本實(shí)用新型是一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，屬于地板加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合地板因其成本低，材質(zhì)輕盈，已經(jīng)越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。然而，復(fù)合地板和傳統(tǒng)的木質(zhì)地板一樣，因其不導(dǎo)電的特性使其在冬天干燥的環(huán)境下很容易產(chǎn)生靜電，因此目前地板生產(chǎn)廠商傾向于在復(fù)合地板中加入導(dǎo)電介質(zhì)來(lái)避免靜電的產(chǎn)生，鐵作為一種導(dǎo)電介質(zhì)以其獨(dú)特的成本優(yōu)勢(shì)廣泛被人們采用，因此在復(fù)合地板中加入鐵粉目前也比較常見(jiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，在復(fù)合地板的生產(chǎn)過(guò)程中，通常是先加入原料顆粒，將其混勻后用壓板系統(tǒng)壓實(shí)成平板狀，再進(jìn)行切割，然而加入了鐵粉的地板質(zhì)地比較堅(jiān)硬，較難切割，且此種工藝復(fù)雜，不便于操作，同時(shí)現(xiàn)有的復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化程度低，生產(chǎn)效率低下，所以現(xiàn)有的復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備已不能滿足人們的需要，急需一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，工作效率高，穩(wěn)定性好，便于維修保養(yǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括裝置主體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括左支架、底座、電動(dòng)機(jī)、右支架以及儲(chǔ)料倉(cāng)，所述左支架上端面固定在儲(chǔ)料倉(cāng)左端面中間位置，所述右支架上端安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)右端面中間位置，所述左支架和右支架下端均固定在地面上，所述電動(dòng)機(jī)安裝在底座上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送皮帶、復(fù)合地板模具盒、限位槽、動(dòng)力輥、從動(dòng)輥以及支腿，所述動(dòng)力輥?zhàn)蠖送ㄟ^(guò)傳動(dòng)軸裝配在電動(dòng)機(jī)上，所述限位槽開(kāi)設(shè)在傳送皮帶上端面中部位置，所述復(fù)合地板模具盒裝配在限位槽內(nèi)，所述動(dòng)力輥和從動(dòng)輥均通過(guò)支腿安裝在地面上，所述動(dòng)力輥通過(guò)傳送皮帶與從動(dòng)輥相連接，所述下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括漏斗、閉合板、下料口以及電動(dòng)液壓桿，所述漏斗裝配在儲(chǔ)料倉(cāng)下端面，所述下料口裝配在漏斗下端面，所述閉合板裝配在漏斗右端面中間位置，所述電動(dòng)液壓桿右端固定在右支架上，所述電動(dòng)液壓桿左端安裝在閉合板右端面中間位置。

進(jìn)一步地，所述下料口上裝配有限位板。

進(jìn)一步地，所述支腿下端裝配有防滑墊。

進(jìn)一步地，所述漏斗上裝配有鋼化玻璃。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料倉(cāng)上安裝有封蓋。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力輥和從動(dòng)輥均通過(guò)軸承與支腿相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，因本實(shí)用新型添加了傳送皮帶、復(fù)合地板模具盒、限位槽、動(dòng)力輥、從動(dòng)輥以及支腿，該設(shè)計(jì)解決了原有復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化程度低，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，優(yōu)化了本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝，提高了本實(shí)用新型的機(jī)械化程度，增加了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。

因本實(shí)用新型添加了漏斗、閉合板、下料口以及電動(dòng)液壓桿，該設(shè)計(jì)解決了原有復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法控制下料速度的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型可根據(jù)需要調(diào)節(jié)下料的速度或關(guān)閉的目的，增加了本實(shí)用新型的可靠性，避免出現(xiàn)出料速度過(guò)快造成設(shè)備損壞情況的發(fā)生。

