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注塑模具及注塑設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11327592閱讀:264來源:國(guó)知局
注塑模具及注塑設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑模具及注塑設(shè)備。



背景技術(shù):

具有熱流道組件的注塑模具具有節(jié)約了原材料,降低了成本,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。該種注塑模具包括模板和熱流道組件,其中,模板對(duì)熱流道組件起支撐固定作用,熱流道組件用于保證在流道內(nèi)的膠料在整個(gè)注塑周期中都是呈熔融狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)省原料的效果。

但現(xiàn)有的注塑模具中,熱流道組件和模板組裝為一個(gè)整體,無法單獨(dú)拆卸,且模板不是標(biāo)準(zhǔn)件,其結(jié)構(gòu)與特定結(jié)構(gòu)的熱流道組件相關(guān),因而在不同的注塑模具中不能回收互換使用,每套新模具要重新做模板,造成浪費(fèi)。熱流道組件也不是互換標(biāo)準(zhǔn)件,不能重復(fù)回收使用,造成浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例主要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑模具及注塑設(shè)備,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的注塑模具的熱流道組件和模板均不能重復(fù)互換使用的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種注塑模具,所述注塑模具包括噴膠嘴、膠料導(dǎo)流板、傳動(dòng)缸、傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板以及模板,其中所述噴膠嘴、所述膠料導(dǎo)流板、所述傳動(dòng)缸和所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板組裝成一個(gè)整體,并與所述模板可拆卸連接。

其中,所述傳動(dòng)缸、所述膠料導(dǎo)流板和所述噴膠嘴依次組裝于所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板上,且所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板與所述模板可拆卸連接。

其中,所述模板包括支撐板和固定框,所述固定框?qū)⑺鰝鲃?dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板固定于所述支撐板上。

其中,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有凹陷部,所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板容置于所述凹陷部?jī)?nèi),所述固定框在所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板的遠(yuǎn)離所述支撐板的一側(cè)將所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板壓持于所述凹陷部?jī)?nèi)。

其中,所述固定框圍設(shè)于所述膠料導(dǎo)流板的外圍,且所述噴膠嘴突出于所述固定框的外端面。

其中,所述固定框呈環(huán)形設(shè)置,以使得從所述固定框的外端面能夠觀察到所述膠料導(dǎo)流板。

其中,所述噴膠嘴包括噴膠嘴主體和閥針,其中所述噴膠嘴主體內(nèi)設(shè)置有第一膠料流道,所述閥針插置于所述第一膠料流道內(nèi),并用于封堵所述第一膠料流道的出料口,所述膠料導(dǎo)流板的內(nèi)部設(shè)置有第二膠料流道,所述噴膠嘴主體固定于所述膠料導(dǎo)流板的一側(cè),且所述第一膠料流道和所述第二膠料流道連通,所述傳動(dòng)缸設(shè)置于所述膠料導(dǎo)流板和所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板之間,并與所述閥針連接,所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板上設(shè)置有介質(zhì)流道,進(jìn)而使得所述傳動(dòng)缸在經(jīng)所述介質(zhì)流道所提供的傳動(dòng)介質(zhì)的作用下傳動(dòng)所述閥針打開所述第一膠料流道的出料口。

其中,所述注塑模具進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)接柱和進(jìn)膠嘴,所述轉(zhuǎn)接柱固定于所述膠料導(dǎo)流板遠(yuǎn)離所述噴膠嘴一側(cè),并設(shè)置有與所述第二膠料流道連通的第三膠料流道,所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板和所述支撐板上分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔,所述進(jìn)膠嘴固定于所述支撐板的遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板的一側(cè),所述轉(zhuǎn)接柱經(jīng)所述第一通孔和所述第二通孔與所述進(jìn)膠嘴配合。

其中,所述噴膠嘴和/或所述膠料導(dǎo)流板上進(jìn)一步設(shè)置有加熱元件。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種注塑設(shè)備,所述注塑設(shè)備包括上述注塑模具。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)用新型通過將噴膠嘴、膠料導(dǎo)流板、傳動(dòng)缸和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板組裝成一個(gè)整體以作為熱流道組件,因而該熱流道組件可以拆分為各標(biāo)準(zhǔn)件,方便各個(gè)部分的維修或者更換,避免浪費(fèi)。并且,熱流道組件與模板可拆卸連接,從而方便該熱流道組件與模板拆分或安裝,使得熱流道組件與模板均可實(shí)現(xiàn)回收使用或者互換使用,避免造成浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ的截面圖;

圖3是圖1中Ⅲ-Ⅲ的截面圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具中膠料導(dǎo)流板、所述傳動(dòng)缸和所述傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板組裝成的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的模板的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提高的注塑模具中膠料導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具中傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ的截面圖。圖3是圖1中Ⅲ-Ⅲ的截面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例的注塑模具包括噴膠嘴10、膠料導(dǎo)流板20、傳動(dòng)缸30、傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40以及模板50,其中噴膠嘴10、膠料導(dǎo)流板20、傳動(dòng)缸30和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40組裝成一個(gè)整體,如圖5所示,圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具中膠料導(dǎo)流板、傳動(dòng)缸和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板組裝成的整體的結(jié)構(gòu)示意圖,該整體可作為熱流道組件與模板50可拆卸連接。

