本實用新型涉及熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針閥式熱流道熱咀。

背景技術(shù)：

熱咀是熱流道系統(tǒng)的終端，它將熔體輸送到模具的型腔或冷流道。是熱流道系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一，直接影響塑膠制品的成型。普通針閥熱咀咀芯易磨損且當(dāng)需要在深孔內(nèi)進(jìn)膠時易冷膠，在產(chǎn)品表面留下痕跡，影響產(chǎn)品外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種針閥式熱流道熱咀，其能增強(qiáng)咀芯的耐磨性且對閥針有較好的導(dǎo)向功能，有效保護(hù)模具膠口。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種針閥式熱流道熱咀，包括熱流道、固定裝置和動力裝置，還包括咀芯耐磨頭，所述熱流道包括熱流道本體及安裝在熱流道本體上的閥針，所述咀芯耐磨頭上設(shè)有與所述閥針相適配的閥針孔，所述閥針孔的進(jìn)口處設(shè)有錐形導(dǎo)向面；所述熱流道本體的一端固定在所述固定裝置上，另一端與所述咀芯耐磨頭連接，所述動力裝置安裝于所述固定裝置上，并驅(qū)動所述閥針封住或脫離所述閥針孔。

優(yōu)選的，所述熱流道本體上設(shè)有隔熱咀頭，所述隔熱咀頭安裝于所述熱流道本體一端的外側(cè)上。

優(yōu)選的，所述熱流道本體包括咀身、咀芯及熱咀加熱器，所述咀芯的一端連接在所述咀身上，另一端連接在所述咀芯耐磨頭上，所述熱咀加熱器安裝于所述咀身和咀芯的外側(cè)，所述隔熱咀頭設(shè)于所述熱咀加熱器的下側(cè)。

優(yōu)選的，所述咀身、咀芯上分別設(shè)有咀身腔和咀芯腔，所述閥針依次穿過所述咀身腔、咀芯腔以及閥針孔，所述閥針的一端設(shè)有與模具澆口相適配的封膠口。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括分流板和堵頭，所述分流板的中間設(shè)有流道，所述堵頭設(shè)于所述流道的一端。

優(yōu)選的，所述分流板上設(shè)有閥針定位套，所述閥針穿過所述閥針定位套。

優(yōu)選的，所述熱咀加熱器包括導(dǎo)熱體和加熱絲，所述加熱絲設(shè)于所述導(dǎo)熱體的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述咀芯的一端與所述咀身螺紋連接，另一端與所述咀芯耐磨頭螺紋連接，所述隔熱咀頭螺紋連接在所述咀芯的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述動力裝置為氣缸。

優(yōu)選的，所述咀芯耐磨頭為鋼制咀芯耐磨頭。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：熱流道本體一端連接咀芯耐磨頭，閥針孔的進(jìn)口處設(shè)有錐形導(dǎo)向面，能增強(qiáng)咀芯的耐磨性且對閥針有較好的導(dǎo)向功能，有效保護(hù)模具膠口。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的針閥式熱流道熱咀的示意圖；

圖2為圖1所示針閥式熱流道熱咀A處的放大圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1至2所示，一種針閥式熱流道熱咀，包括熱流道1、固定裝置2和動力裝置3，還包括咀芯耐磨頭4，熱流道1包括熱流道本體11及安裝在熱流道本體上的閥針12，咀芯耐磨頭4上設(shè)有與閥針12相適配的閥針孔41，閥針孔41的進(jìn)口處設(shè)有錐形導(dǎo)向面42；熱流道本體11的一端固定在固定裝置2上，另一端與咀芯耐磨頭4連接，動力裝置3安裝于固定裝置2上，并驅(qū)動閥針12封住或脫離閥針孔41。增加咀芯耐磨頭和錐形導(dǎo)向面能增強(qiáng)咀芯的耐磨性且對閥針有較好的導(dǎo)向功能，有效保護(hù)模具膠口。

熱流道本體11包括咀身111、咀芯112及熱咀加熱器113，咀芯112的一端連接在咀身111上，另一端連接在咀芯耐磨頭4上，熱咀加熱器113安裝于咀身111和咀芯112的外側(cè)，熱咀加熱器113的下側(cè)設(shè)有隔熱咀頭114，隔熱咀頭114的外側(cè)與模具開框5相適配，從而使隔熱咀頭和模具開框5密封。

咀身111、咀芯112上分別設(shè)有咀身腔1111和咀芯腔1121，閥針12依次穿過咀身腔1111、咀芯腔1121以及閥針孔41。閥針12的一端設(shè)有與模具澆口相適配的封膠口121。

固定裝置2包括分流板21和堵頭22，分流板21的中間設(shè)有流道23，堵頭22設(shè)于流道23的一端，流道用于供溶膠流通。分流板21的一側(cè)設(shè)有閥針定位套24，閥針12穿過閥針定位套24。

熱咀加熱器113包括導(dǎo)熱體1131和導(dǎo)熱體外側(cè)的加熱絲1132。

咀芯112螺紋連接在咀身111的一端，咀芯耐磨頭4螺紋連接在咀芯112的一端，隔熱咀頭114螺紋連接在咀芯112的外側(cè)。咀芯與熱阻加熱器直接接觸，深入模具開框內(nèi)，保證了熱阻前段的溫度，對于內(nèi)孔進(jìn)膠有較好效果。

所述動力裝置3為氣缸、油缸或其他傳動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述咀芯耐磨頭4為鋼制咀芯耐磨頭。

本實用新型所提供的針閥式熱流道熱咀，熱流道本體一端連接咀芯耐磨頭，閥針孔的進(jìn)口處設(shè)有錐形導(dǎo)向面，能增強(qiáng)咀芯的耐磨性且對閥針有較好的導(dǎo)向功能，有效保護(hù)模具膠口。咀芯與熱阻加熱器直接接觸，深入模具開框內(nèi)，保證了熱咀前段的溫度，對于內(nèi)孔進(jìn)膠有較好效果。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。