本實用新型涉及一種注塑模具,具體地涉及一種路由器面殼注塑模具,屬于模具加工制造技術領域。
背景技術:
模具:工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
現(xiàn)在路由器外殼的生產(chǎn)過程中,還沒有一種專用模具,無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是:提供一種可以解決以上所述問題的路由器面殼注塑模具,其生產(chǎn)質量高、組裝精度高且生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下的技術方案:
一種路由器面殼注塑模具,包括上型板和下型板,所述上型板下方連接有定模,所述下型板上方連接有動模,所述上型板上方設置有隔熱板,所述定模上連接有熱嘴,所述定模和動模之間形成一型腔,所述型腔一側邊設置有斜導柱,所述斜導柱下方設置有耐磨板,所述下型板上設置有復位彈簧、斜銷座以及限位柱,所述復位彈簧上連接有回位桿,所述回位桿頂部與動模相連,所述斜銷座上設置有斜銷,所述動模包括動模仁、滑塊以及導向塊,所述滑塊兩端均設置有壓條,所述定模包括定模仁、鏟機和第一導柱,所述鏟機上設置有楔緊塊。
作為優(yōu)選,所述下型板上設置有司筒,所述司筒與頂針相連,所述頂針頂在動模上,所述司筒設置在限位柱的后面,所述限位柱設置在下型板的中間位置處。
作為優(yōu)選,所述斜銷座分別設置在限位柱的兩側,所述斜銷上設置有斜銷導向塊。
作為優(yōu)選,所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊設置在動模的周圍且相互垂直,所述第二滑塊外側設置有限位螺絲,所述導向塊設置在第二滑塊的上方。
作為優(yōu)選,所述動模上設置有四根第二導柱,所述定模設置有與第二導柱相配合的導套,所述第一導柱設置在導套的內側。
本實用新型的有益效果為:這種路由器面殼注塑模具利用注塑設備,能夠將材料一次注塑成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn),提高了工作效率,加快了工作的進度,成形的路由器外殼具有超高的支撐強度,質量過關、安全可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型一種路由器面殼注塑模具的結構示意圖;
圖2為本實用新型圖1中動模的結構示意圖;
圖3為本實用新型圖1中定模的結構示意圖;
圖4為本實用新型一種路由器面殼注塑模具的側視圖。
附圖各部件的標記如下:1、上型板;2、下型板;3、定模;4、動模;5、隔熱板;6、熱嘴;7、型腔;8、斜導柱;9、耐磨板;10、復位彈簧;11、斜銷座;12、限位柱;13、回位桿;14、斜銷;15、斜銷導向塊;16、動模仁;17、滑塊;171、第一滑塊;172、第二滑塊;18、導向塊;19、限位螺絲;20、壓條;21、定模仁;22、鏟機;231、第一導柱;232、第二導柱;24、導條;25、楔緊塊。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參考圖1至圖4所示,一種路由器面殼注塑模具,包括上型板1和下型板2,所述上型板1下方連接有定模3,所述下型板2上方連接有動模4,所述上型板1上方設置有隔熱板5,防止熱量散失,所述定模3上連接有熱嘴6,所述定模3和動模4之間形成一型腔7,所述型腔7一側邊設置有斜導柱8,所述斜導柱8下方設置有耐磨板9,所述下型板2上設置有復位彈簧10、斜銷座11以及限位柱12,所述復位彈簧10上連接有回位桿13,所述回位桿13頂部與動模4相連,所述斜銷座11上設置有斜銷14,所述動模4包括動模仁16、滑塊17以及導向塊18,所述滑塊17兩端均設置有壓條20,所述定模3包括定模仁21、鏟機22和第一導柱231,所述鏟機22上設置有楔緊塊25。
進一步地,所述下型板2上設置有司筒,所述司筒與頂針相連,所述頂針頂在動模4上,所述司筒設置在限位柱12的后面,所述限位柱12設置在下型板2的中間位置處。
進一步地,所述斜銷座11分別設置在限位柱12的兩側,所述斜銷14上設置有斜銷導向塊15。
進一步地,所述滑塊17包括第一滑塊171和第二滑塊172,所述第一滑塊171和第二滑塊172相互垂直,所述第二滑塊172外側設置有限位螺絲19,所述導向塊18設置在第二滑塊172的上方。
進一步地,所述動模4上設置有四根第二導柱232,所述定模3設置有與第二導柱232相配合的導套24,所述第一導柱231設置在導套24的內側。
根據(jù)以上所述的一種路由器面殼注塑模具,其工作原理如下所示,先將下型板2進行移動,通過第二導柱232和限位柱12將上型板1和下型板2相連形成澆鑄的型腔7,然后將澆鑄液體通過熱嘴6注入到型腔7內,注塑成型后,第一滑塊171和第二滑塊172相互配合,利用頂針將塑件進行脫模,一步到位,加工時間短,生產(chǎn)效率高。
這種路由器面殼注塑模具利用注塑設備,能夠將材料一次注塑成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn),提高了工作效率,加快了工作的進度,成形的路由器外殼具有超高的支撐強度,質量過關、安全可靠。
上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明,但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應理解為在本實用新型的保護范圍之內。