因本實(shí)用新型添加了限位板，該設(shè)計(jì)保障了復(fù)合地板模具盒在裝料過(guò)程中不跑偏，另添加了防滑墊，該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，另添加了鋼化玻璃，該設(shè)計(jì)便于觀察原料的用量，另添加了封蓋，該設(shè)計(jì)避免雜物進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，本實(shí)用新型使用方便，工作效率高，穩(wěn)定性好，便于維修保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置中下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-左支架、2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、4-底座、5-電動(dòng)機(jī)、6-右支架、7-儲(chǔ)料倉(cāng)、21-傳送皮帶、22-復(fù)合地板模具盒、23-限位槽、24-動(dòng)力輥、25-從動(dòng)輥、26-支腿、31-漏斗、32-閉合板、33-下料口、34-電動(dòng)液壓桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括裝置主體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2以及下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，裝置主體包括左支架1、底座4、電動(dòng)機(jī)5、右支架6以及儲(chǔ)料倉(cāng)7，左支架1上端面固定在儲(chǔ)料倉(cāng)7左端面中間位置，右支架6上端安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)7右端面中間位置，左支架1和右支架6下端均固定在地面上，電動(dòng)機(jī)5安裝在底座4上。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括傳送皮帶21、復(fù)合地板模具盒22、限位槽23、動(dòng)力輥24、從動(dòng)輥25以及支腿26，動(dòng)力輥24左端通過(guò)傳動(dòng)軸裝配在電動(dòng)機(jī)5上，限位槽23開(kāi)設(shè)在傳送皮帶21上端面中部位置，復(fù)合地板模具盒22裝配在限位槽23內(nèi)，動(dòng)力輥24和從動(dòng)輥25均通過(guò)支腿26安裝在地面上，動(dòng)力輥24通過(guò)傳送皮帶21與從動(dòng)輥25相連接，該設(shè)計(jì)解決了原有復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化程度低，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，優(yōu)化了本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝。

下料速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括漏斗31、閉合板32、下料口33以及電動(dòng)液壓桿34，漏斗31裝配在儲(chǔ)料倉(cāng)7下端面，下料口33裝配在漏斗31下端面，閉合板32裝配在漏斗31右端面中間位置，電動(dòng)液壓桿34右端固定在右支架6上，電動(dòng)液壓桿34左端安裝在閉合板32右端面中間位置，該設(shè)計(jì)解決了原有復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法控制下料速度的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型可根據(jù)需要調(diào)節(jié)下料的速度或關(guān)閉的目的。

下料口33上裝配有限位板，支腿26下端裝配有防滑墊，漏斗31上裝配有鋼化玻璃，儲(chǔ)料倉(cāng)7上安裝有封蓋，動(dòng)力輥24和從動(dòng)輥25均通過(guò)軸承與支腿26相連接。

具體實(shí)施方式：首先，使用人員檢查本實(shí)用新型有無(wú)損壞，若無(wú)損害可繼續(xù)使用，使用時(shí)，使用人員將加工復(fù)合地板的混合料加入儲(chǔ)料倉(cāng)7內(nèi)，運(yùn)行電動(dòng)機(jī)5，電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)動(dòng)力輥24轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輥24帶動(dòng)傳送皮帶21運(yùn)動(dòng)，然后使用人員將復(fù)合地板模具盒22依次放入限位槽23內(nèi)，傳送皮帶21帶動(dòng)復(fù)合地板模具盒22運(yùn)動(dòng)，當(dāng)復(fù)合地板模具盒22運(yùn)動(dòng)至下料口33時(shí)，使用人員運(yùn)行電動(dòng)液壓桿34，電動(dòng)液壓桿34收縮，帶動(dòng)閉合板32運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而打開(kāi)下料口33，儲(chǔ)料倉(cāng)7內(nèi)的混合料受自身重力作用經(jīng)下料口33落入復(fù)合地板模具盒22內(nèi)，當(dāng)下料速度過(guò)快時(shí)，使用人員可通過(guò)伸長(zhǎng)電動(dòng)液壓桿34將下料口33縮小，以此實(shí)現(xiàn)下料速度的控制，當(dāng)復(fù)合地板模具盒22裝滿后，使用人員便可將復(fù)合地板模具盒22取下，使用人員便可進(jìn)行下一步的擠壓工藝。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。