本實用新型涉及自粘防水卷材制備技術領域，具體為一種自粘防水卷材制備用擠出裝置。

背景技術：

自粘防水卷材是一種以SBS等合成橡膠和優(yōu)質(zhì)道路石油等配制成的自粘橡膠瀝青為基料，強韌的高密度聚乙烯或鋁箔作為上表面材料，可剝離的涂硅隔離膜或涂硅隔離紙為下表面防粘隔離材料制成的防水材料。

現(xiàn)有的自粘防水卷材的制備用擠出裝置結構與技術相對成熟，但是工作人員在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如老式裝置容易在進料時混入灰塵等細小的雜物，從而影響膠體的質(zhì)量，同時老式裝置溫度調(diào)節(jié)較為緩慢，從而容易出現(xiàn)溫度過高和過低的情況發(fā)生，所以在這里進行擠出裝置的創(chuàng)新設計。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自粘防水卷材制備用擠出裝置，以解決上述背景技術中提出的容易混入灰塵和調(diào)溫較慢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自粘防水卷材制備用擠出裝置，包括支撐框架、液壓裝置和進料口，所述支撐框架內(nèi)部上方設置有成形管，且成形管內(nèi)部設置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿外側設置有加熱管，且加熱管下方連接有儲氣罐，所述儲氣罐下方連接有調(diào)溫板，且其左側下方設置有加熱板，所述加熱板左側連接有水箱，所述成形管左側下方連接有擠出裝置，且擠出裝置內(nèi)部設置有推料板，所述推料板外側設置有保溫層，所述推料板左側設置有出料嘴，且其右側連接有活塞，所述液壓裝置內(nèi)部設置有液壓油泵，且液壓油泵右側下方連有液壓油箱，所述液壓油泵通過穩(wěn)壓管與活塞相互連接，所述進料口下方設置有吸塵口，且吸塵口外側連接有排氣扇，所述進料口下方安裝有粉碎輥，且粉碎輥下方連接有成形管。

優(yōu)選的，所述吸塵口在進料口下方呈環(huán)形結構。

優(yōu)選的，所述加熱管為中空套管結構，且其圓心與擠壓螺桿的圓心處于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述推料板為往復移動結構，且其水平移動范圍為0-10cm。

優(yōu)選的，所述出料嘴為錐形空心結構，且其為可拆卸式結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自粘防水卷材制備用擠出裝置，通過在進料口和粉碎輥之間設置環(huán)形吸塵口，這樣使得在原料進入到設備前能夠得到有效的清潔工作，從而避免了灰塵從進料口進入到設備內(nèi)部，影響膠體的純凈度，挺高了裝置的使用效率，并且粉碎輥會對膠體進行粉碎，加快了膠體在成形管中的熔化速度，最后設備采用高溫蒸汽作為主要的加熱手段，并且這樣的加溫手段可控性較強，并且裝置設置唷調(diào)溫板，可以通過調(diào)溫板的開啟與閉合，實現(xiàn)蒸汽溫度的快速調(diào)節(jié)，且高溫蒸汽的溫度變化反應時間較快，避免了溫度過高或者過低的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構整體示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、液壓裝置，3、液壓油泵，4、穩(wěn)壓罐，5、液壓油箱，6、排風扇，7、進料口，8、吸塵口，9、粉碎輥，10、加熱管，11、擠壓螺桿，12、成形管，13、調(diào)溫板，14、儲氣罐，15、加熱板，16、水箱，17、活塞，18、保溫層，19、推料板，20、擠出裝置，21、出料嘴。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種自粘防水卷材制備用擠出裝置，包括支撐框架1、液壓裝置2、液壓油泵3、穩(wěn)壓罐4、液壓油箱5、排風扇6、進料口7、吸塵口8、粉碎輥9、加熱管10、擠壓螺桿11、成形管12、調(diào)溫板13、儲氣罐14、加熱板15、水箱16、活塞17、保溫層18、推料板19、擠出裝置20和出料嘴21，支撐框架1內(nèi)部上方設置有成形管12，且成形管12內(nèi)部設置有擠壓螺桿11，擠壓螺桿11外側設置有加熱管10，且加熱管10下方連接有儲氣罐14，加熱管10為中空套管結構，且其圓心與擠壓螺桿11的圓心處于同一水平線上，儲氣罐14下方連接有調(diào)溫板13，且其左側下方設置有加熱板15，加熱板15左側連接有水箱16，成形管12左側下方連接有擠出裝置20，且擠出裝置20內(nèi)部設置有推料板19，推料板19為往復移動結構，且其水平移動范圍為0-10cm，推料板19外側設置有保溫層18，推料板19左側設置有出料嘴21，且其右側連接有活塞17，出料嘴21為錐形空心結構，且其為可拆卸式結構，液壓裝置2內(nèi)部設置有液壓油泵3，且液壓油泵3右側下方連有液壓油箱5，液壓油泵3通過穩(wěn)壓管4與活塞17相互連接，進料口7下方設置有吸塵口8，且吸塵口8外側連接有排氣扇6，吸塵口8在進料口7下方呈環(huán)形結構，進料口7下方安裝有粉碎輥9，且粉碎輥9下方連接有成形管12。

工作原理：在使用該自粘防水卷材制備用擠出裝置時，整體工作原理比較容易理解，首先將裝置安裝并固定在加工地點，然后工作人員開啟設備，這時水箱16開始向加熱板15上泵送水，這樣加熱板15會對水進行加熱，從而在儲氣罐14內(nèi)部形成高溫蒸汽，使得加熱管10內(nèi)部的溫度達到預設的溫度，完成加熱后，工作人員將膠體從進料口7處投入設備，這時排放扇6會開始向外排氣，從而使得吸塵口8處形成吸力，使得灰塵等雜物被快速的吸收，清潔后的膠體經(jīng)過粉碎輥9的粉碎后，掉落到成形管12處，這樣粉碎狀的膠體在擠壓螺桿11的作用下開始向左邊運動，同時加熱管10會對膠體進行加熱，使其熔化，熔融狀態(tài)的膠體進入到擠出裝置20內(nèi)部，這時液壓油泵3開始抽取液壓油箱5中的液壓油并加壓注入到穩(wěn)壓罐4內(nèi)部，從而使得活塞17在液壓力的作用下開始推動推料板19，這樣使得膠體被從出料嘴21處被擠壓出去，而單次擠壓后的推料板19復位，使得膠體被從成形管12內(nèi)部吸入到擠出裝置20內(nèi)部，這樣循環(huán)使用，完成對膠體的擠出，至此為整個自粘防水卷材制備用擠出裝置的工作過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。