本實用新型涉及注塑模具的冷卻，具體涉及注塑模具及其熱嘴冷卻裝置。

背景技術(shù)：

近年來，注塑模具由于其成本低、效率高的優(yōu)勢得到迅猛發(fā)展，越來越多的塑件會采用注塑成型。模具上設(shè)有澆口，供噴嘴向內(nèi)注入流體。但熱流道熱嘴沒有冷卻裝置，如說明書附圖中的圖1所示，運水管道1在模具中的排布間距較大，還需要環(huán)繞在模腔和注塑件2的周圍，很難排在熱嘴附近，這就會導(dǎo)致實際生產(chǎn)時冷卻周期長，生產(chǎn)效率低，而且注塑塑料溫度過高可能會引起產(chǎn)品缺陷。

由此可見，目前的注塑模具存在冷卻周期長、易引起產(chǎn)品缺陷的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是目前的注塑模具存在冷卻周期長、易引起產(chǎn)品缺陷的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種注塑模具熱嘴冷卻裝置，包括冷卻套，所述冷卻套采用鈹銅材質(zhì)，其內(nèi)壁呈塑件的注塑形狀，外周面設(shè)有用于設(shè)置密封件的兩個卡槽，所述冷卻套的上端為合模端，下端為噴嘴端，所述合模端的外徑大于所述噴嘴端的外徑。

在另一個優(yōu)選的實施例中，兩所述卡槽分別設(shè)置在所述噴嘴端和所述合模端的外周面上。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述噴嘴端和所述合模端之間設(shè)有圓弧過渡區(qū)。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述冷卻套的上端頂面設(shè)有起吊孔。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述合模端的外周面設(shè)有突出的環(huán)形凸臺。

本實用新型還提供了一種注塑模具，設(shè)有模具腔，所述模具腔內(nèi)設(shè)有上述結(jié)構(gòu)的注塑模具熱嘴冷卻裝置，所述模具腔與所述冷卻套之間設(shè)有冷卻水流道，所述冷卻水流道設(shè)置在兩所述卡槽之間。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述合模端的外周面設(shè)有突出的環(huán)形凸臺，所述模具腔上設(shè)有臺階，所述環(huán)形凸臺抵靠在所述臺階上。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述噴嘴端和所述合模端之間設(shè)有圓弧過渡區(qū)，所述模具腔的內(nèi)壁設(shè)有鈍角過渡區(qū)，所述圓弧過渡區(qū)與所述鈍角過渡區(qū)之間的空間形成所述冷卻水通道。

本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間很小，便于加工和安裝，有效避免了注塑塑料溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品表面會出現(xiàn)太陽斑、發(fā)黃等缺陷，尤其適用于有較高質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻水的流動方式的俯視圖；

圖2為本實用新型的剖面圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種注塑模具及其熱嘴冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間很小，便于加工和安裝，有效避免了注塑塑料溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品表面會出現(xiàn)太陽斑、發(fā)黃等缺陷，尤其適用于有較高質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實用性強(qiáng)。下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型予以詳細(xì)說明。

如圖2所示，本實用新型提供的注塑模具熱嘴冷卻裝置包括冷卻套10，冷卻套10采用鈹銅材質(zhì)，其內(nèi)壁呈塑件的注塑形狀，外周面設(shè)有用于設(shè)置密封件的兩個卡槽12，冷卻套10的上端為合模端，下端為噴嘴端，合模端的外徑大于噴嘴端的外徑。鈹銅具有良好的導(dǎo)熱性能，能大程度縮減噴嘴端周邊模具的冷卻時間。

兩卡槽12分別設(shè)置在噴嘴端和合模端的外周面上，噴嘴端代替模具重新作為塑膠流體進(jìn)入的通道，兩卡槽12內(nèi)設(shè)有密封件，用于分別對冷卻套10的兩端進(jìn)行密封。

冷卻套10的上端頂面設(shè)有起吊孔13，起吊孔13方便將冷卻套10拿出或裝入。

本實用新型還提供了一種注塑模具20，其上設(shè)有模具腔，模具腔內(nèi)設(shè)有上述結(jié)構(gòu)的注塑模具熱嘴冷卻裝置，模具腔與冷卻套10之間設(shè)有冷卻水流道40，冷卻水流道40設(shè)置在兩卡槽12之間。

當(dāng)注塑冷卻時，運水管道30照常通水，而且在冷卻水流道40中也通入冷卻水，不僅能加大注塑模具20的冷卻速度，而且通過冷卻水將冷卻套10的熱量帶出，能縮短冷卻套10和其內(nèi)部的塑件的冷卻速度，提高冷卻效率，避免注塑件由于溫度過高受損。兩卡槽12能有效保證冷卻水流道40的密封性，防止漏水。

合模端的外周面設(shè)有突出的環(huán)形凸臺11，模具腔上設(shè)有臺階，環(huán)形凸臺11抵靠在臺階上。環(huán)形凸臺11有助于冷卻套10的固定，保證冷卻水流道40的位置固定性，而且在冷卻水通過時，也能經(jīng)受冷卻水的沖力。

噴嘴端和合模端之間設(shè)有圓弧過渡區(qū)14，模具腔的內(nèi)壁設(shè)有鈍角過渡區(qū)21，圓弧過渡區(qū)14與鈍角過渡區(qū)21之間的空間形成冷卻水通道。圓弧過渡區(qū)14的形狀能增大散熱面積，提高散熱效率。模具腔的內(nèi)壁上設(shè)置鈍角過渡區(qū)21，方便加工。由于圓弧和鈍角形狀的不同，冷卻水通過時會產(chǎn)生紊流，加快冷卻水中熱量的傳遞，可進(jìn)一步提高散熱能力。

本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間很小，便于加工和安裝，有效避免了注塑塑料溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品表面會出現(xiàn)太陽斑、發(fā)黃等缺陷，尤其適用于有較高質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實用性強(qiáng)。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。