在進(jìn)行注塑時(shí),膠料在膠料導(dǎo)流板20的導(dǎo)流下,流動(dòng)到噴膠嘴10的位置處,傳動(dòng)缸30在傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40中傳動(dòng)介質(zhì)的作用下,使膠料導(dǎo)流板20內(nèi)的膠料通過噴膠嘴10噴出而進(jìn)入到待注塑的型腔中,從而完成注塑成型工藝。當(dāng)更換新的注塑模具時(shí),可以將噴膠嘴10、膠料導(dǎo)流板20、傳動(dòng)缸30和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40組裝而成的熱流道組件從模板50上拆卸下來,安裝到新的注塑模具上,并與新的注塑模具上的模板進(jìn)行連接。并且,熱流道組件可拆分成各標(biāo)準(zhǔn)件:噴膠嘴10、膠料導(dǎo)流板20、傳動(dòng)缸30和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40,因而可以方便各個(gè)部分的維修或者更換,避免浪費(fèi)。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過將噴膠嘴10、膠料導(dǎo)流板20、傳動(dòng)缸30和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40組裝成一個(gè)整體以作為熱流道組件,因而該熱流道組件可以拆分為各標(biāo)準(zhǔn)件,方便各個(gè)部分的維修或者更換,避免浪費(fèi)。并且,熱流道組件與模板50可拆卸連接,從而方便該熱流道組件與模板50拆分或安裝,使得熱流道組件與模板50均可實(shí)現(xiàn)回收使用或者互換使用,避免造成浪費(fèi)。

本實(shí)施例的傳動(dòng)缸30、膠料導(dǎo)流板20和噴膠嘴10依次組裝于傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40上,且傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40與模板50可拆卸連接。

具體地,如圖6所示,圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的模板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。模板50包括支撐板501和固定框502,固定框502將傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40固定于支撐板501上。

支撐板501的一側(cè)設(shè)置有凹陷部503,傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40容置于凹陷部503內(nèi),固定框502在傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40的遠(yuǎn)離支撐板501的一側(cè)將傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40壓持于凹陷部503內(nèi)。

舉例而言,請(qǐng)結(jié)合圖2,支撐板501上相對(duì)于凹陷區(qū)503凸起的區(qū)域?yàn)橥鈬鷧^(qū)504。本實(shí)施例的凹陷區(qū)503的深度與傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40的高度相等,即,傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40的頂面與外圍區(qū)504的頂面平齊。外圍區(qū)504的厚度小于固定框502的厚度,并且,支撐板501和固定框502的外緣對(duì)齊,因此,固定框502的與支撐板501接觸的底面相對(duì)于外圍區(qū)504朝內(nèi)凸出形成壓持部505,從而將傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40壓持在凹陷區(qū)503內(nèi)。

可以理解地,在其它一些實(shí)施例中,可以在固定框502的底部設(shè)置向內(nèi)部凸出的凸塊,以通過凸塊對(duì)凹陷區(qū)503內(nèi)的傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40進(jìn)行壓持,其中,凸塊可以設(shè)置在固定框502相對(duì)的兩條邊框上,或者設(shè)置在固定框502的四條邊框上;在每條邊框上可以只設(shè)置一個(gè)凸塊,還可以設(shè)置多個(gè)凸塊,且每條邊框上的凸塊間隔設(shè)置。凸塊的位置和數(shù)量在此不做限制,只要能將傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40壓持在凹陷區(qū)503中即可。

固定框502圍設(shè)于膠料導(dǎo)流板20的外圍,已將膠料導(dǎo)流板20限位與固定框502內(nèi)。噴膠嘴10固定在膠料導(dǎo)流板20上,且噴膠嘴10凸出于固定框502的外端面。

固定框502呈環(huán)形設(shè)置,以使得從固定框502的外端面能夠觀察到膠料導(dǎo)流板20。并且,由于固定框502呈環(huán)形設(shè)置,因而,可以與多種形式、結(jié)構(gòu)的熱流道組件進(jìn)行配合形成注塑模具,而不會(huì)受到噴膠嘴10的數(shù)量和具體位置的限制,因而能實(shí)現(xiàn)重復(fù)回收互換使用,減少浪費(fèi)。

請(qǐng)結(jié)合圖2和圖7,圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提高的注塑模具中夾料導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。噴膠嘴10包括噴膠嘴主體101和閥針102,其中噴膠嘴主體101內(nèi)設(shè)置有第一膠料流道103,第一膠料流道103貫穿噴膠嘴10,其中,在噴膠嘴10的底端具有第一膠料流道103的入料口104,頂端具有第一膠料流道103的出料口105,閥針102插置于第一膠料流道103內(nèi),并用于封堵第一膠料流道103的出料口105。

