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塑料托盤模具斜頂脫模裝置的制作方法

文檔序號:11698115閱讀:1114來源:國知局
塑料托盤模具斜頂脫模裝置的制作方法

本實用新型涉及一種塑料托盤模具斜頂脫模裝置,屬于塑料加工制造機械領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在倉儲、運輸?shù)冗^程中,需要用到塑料托盤來承載物品,塑料托盤的結(jié)構(gòu)有多種,且有雙面托盤和單面托盤,雙面托盤的強度好,承載能力大,受到普遍使用?,F(xiàn)有技術(shù)在加工雙面塑料托盤時,采用的注塑模具為對插式結(jié)構(gòu),其缺點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,脫模比較困難,且對插式結(jié)構(gòu)在塑料托盤成型后形成對插凹槽,不利于托盤清洗,容易產(chǎn)生污垢,不適用于對衛(wèi)生環(huán)境要求高的食品等行業(yè)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種采用斜頂頂出和滑道抽芯相結(jié)合,脫模容易,托盤承載能力強,便于清洗的塑料托盤模具斜頂脫模裝置。

本實用新型塑料托盤模具斜頂脫模裝置的技術(shù)方案是:包括模具上復(fù)板和下復(fù)板,上復(fù)板下安裝流道板,流道板下安裝型腔板,流道板中設(shè)置流道支架,流道支架下連接料嘴,下復(fù)板上安裝模腳,模腳上安裝型芯板,型芯板與型腔板之間的間隙構(gòu)成模腔,料嘴穿過型腔板連通模腔,模腔中注塑成型產(chǎn)品,模腳之間設(shè)置下頂板和上頂板,型芯板上安裝外滑塊,外滑塊由外滑油缸帶動外滑,其特征在于所述的型芯板上設(shè)置第一鑲塊和第二鑲塊,第一鑲塊上設(shè)置第三鑲塊,上、下頂板上連接斜頂塊,斜頂塊上設(shè)置第四鑲塊,第一鑲塊、第二鑲塊、第三鑲塊和第四鑲塊構(gòu)成型芯鑲塊,型芯鑲塊與型腔板相配合。

本實用新型公開了一種塑料托盤模具斜頂脫模裝置,脫模時,首先由注塑機動力帶動模具動模部分(即型芯板)與定模部分(即型腔板)進行開模分離,然后外滑油缸帶動外滑動外滑抽芯,再斜頂塊脫模,當型芯板帶動第一鑲塊向下滑出的時候,第三鑲塊在第一鑲塊上沿著傾斜側(cè)壁同時向下向外滑動,之后,在動力作用下,上、下頂板向上慢慢滑動的同時,斜頂塊向外側(cè)滑動,帶動固定在斜頂塊上的第四鑲塊向外側(cè)(滑塊滑出同方向)移動,直到能脫離第二鑲塊,完成斜頂部位的脫模,模具才完成脫模步驟,最后由人工或頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出模具外。通過本方案加工的塑料托盤,代替了已有對插式托盤,沒有脫模插槽,產(chǎn)品容易清洗,承載能力更好,可以應(yīng)用于衛(wèi)生環(huán)境較高的食品等行業(yè)。

本實用新型的塑料托盤模具斜頂脫模裝置,所述的第一鑲塊上安裝內(nèi)工字塊和內(nèi)工字塊壓條,第三鑲塊設(shè)置在內(nèi)工字塊和內(nèi)工字塊壓條上,便于第三鑲塊滑動順暢。所述的上頂板上固定斜頂工字塊和工字塊壓條,下頂板上固定耐磨板,斜頂塊安裝在斜頂工字塊和耐磨板上,斜頂塊安裝牢靠、方便。所述的下頂板上安裝頂板油缸,頂板油缸的油缸接頭連接下復(fù)板,由頂板油缸帶動下頂板上頂。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料托盤模具斜頂脫模裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型塑料托盤模具斜頂脫模裝置立體示意圖;

圖3是本實用新型的斜頂塊和各鑲塊裝配示意圖;

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料托盤模具斜頂脫模裝置,如圖1—圖3所示,包括模具上復(fù)板1和下復(fù)板2,上復(fù)板下安裝流道板3,流道板下安裝型腔板4,流道板中設(shè)置流道支架5,流道支架下連接料嘴6,下復(fù)板2上安裝模腳7,模腳上安裝型芯板8,型芯板與型腔板之間的間隙構(gòu)成模腔10,料嘴6穿過型腔板4連通模腔,模腔中注塑成型產(chǎn)品,模腳7之間設(shè)置下頂板91和上頂板9,型芯板8上安裝外滑塊14,外滑塊14由外滑油缸13帶動外滑,所述的型芯板8上設(shè)置第一鑲塊16和第二鑲塊18,第一鑲塊16上設(shè)置第三鑲塊19,上、下頂板上連接斜頂塊22,斜頂塊上設(shè)置第四鑲塊20,第一鑲塊16、第二鑲塊18、第三鑲塊19和第四鑲塊20構(gòu)成型芯鑲塊,型芯鑲塊與型腔板相配合。脫模時,首先由注塑機動力帶動模具動模部分(即型芯板)與定模部分(即型腔板)進行開模分離,然后外滑油缸13帶動外滑動14外滑抽芯,再斜頂塊脫模,當型芯板8帶動第一鑲塊16向下滑出的時候,第三鑲塊19在第一鑲塊16上沿著傾斜側(cè)壁同時向下向外滑動,之后,在動力作用下,上、下頂板9、91向上慢慢滑動的同時,斜頂塊22向外側(cè)滑動,帶動固定在斜頂塊22上的第四鑲塊20向外側(cè)(滑塊滑出同方向)移動,直到能脫離第二鑲塊18,完成斜頂部位的脫模,模具才完成脫模步驟,最后由人工或頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出模具外。通過本方案加工的塑料托盤,代替了已有對插式托盤,沒有脫模插槽,產(chǎn)品容易清洗,承載能力更好,可以應(yīng)用于衛(wèi)生環(huán)境較高的食品等行業(yè)。所述的第一鑲塊16上安裝內(nèi)工字塊17和內(nèi)工字塊壓條21,第三鑲塊19設(shè)置在內(nèi)工字塊17和內(nèi)工字塊壓條21上,便于第三鑲塊滑動順暢。所述的上頂板9上固定斜頂工字塊23和工字塊壓條25,下頂板91上固定耐磨板24,斜頂塊22安裝在斜頂工字塊23和耐磨板24上,斜頂塊安裝牢靠、方便。所述的下頂板91上安裝頂板油缸32,頂板油缸32的油缸接頭33連接下復(fù)板2,由頂板油缸帶動下頂板上頂。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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