本實(shí)用新型涉及聚苯乙烯板制造領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于制作板面具有異形凹槽的聚苯乙烯板的模具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的高速發(fā)展，人們對(duì)建筑材料的性能要求也越來(lái)越高。其中聚苯乙烯板有自重輕，抗老化，阻燃效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是理想的保溫材料。在施工中，將聚苯乙烯通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在建筑外墻上，然后在聚苯乙烯板的另一側(cè)粘結(jié)飾面層?，F(xiàn)有技術(shù)中的聚苯乙烯板與建筑外墻固定的板面一般為比較光滑的平面，容易從建筑外墻上脫落，為了增大聚苯乙烯板和建筑外墻之間結(jié)合的牢固度，可在聚苯乙烯板上開(kāi)設(shè)多條外窄內(nèi)寬的異形凹槽，這樣一來(lái)，在向聚苯乙烯板上刷粘結(jié)劑時(shí)，粘結(jié)劑流入上述的異形凹槽中。待粘結(jié)劑凝固以后，異形凹槽因外窄內(nèi)寬，不容易從粘結(jié)劑凝固塊中脫落，且位于異形凹槽中的部分和位于建筑外墻上的部分凝固成一體，從而使聚苯乙烯板更加牢固的與建筑外墻結(jié)合。目前的現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)這種板面帶有異形凹槽的聚苯乙烯板的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種用于制作板面具有異形凹槽的聚苯乙烯板的模具。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于制作板面具有異形凹槽的聚苯乙烯板的模具，包括固模和移模，所述固模設(shè)有一個(gè)制作聚苯乙烯板的型腔，在固模的頂部設(shè)有用于將成品聚苯乙烯板從型腔中取出的開(kāi)口，所述移模設(shè)在固模的上方并與固模頂部開(kāi)口的大小相同，移模通過(guò)第一推拉裝置控制升降以調(diào)整固模頂部開(kāi)口的啟閉和固模型腔的有效高度，在固模型腔的底部間隔設(shè)有多條滑軌，在滑軌上可滑動(dòng)套設(shè)有上寬下窄的異形棱條，所述滑軌和異形棱條的長(zhǎng)度均大于固模型腔的長(zhǎng)度，每條滑軌和相應(yīng)的異形棱條在位于固模同一側(cè)的端部通過(guò)一個(gè)開(kāi)設(shè)在固模側(cè)壁上并與異形棱條的橫截面大小相應(yīng)的通孔設(shè)置在固模的外部，在所述固模的底端設(shè)有第二推拉裝置，第二推拉裝置的伸縮端與異形棱條伸出固模外部的一端固定連接，以便將異形棱條拉出，從而取出成品聚苯乙烯板。

優(yōu)選的，所述異形棱條的橫截面為等腰梯形。

優(yōu)選的，在所述固模外部位于其側(cè)壁上的通孔位置設(shè)有三個(gè)霧化噴嘴，三個(gè)霧化噴嘴分別用于向異形棱條的頂面及兩個(gè)側(cè)面噴灑霧化的脫模劑。

優(yōu)選的，在所述固模外部位于其側(cè)壁上的通孔位置固定有一段內(nèi)腔橫截面大于所述異形棱條橫截面的梯形的噴嘴支撐管架，所述三個(gè)霧化噴嘴分別固定在噴嘴支撐管架的頂面以及兩個(gè)側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述滑軌的橫截面為T(mén)形，所述異形棱條內(nèi)部設(shè)有貫通異形棱條長(zhǎng)度的相應(yīng)T形滑槽。

優(yōu)選的，所述第一推拉裝置為氣缸或油缸，所述第二推拉裝置為氣缸或油缸。

優(yōu)選的，所述模具設(shè)置在一個(gè)機(jī)架框內(nèi)，所述固模通過(guò)多根立柱固定在機(jī)架框的底部，所述第一推拉裝置固定在機(jī)架框的頂部。

有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)在固模中間隔設(shè)置多條上寬下窄的異形棱條，使固模和移模之間發(fā)泡成型的聚苯乙烯板的板面具有異形凹槽，在發(fā)泡結(jié)束后，通過(guò)推拉裝置將多條異形棱條自動(dòng)抽出，即可將聚苯乙烯板從固模頂端取出，成品取出后通過(guò)推拉裝置將異形棱條插回固模中，即可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，板面上的異形凹槽與板體一次成型，不用后續(xù)加工，適用于板面上具有異形凹槽的聚苯乙烯板的大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)向剖面圖；

