本實用新型涉及汽車配件工裝夾具領域，主要涉及一種汽車音響控制面板裝飾條熱熔工裝，利用熱熔工裝將汽車載收音機面板裝飾條熱熔點位固定在在車載收音機面板上。

背景技術：
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由于車載收音機面板裝飾條為塑料材質(zhì)，需要熱熔后固定在面板上，現(xiàn)有技術中是采用人工使用烙鐵對熱熔點位進行逐一熱熔固定作業(yè)，其費時費力，工作效率低，人工操作質(zhì)量難以保證，并且需要高效批量作業(yè)，因此設計制作該熱熔工裝。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種汽車音響控制面板裝飾條熱熔工裝，確保該車載收音機面板裝飾條不被熱熔過度，也不會熱熔不到位，從而提高一次下線合格率以及減少不良造成的浪費。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種汽車音響控制面板裝飾條熱熔工裝，包括有工作臺，其特征在于：所述工作臺的一側設有立板，所述立板上安裝有橫置的固定板，所述固定板的兩側與工作臺上端面之間分別設有導柱，所述固定板的下方設有移動板，所述移動板上設有與導柱導向配合的導向孔，所述移動板的下端面安裝有加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)分布有熱熔柱，所述工作臺上設有定位座，所述定位座中設有裝飾條定位柱，所述移動板的移動由其上方的氣缸驅(qū)動。

所述的加熱模塊為框體式結構，所述框體內(nèi)設有等間距分布的熱熔柱，所述加熱模塊與定位座對應扣合，所述加熱模塊的加熱溫度由數(shù)顯溫度控制器控制。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型結構設計合理，通過溫度可調(diào)的數(shù)顯溫度控制器精準控制熱熔溫度，從而確保熱熔質(zhì)量，提高了一次下線合格率，減少了不良造成的浪費，而且操作方便，省時省力，工作效率高，滿足了批量加工生產(chǎn)的要求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種汽車音響控制面板裝飾條熱熔工裝，包括有工作臺1，工作臺1的一側設有立板2，立板2上安裝有橫置的固定板3，固定板3的兩側與工作臺上端面之間分別設有導柱4，固定板3的下方設有移動板5，移動板5上設有與導柱4導向配合的導向孔6，移動板5的下端面安裝有加熱模塊7，加熱模塊7內(nèi)分布有熱熔柱8，工作臺1上設有定位座9，定位座9中設有裝飾條定位柱10，移動板5的移動由其上方的氣缸11驅(qū)動。

所述的加熱模塊7為框體式結構，所述框體內(nèi)設有等間距分布的熱熔柱8，所述加熱模塊1與定位座9對應扣合，所述加熱模塊7的加熱溫度由數(shù)顯溫度控制器12控制。