kuò)散油與塑膠混合不均勻的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌均勻的塑膠加工用攪拌裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有兩個(gè)側(cè)板和攪拌罐，所述攪拌罐位于兩個(gè)側(cè)板之間，所述側(cè)板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有圓盤，所述圓盤的一側(cè)面固定連接有圓桿，所述圓桿的表面固定套接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的表面開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有插桿，所述插桿的一端穿過開設(shè)在半圓塊一側(cè)面的第二通孔并延伸至半圓塊的外部，所述半圓塊的底部固定連接有活動(dòng)板，所述頂板的下表面固定連接有第一固定板，所述頂板的一側(cè)面固定連接有第二固定板，所述第一固定板的一側(cè)面固定連接有第三固定板，且第二固定板位于第三固定板的正上方，所述第二固定板的下表面固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離第二固定板的一端穿過開設(shè)在活動(dòng)板上表面的穿孔并與第三固定板的上表面固定連接；

所述活動(dòng)板的下表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌桿，所述攪拌軸的底部固定連接有橫桿，所述橫桿的兩端均與圓環(huán)的內(nèi)表面固定連接。

優(yōu)選的，所述半圓塊的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)半圓塊為一組形成一個(gè)鉸接座。

優(yōu)選的，所述固定桿的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定桿分別穿過位于活動(dòng)板四角的穿孔。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的數(shù)量為四個(gè)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種攪拌均勻的塑膠加工用攪拌裝置。具備以下有益效果：

（1）、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、活動(dòng)板、橫桿和圓環(huán)，由第一電機(jī)工作帶動(dòng)活動(dòng)板、橫桿和圓環(huán)上下運(yùn)動(dòng)，引起縱向混流，并且將沉積于攪拌罐底部的擴(kuò)散油與塑膠混合物帶至攪拌罐中部由攪拌桿進(jìn)行攪拌，使得擴(kuò)散油與塑膠混合均勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置只能橫向攪拌，無法在縱向上引起混流且擴(kuò)散油會(huì)沉積攪拌罐的底部，導(dǎo)致擴(kuò)散油與塑膠混合不均勻的問題。

（2）、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二固定板、第三固定板和固定桿，通過設(shè)置固定桿對(duì)活動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使得活動(dòng)板只能上下運(yùn)動(dòng)，防止活動(dòng)板左右晃動(dòng)，增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的A處放大圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2側(cè)板、3攪拌罐、4頂板、5第一電機(jī)、6圓盤、7圓桿、8軸承、9連接桿、10第一通孔、11插桿、12半圓塊、13第二通孔、14活動(dòng)板、15第一固定板、16第二固定板、17第三固定板、18固定桿、19第二電機(jī)、20攪拌軸、21攪拌桿、22橫桿、23圓環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種攪拌均勻的塑膠加工用攪拌裝置，包括底板1，底板1的上表面固定連接有兩個(gè)側(cè)板2和攪拌罐3，攪拌罐3位于兩個(gè)側(cè)板2之間，側(cè)板2的頂部固定連接有頂板4，頂板4的上表面固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出軸固定連接有圓盤6，圓盤6的一側(cè)面固定連接有圓桿7，圓桿7的表面固定套接有軸承8，當(dāng)圓桿7隨著圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承8能夠使得連接桿9的始終處于圓桿7的下方，軸承8的外表面固定連接有連接桿9，連接桿9的表面開設(shè)有第一通孔10，第一通孔10的內(nèi)部活動(dòng)連接有插桿11，插桿11的一端穿過開設(shè)在半圓塊12一側(cè)面的第二通孔13并延伸至半圓塊12的外部，半圓塊12的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)半圓塊12為一組形成一個(gè)鉸接座，通過設(shè)置兩個(gè)半圓塊12形成的鉸接座，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過軸承8與鉸接座使得連接桿9能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，消除圓盤6帶動(dòng)圓桿7轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的橫向力對(duì)活動(dòng)板14的影響，半圓塊12的底部固定連接有活動(dòng)板14，第一電機(jī)5工作，帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得圓桿7以第一電機(jī)5的輸出軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接桿9帶動(dòng)活動(dòng)板14上下運(yùn)動(dòng)，頂板4的下表面固定連接有第一固定板15，頂板4的一側(cè)面固定連接有第二固定板16，第一固定板15的一側(cè)面固定連接有第三固定板17，且第二固定板16位于第三固定板17的正上方，第二固定板16的下表面固定連接有固定桿18，固定桿18遠(yuǎn)離第二固定板16的一端穿過開設(shè)在活動(dòng)板14上表面的穿孔并與第三固定板17的上表面固定連接，固定桿18的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定桿18分別穿過位于活動(dòng)板14四角的穿孔，通過設(shè)置四個(gè)固定桿18對(duì)活動(dòng)板14的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使得活動(dòng)板14只能上下運(yùn)動(dòng)，防止活動(dòng)板14左右晃動(dòng)，增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

活動(dòng)板14的下表面固定連接有第二電機(jī)19，第一電機(jī)5和第二電機(jī)19的供電方式為外置電源，為裝置提供動(dòng)力，第二電機(jī)19的輸出軸固定連接有攪拌軸20，攪拌軸20的表面固定連接有攪拌桿21，攪拌桿21的數(shù)量為四個(gè)，攪拌桿21進(jìn)行橫向攪拌，且當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)5帶動(dòng)活動(dòng)板14上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，攪拌桿21也能在縱向引起混流，使得擴(kuò)散油與塑膠混合均勻，攪拌軸20的底部固定連接有橫桿22，橫桿22的兩端均與圓環(huán)23的內(nèi)表面固定連接，活動(dòng)板14上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)橫桿22和圓環(huán)23上下運(yùn)動(dòng)，引起縱向混流，且沉積于攪拌罐3底部的擴(kuò)散油和塑膠的混合物被橫桿22和圓環(huán)23帶到攪拌罐3的中部，再由攪拌桿21進(jìn)行攪拌，使得擴(kuò)散油與塑膠混合均勻。

使用時(shí)，第二電機(jī)19工作，帶動(dòng)攪拌21軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)擴(kuò)散油和塑膠的混合物進(jìn)行攪拌，攪拌桿21進(jìn)行橫向攪拌，第一電機(jī)5工作，帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得圓桿7以第一電機(jī)5的輸出軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接桿9帶動(dòng)活動(dòng)板14上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)橫桿22和圓環(huán)23上下運(yùn)動(dòng)，引起縱向混流，且沉積于攪拌罐3底部的擴(kuò)散油和塑膠的混合物被橫桿22和圓環(huán)23帶到攪拌罐3的中部，再由攪拌桿21進(jìn)行攪拌，使得擴(kuò)散油與塑膠混合均勻。

綜上可得，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)5、活動(dòng)板14、橫桿22和圓環(huán)23，解決了現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置只能橫向攪拌，無法在縱向上引起混流且擴(kuò)散油會(huì)沉積攪拌罐3的底部，導(dǎo)致擴(kuò)散油與塑膠混合不均勻的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。