圖2為圖1中A-A向剖面視圖的放大圖；

圖3為通過(guò)本實(shí)用新型制作的成品聚苯乙烯板；

圖中標(biāo)記：1、固模，2、移模，3、第一推拉裝置，4、滑軌，5、異形棱條，6、第二推拉裝置，7、霧化噴嘴，8、噴嘴支撐管架，9、機(jī)架框，10、立柱。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于制作板面具有異形凹槽的聚苯乙烯板的模具，包括固模1和移模2，所述固模1包括一個(gè)制作異形聚苯乙烯板的型腔，在固模1的頂部設(shè)有用于將成品聚苯乙烯板從型腔中取出的開(kāi)口，所述移模2設(shè)在固模1的上方并與固模1頂部開(kāi)口的大小相同，移模2通過(guò)第一推拉裝置3控制升降以調(diào)整固模1頂部開(kāi)口的啟閉和固模1型腔的有效高度。在聚苯乙烯板的制作過(guò)程中，將聚苯乙烯粒珠與發(fā)泡劑的混合料投入固模1的型腔中，通過(guò)第一推拉裝置3用移模2將固模1的開(kāi)口封閉并深入型腔內(nèi)，根據(jù)移模2進(jìn)入型腔內(nèi)的深度可根據(jù)要求制造出不同厚度的聚苯乙烯板。

為了在聚苯乙烯板的板面上呈內(nèi)寬外窄的異形凹槽在聚苯乙烯發(fā)泡過(guò)程中一次成型，并能夠快速脫模，本實(shí)用新型在固模1型腔內(nèi)設(shè)有自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括在固模1型腔的底部間隔設(shè)的多條滑軌4、在滑軌4上可滑動(dòng)套設(shè)的上寬下窄的異形棱條5以及固定設(shè)置在固模1外側(cè)底部用于將異形棱條5拉出固模1型腔中的第二推拉裝置6。所述滑軌4的橫截面呈T形。所述異形棱條5內(nèi)部設(shè)有貫穿其長(zhǎng)度的T相應(yīng)的T型槽，異形棱條5的外部與聚苯乙烯板面上需加工出的內(nèi)寬外窄的凹槽相應(yīng)設(shè)計(jì)為上寬下窄的等腰梯形，當(dāng)然也可以設(shè)為其他異形形狀，以滿足生產(chǎn)出的聚苯乙烯板上的凹槽具有口小腔大的特點(diǎn)。所述第二推拉機(jī)構(gòu)以及上述第一推拉機(jī)構(gòu)可使用油缸、氣缸、電動(dòng)推桿以及其他具有類(lèi)似功能的機(jī)構(gòu)，并不唯一。所述滑軌4和異形棱條5的長(zhǎng)度均大于固模1型腔的長(zhǎng)度，每條滑軌4和相應(yīng)的異形棱條5在位于固模1同一側(cè)的端部通過(guò)一個(gè)開(kāi)設(shè)在固模1側(cè)壁上并與異形棱條5的橫截面大小相應(yīng)的梯形通孔設(shè)置在固模1的外部，第二推拉裝置6的伸縮端與異形棱條5設(shè)在固模1外部的端部固定連接，固模1型腔內(nèi)的成品聚苯乙烯板通過(guò)第二推拉裝置6將異形棱條5滑動(dòng)出固模1型腔后由固模1頂部開(kāi)口取出。成品聚苯乙烯板取出后，通過(guò)第二推拉裝置6將異形棱條5沿滑軌4重新插入固模1的型腔中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

在本實(shí)施例的優(yōu)選方案中，在所述固模1外部位于其側(cè)壁上的通孔位置固定有一段內(nèi)腔橫截面大于所述異形棱條5橫截面的梯形的噴嘴支撐管架8，在噴嘴支撐管架8的頂面以及兩條側(cè)面上分別設(shè)置有三個(gè)霧化噴嘴7，三個(gè)霧化噴嘴7在異形棱條5穿插經(jīng)過(guò)時(shí)，向異形棱條5與成品聚苯乙烯板接觸三個(gè)面均勻噴灑脫模劑，在脫模時(shí)，使異形棱條5更容易從固模1型腔中的成品聚苯乙烯板中抽出。

本實(shí)施例中的模具設(shè)置在一個(gè)機(jī)架框9內(nèi)，固模1通過(guò)多根立柱10固定在機(jī)架框9的底部，所述第一推拉裝置3固定在機(jī)架框9的頂部。模具位置的設(shè)置并不唯一，可根據(jù)上下游加工設(shè)備及工藝靈活選擇。

如圖3所示，通過(guò)在本實(shí)用新型的固模1中均勻間隔設(shè)置有三條滑軌4、三條梯形的異形棱條5以及相應(yīng)的三個(gè)第二推拉裝置6所制成的成品聚苯乙烯板，該聚苯乙烯板的一個(gè)板面具有三條外寬內(nèi)窄的梯形槽，生產(chǎn)中可按照設(shè)計(jì)的凹槽數(shù)量和凹槽形狀設(shè)置滑軌4和異形棱條5的數(shù)量以及異形棱條5的外形。