噴膠嘴主體101固定于膠料導(dǎo)流板20的一側(cè),具體而言,在膠料導(dǎo)流板20的一側(cè)設(shè)置有第一安裝槽202,噴膠嘴主體101的底部插設(shè)于第一安裝槽202內(nèi),并固定在第一安裝槽202內(nèi)。

膠料導(dǎo)流板20的內(nèi)部設(shè)置有第二膠料流道201,且第一膠料流道103和第二膠料流道201連通。本實(shí)施例中,第一安裝槽202的底部設(shè)有進(jìn)料通孔203,噴膠嘴主體101內(nèi)的第一膠料流道103的進(jìn)料口104與進(jìn)料通孔203對(duì)齊,進(jìn)料通孔203與膠料導(dǎo)流板20內(nèi)部的第二膠料流道201連通,因而,第二膠料流道201內(nèi)的膠料通過進(jìn)料通孔203流到進(jìn)料口104并進(jìn)入第一膠料流道103內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合圖2和圖8,圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具中傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。傳動(dòng)缸30設(shè)置于膠料導(dǎo)流板20和傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40之間,具體地,傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40上設(shè)置有第二安裝槽403,傳動(dòng)缸30的底部插設(shè)在第二安裝槽403內(nèi),并固定在第二安裝槽403內(nèi)。傳動(dòng)缸30的輸出端與閥針102連接,以傳動(dòng)閥針102打開或關(guān)閉出料口105。

具體而言,傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40上設(shè)置有介質(zhì)流道401,第二安裝槽403的側(cè)壁和底壁上均設(shè)有介質(zhì)通孔404,介質(zhì)通孔404余介質(zhì)流道401連通,進(jìn)而使得傳動(dòng)缸30在經(jīng)介質(zhì)流道401所提供的傳動(dòng)介質(zhì)的作用下傳動(dòng)閥針102打開第一膠料流道103的出料口105。

可以理解地,在其一些實(shí)施例中,介質(zhì)通孔404可以只設(shè)置在第二安裝槽403的側(cè)壁,也可以只設(shè)置在第二安裝槽403的底壁,在此不做限制。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3,注塑模具進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)接柱60和進(jìn)膠嘴70。轉(zhuǎn)接柱60的一端固定于膠料導(dǎo)流板20遠(yuǎn)離噴膠嘴10一側(cè),并設(shè)置有與第二膠料流道201連通的第三膠料流道601。本實(shí)施例的第二膠料流道201在膠料導(dǎo)流板20內(nèi)形成一個(gè)中心對(duì)稱圖形,第三膠料流道601和第二膠料流道201連通的位置在該中心對(duì)稱圖形的對(duì)稱中心上,以使第二膠料流道201內(nèi)各個(gè)相對(duì)位置的膠料平衡。傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40和支撐板501上分別設(shè)置有第一通孔402和第二通孔506,轉(zhuǎn)接柱60的另一端穿出第一通孔402和第二通孔506。

進(jìn)膠嘴70固定于支撐板501的遠(yuǎn)離傳動(dòng)介質(zhì)導(dǎo)流板40的一側(cè),轉(zhuǎn)接柱60經(jīng)第一通孔402和第二通孔506與進(jìn)膠嘴70配合。

噴膠嘴10和/或膠料導(dǎo)流板20上進(jìn)一步設(shè)置有加熱元件80,用以維持噴膠嘴10和/或膠料導(dǎo)流板20內(nèi)的膠料的溫度和狀態(tài)。

例如,本實(shí)施例的膠料導(dǎo)流板20的上下表面均設(shè)有長(zhǎng)條狀的容置槽204,本實(shí)施例的加熱元件80為加熱管,該加熱管埋設(shè)在容置槽204內(nèi),容置槽204環(huán)繞在相對(duì)于第二膠料流道201的外側(cè),以確保對(duì)膠料導(dǎo)流板20內(nèi)的膠料充分加熱。

此外,在噴膠嘴10上也可以設(shè)置加熱管。例如,本實(shí)施例的噴膠嘴10的外表面設(shè)有環(huán)繞噴膠嘴10的容置槽106,以使加熱管埋設(shè)在該凹槽中。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,即使噴膠嘴10的外表面沒有設(shè)置凹槽,也可以直接將加熱圈環(huán)繞在噴膠嘴10外,以維持噴膠嘴10內(nèi)的膠料的溫度和狀態(tài)。

本實(shí)用新型還提供了一種注塑設(shè)備,該注塑設(shè)備包括上述任一實(shí)施例的注塑模具。

綜上所述,本實(shí)用新型能使得注塑模具的熱流道組件與模板均可實(shí)現(xiàn)回收使用或者互換使用,避免造成浪費(fèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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