本實用新型涉及擠壓機技術領域，具體為一種擠干壓實機。

背景技術：

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。

傳統(tǒng)的薄膜和編織袋等塑料廢品在回收時占用空間大，不利于集中處理，在對其清洗時，塑料不易快速干燥，影響下一步生產(chǎn)工序，現(xiàn)有的對塑料擠干設備多為小型結構，無法適應大規(guī)模的擠干壓實處理，為此我們提出一種擠干壓實機來解決以上存在的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種擠干壓實機，以解決上述背景技術中提出的薄膜和編織袋等塑料廢品在回收時占用空間大，不利于集中處理，在對其清洗時，塑料不易快速干燥，影響下一步生產(chǎn)工序，現(xiàn)有的對塑料擠干設備多為小型結構，無法適應大規(guī)模的擠干壓實處理的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種擠干壓實機，包括擠干壓實機主機，所述擠干壓實機主機上設置有投料裝置，所述投料裝置的底部設置有輸送管，所述輸送管的底部設置有擠壓腔，所述擠壓腔的內(nèi)部安裝有螺桿，且螺桿沿送料方向穿設于擠壓腔內(nèi)，所述螺桿上設置有螺旋壓翼，且螺桿的一側(cè)安裝有第一伺服電機，所述擠壓腔的一側(cè)設置有輸送床，所述輸送床的內(nèi)部安裝有傳動軸，所述擠干壓實機主機上靠近輸送床位置安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有液壓桿，所述液壓桿上設置有壓實機構，且液壓桿的底部安裝有液壓裝置，所述支撐桿上安裝有切刀。

優(yōu)選的，所述擠壓腔的外層設置有加熱銅管。

優(yōu)選的，所述投料裝置與擠壓腔通過輸送管連接。

優(yōu)選的，所述第一伺服電機與螺桿通過減速器傳動連接。

優(yōu)選的，所述擠干壓實機主機的內(nèi)部的底部安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機與傳動軸通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述壓實機構與液壓桿通過螺絲固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，本實用新型設計了一種將塑料中的水分快速擠干，并對其擠壓切片的擠干壓實機，本實用新型的內(nèi)部設置有擠壓腔，利用螺桿帶動螺旋壓翼高速旋轉(zhuǎn)對塑料進行快速擠壓，同時加熱銅管對塑料進行加熱，有助于塑料上的水分快速干燥，進一步壓縮體積，減少間隙，干燥后的塑料落在輸送床上，液壓裝置通過液壓桿帶動切刀，由于壓實機構與液壓桿相連接，因此液壓裝置能夠同時帶動壓實機構和切刀對塑料片進行壓平和切片處理，減少動力消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的支撐桿的結構示意圖。

圖中：1、擠干壓實機主機，2、第一伺服電機，3、加熱銅管，4、螺旋壓翼，5、螺桿，6、支撐桿，7、液壓裝置，8、第二伺服電機，9、傳動軸，10、輸送床，11、液壓桿，12、壓實機構，13、擠壓腔，14、輸送管，15、投料裝置，16、切刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種擠干壓實機，包括擠干壓實機主機1，擠干壓實機主機1上設置有投料裝置15，投料裝置15的底部設置有輸送管14，輸送管14的底部設置有擠壓腔13，擠壓腔13的內(nèi)部安裝有螺桿5，且螺桿5沿送料方向穿設于擠壓腔13內(nèi)，螺桿5上設置有螺旋壓翼4，且螺桿5的一側(cè)安裝有第一伺服電機2，擠壓腔13的一側(cè)設置有輸送床10，輸送床10的內(nèi)部安裝有傳動軸9，擠干壓實機主機1上靠近輸送床10位置安裝有支撐桿6，支撐桿6上安裝有液壓桿11，液壓桿11上設置有壓實機構12，且液壓桿11的底部安裝有液壓裝置7，支撐桿6上安裝有切刀16。

擠壓腔13的外層設置有加熱銅管3，投料裝置15與擠壓腔13通過輸送管14連接，第一伺服電機2與螺桿5通過減速器傳動連接，擠干壓實機主機1的內(nèi)部的底部安裝有第二伺服電機8，第二伺服電機8與傳動軸9通過皮帶傳動連接，壓實機構12與液壓桿11通過螺絲固定連接。

本實施例的工作原理：該擠干壓實機按正常程序安裝好過后，首先將設備連接電源，設備啟動后，將待回收的塑料袋和薄膜等塑料制品通過投料裝置15投入，塑料經(jīng)輸送管14進入擠壓腔13的內(nèi)部，第一伺服電機2通過減速器帶動螺桿5高速轉(zhuǎn)動，螺桿5上設置有螺旋壓翼4與擠壓腔13配合能夠?qū)λ芰现破菲鸬綌D壓的作用，加速水分的排出，同時加熱銅管3加速排出水分的干燥，進一步壓縮體積，干燥后的塑料制品落在輸送床10上，由于壓實機構12與液壓桿11相連接，因此液壓裝置7能夠同時帶動壓實機構12和切刀16對塑料制品進行壓平和切片處理，減少動力消耗。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。