本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物空氣離子凈化器主體注塑模。

背景技術(shù)：

植物空氣離子凈化器的實(shí)際用途為用于發(fā)生負(fù)離子，并使利用發(fā)生出的負(fù)離子來(lái)培養(yǎng)對(duì)應(yīng)的植物。

植物空氣離子凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括了如附圖1以及附圖2所示的凈化器主體，其結(jié)構(gòu)包括外殼主體1以及與外殼主體1一體注塑成型的底盤(pán)4，外殼主體1上設(shè)置了風(fēng)扇口30，另外，在底盤(pán)4上設(shè)有供負(fù)離子通過(guò)的發(fā)生柱2，并且發(fā)生柱2的端部設(shè)置了發(fā)生口3，發(fā)生口3供負(fù)離子流出并且會(huì)朝向植物方向設(shè)置，該負(fù)離子不僅對(duì)空氣有凈化作用，而且對(duì)植物的生長(zhǎng)也有作用；在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中，考慮到該離子凈化器發(fā)出的負(fù)離子會(huì)對(duì)植物的生長(zhǎng)產(chǎn)生影響，因此，栽培不同植物的凈化器，其發(fā)生柱內(nèi)供負(fù)離子通過(guò)的通道大小需要不同，這就決定了注塑該凈化器負(fù)離子通道的形成模大小均不相同，生產(chǎn)廠家需要準(zhǔn)備多副注塑模來(lái)滿足市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種植物空氣離子凈化器主體注塑模，其能大幅度降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種植物空氣離子凈化器主體注塑模，包括動(dòng)模以及定模，所述動(dòng)模上設(shè)有型芯，所述定模上設(shè)有柱形成塊，所述型芯上設(shè)有供柱形成塊插入的柱形成槽，柱形成塊與柱形成槽之間設(shè)有用于成型發(fā)生柱的柱形成腔，所述定模上設(shè)有供柱形成塊穿過(guò)的貫穿孔，所述柱形成塊背離動(dòng)模的端部設(shè)有固定部，所述柱形成塊通過(guò)固定部固定于定模上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，柱形成塊與柱型槽之間的柱形成腔能形成對(duì)應(yīng)的發(fā)生柱，當(dāng)不同廠家發(fā)出不同的需求，即發(fā)生柱內(nèi)部的通道大小不同時(shí)，只需把整根柱形成塊從貫穿孔內(nèi)拔出，然后跟換上不同尺寸大小的柱形成塊，即可直接注塑出不同通道大小的發(fā)生柱；上述操作過(guò)程中，無(wú)需把動(dòng)模與定模分開(kāi)，操作非常簡(jiǎn)便，且僅需準(zhǔn)備一副模具即可注塑出帶有不同尺寸大小通道的發(fā)生柱，生產(chǎn)成本大幅度得到降低。

優(yōu)選的，所述型芯包括殼成型塊，所述殼成型塊包括用于形成外殼主體的第一成型壁、靠近于定模且用于形成底盤(pán)的第二成型壁，所述殼成型塊上設(shè)有切槽，所述切槽位于第一成型壁與第二成型壁的交界處，且同時(shí)貫穿于第一成型壁和第二成型壁。

通過(guò)上述技術(shù)方案，切槽的設(shè)置，能用于注塑形成外殼主體與底盤(pán)之間形成加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，能用于加強(qiáng)外殼主體與底盤(pán)之間的連接可靠性。

優(yōu)選的，所述切槽的槽寬沿定模向動(dòng)模一側(cè)逐漸變窄。

通過(guò)上述技術(shù)方案，切槽靠近定模的槽口會(huì)形成與底盤(pán)相連的端部，此時(shí)，切槽的槽寬沿定模向動(dòng)模一側(cè)逐漸變窄，能使外殼主體的脫模動(dòng)作更加順暢。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模上滑移設(shè)置有滑移成型塊、驅(qū)動(dòng)部，所述滑移成型塊靠近型芯的端部為形成端，且另一端為驅(qū)動(dòng)端，所述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)驅(qū)動(dòng)端拉動(dòng)滑移成型塊實(shí)現(xiàn)整體的滑移動(dòng)作。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該滑移成型塊的形成端能用于形成外殼主體上的風(fēng)扇口，由于風(fēng)扇口是供風(fēng)扇吹出的風(fēng)通過(guò)，所以風(fēng)扇口貫穿于外殼主體，在脫模時(shí)，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滑移成型塊往背離型芯的方向進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)，整個(gè)外殼主體便可順利地發(fā)生脫模。

優(yōu)選的，所述固定部包括固接于柱形成塊端部的固定塊，所述固定塊上穿設(shè)有螺栓，所述螺栓螺紋連接于定模上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，整個(gè)柱形成塊與定模之間是通過(guò)螺栓來(lái)進(jìn)行連接，可通過(guò)正反旋轉(zhuǎn)螺栓，來(lái)完成整個(gè)柱形成塊的拆卸以及安裝，操作非常方便。

優(yōu)選的，所述固定塊的橫向截面大小大于柱形成塊的橫向截面大小，所述定模側(cè)壁上設(shè)有供固定塊放置的放置槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，固定塊能提供足夠大的固定空間，而放置槽能供給固定塊放置空間，一方面，防止固定塊凸出于定模外側(cè)壁，另一方面，有利于螺栓的鎖緊連接。

優(yōu)選的，所述放置槽與固定塊之間設(shè)有第一彈力彈簧。

通過(guò)上述技術(shù)方案，一方面，第一彈力彈簧會(huì)對(duì)放置槽槽壁與固定塊之間施加反向彈力，從而提升螺栓對(duì)于固定塊的鎖緊穩(wěn)定性；另一方面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺栓，并使螺栓旋轉(zhuǎn)脫出后，第一彈力彈簧便會(huì)自動(dòng)把固定塊往上頂起，使用者手部可直接捏住固定塊，之后再把固定塊從放置槽內(nèi)取出。

優(yōu)選的，所述固定部包括沿柱形成塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的主固定槽、柱形成塊外側(cè)壁上的副固定槽，所述副固定槽內(nèi)滑移設(shè)置有鎖定塊，所述鎖定塊靠近主固定槽的端部設(shè)有傾斜面，所述傾斜面朝向背離動(dòng)模一側(cè)，所述副固定槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)鎖定塊施加往主固定槽一側(cè)彈力的第二彈力彈簧，所述貫穿孔內(nèi)設(shè)有供鎖定塊插入的固定孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)需要使柱形成塊與柱形成槽之間發(fā)生相互卡合相連時(shí)，只需用外置插桿插入到貫穿孔內(nèi)，并使外置插桿外側(cè)壁與傾斜面相抵，并使鎖定塊往固定孔方向進(jìn)行移動(dòng)；而當(dāng)需要拆卸柱形成塊時(shí)，只需把貫穿孔內(nèi)的外置插桿拔出，鎖定塊受到第二彈力彈簧的彈力作用，鎖定塊即可從固定孔內(nèi)移動(dòng)出，實(shí)現(xiàn)鎖定塊與固定孔之間的相互分離；整個(gè)操作過(guò)程中，僅僅涉及到插拔外置插桿，操作非常簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一或?qū)嵤├⑺艹尚偷膬艋髦黧w結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施例一中各個(gè)組件之間的配合關(guān)系；

圖3為圖2的A部放大圖，用于展示切槽的結(jié)構(gòu)特征；

圖4為實(shí)施例一的局部剖視圖；

圖5為圖4的B部放大圖；

圖6為實(shí)施例二的局部剖視圖；

圖7為圖6的C部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、外殼主體；2、發(fā)生柱；3、發(fā)生口；4、底盤(pán)；5、動(dòng)模；6、定模；7、型芯；8、柱形成塊；9、柱形成槽；10、柱形成腔；11、貫穿孔；12、固定部；13、殼成型塊；14、第一成型壁；15、第二成型壁；16、切槽；17、滑移成型塊；171、形成端；172、驅(qū)動(dòng)端；18、驅(qū)動(dòng)部；19、固定塊；20、螺栓；21、放置槽；22、第一彈力彈簧；23、主固定槽；24、副固定槽；26、傾斜面；27、第二彈力彈簧；28、固定孔；29、鎖定塊；30、風(fēng)扇口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

一種植物空氣離子凈化器主體注塑模，參見(jiàn)圖2以及圖4所示，包括動(dòng)模5、能與動(dòng)模5發(fā)生相互靠近或遠(yuǎn)離的定模6，在動(dòng)模5上凸設(shè)有型芯7，在型芯7上設(shè)有柱形成槽9，在定模6上設(shè)置了柱形成塊8，當(dāng)柱形成塊8與柱形成槽9之間設(shè)有用于成型發(fā)生柱2的柱形成腔10，在定模6上設(shè)置了貫穿孔11，柱形成塊8穿過(guò)貫穿孔11，并且柱形成塊8背離動(dòng)模5的端部設(shè)有固定部12，柱形成塊8通過(guò)固定部12固定于定模6上；當(dāng)不同批次凈化器產(chǎn)品內(nèi)的柱形成塊8通道大小不同時(shí)，只需拆卸掉固定部12，并從貫穿孔11內(nèi)拔出柱形成塊8，然后更換上不同尺寸的柱形成塊8即可，整個(gè)更換過(guò)程不需要打開(kāi)動(dòng)模5以及定模6，操作非常簡(jiǎn)便。

以下針對(duì)型芯7上的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)介紹：

參見(jiàn)圖1、圖2以及圖3所示，型芯7包括殼成型塊13，殼成型塊13包括用于形成外殼主體1的第一成型壁14、靠近于定模6且用于形成底盤(pán)4的第二成型壁15，在殼成型塊13上設(shè)有切槽16，所述切槽16位于第一成型壁14與第二成型壁15的交界處，且同時(shí)貫穿于第一成型壁14和第二成型壁15，切槽16的槽寬沿定模6向動(dòng)模5一側(cè)逐漸變窄，切槽16可用于形成位于第一成型壁14、第二成型壁15之間的加強(qiáng)筋。

另外，參見(jiàn)圖4以及圖5所示，固定部12包括固接于柱形成塊8端部的固定塊19，固定塊19的橫向截面大小大于柱形成塊8的橫向截面大小，定模6側(cè)壁上設(shè)有供固定塊19放置的放置槽21，固定塊19上穿設(shè)有螺栓20，螺栓20螺紋連接于定模6上，放置槽21與固定塊19之間設(shè)有第一彈力彈簧22，第一彈簧用于對(duì)固定塊19施加背離動(dòng)模5方向的彈力。

另外，參見(jiàn)圖2所示，動(dòng)模5上滑移設(shè)置有滑移成型塊17、驅(qū)動(dòng)部18，滑移成型塊17靠近型芯7的端部為形成端171，且另一端為驅(qū)動(dòng)端172，驅(qū)動(dòng)部18可選用驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)部18通過(guò)驅(qū)動(dòng)端172拉動(dòng)滑移成型塊17實(shí)現(xiàn)整體的滑移動(dòng)作。

工作流程：當(dāng)需要更換不同尺寸的柱成型塊時(shí)，使用者通過(guò)松開(kāi)螺栓20，受到第一彈力彈簧22的彈力作用，柱成型塊便可直接從定模6上自動(dòng)頂起，即可直接更換符合尺寸的柱成型塊。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一的不同之處在于固定部12，其中參見(jiàn)圖6以及圖7所示，固定部12包括沿柱形成塊8長(zhǎng)度方向設(shè)置的主固定槽23、柱形成塊8外側(cè)壁上的副固定槽24，副固定槽24內(nèi)滑移設(shè)置有鎖定塊29，鎖定塊29靠近主固定槽23的端部設(shè)有傾斜面26，傾斜面26朝向背離動(dòng)模5一側(cè)，副固定槽24內(nèi)設(shè)有用于對(duì)鎖定塊29施加往主固定槽23一側(cè)彈力的第二彈力彈簧27，貫穿孔11內(nèi)設(shè)有供鎖定塊29插入的固定孔28，當(dāng)固定塊19與定模6外側(cè)壁相抵時(shí)，固定孔28能與鎖定塊29相對(duì)。

工作流程：當(dāng)需要使柱形成塊8固定于定模6時(shí)，只需把外置插桿插入到貫穿孔11內(nèi)，并使外置插桿外側(cè)壁與傾斜面26相抵，并使鎖定塊29往固定孔28方向進(jìn)行移動(dòng)；而當(dāng)需要拆卸柱形成塊8時(shí)，只需把貫穿孔11內(nèi)的外置插桿拔出，鎖定塊29受到第二彈力彈簧27的彈力作用，鎖定塊29即可從固定孔28內(nèi)移動(dòng)出，實(shí)現(xiàn)鎖定塊29與固定孔28之間的相互分離。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。