本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種透明無(wú)線音箱的超聲波焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的音響發(fā)音原理大都是由揚(yáng)聲器振動(dòng)紙盆，紙盆再振動(dòng)周圍空氣造成音響，在外形上沒(méi)有新的突破。Clear view公司打破傳統(tǒng)揚(yáng)聲器概念，利用膜片（透明亞克力）振動(dòng)周圍空氣造成音響，在外形設(shè)計(jì)上是全世界第一個(gè)，但是這種音箱在制做過(guò)程中遇到很多問(wèn)題，最大的問(wèn)題在于馬達(dá)灌膠、膜片（透明亞克力）與馬達(dá)（表面是陶瓷）焊接，傳統(tǒng)無(wú)線音箱馬達(dá)和膜片在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)馬達(dá)表面開裂，打電火花問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種透明無(wú)線音箱的超聲波焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種透明無(wú)線音箱的超聲波焊接設(shè)備，包括殼體、固定軸和工作臺(tái)，所述殼體為正方體，所述固定軸為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定軸上端通過(guò)焊接與所述殼體連接，固定軸下端通過(guò)焊接連接到所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前端設(shè)置有工作開關(guān)按鈕、緊急上升開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)開關(guān)，所述殼體的上端外側(cè)設(shè)置有下降速度調(diào)節(jié)器，所述殼體的下端設(shè)置有焊接機(jī)械臂。

優(yōu)選的，所述下降速度調(diào)節(jié)器的下方設(shè)置有焊接時(shí)間按鈕，所述焊接時(shí)間按鈕下方設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選的，所述壓力表下方設(shè)置有負(fù)載表，所述負(fù)載表下方設(shè)置有工作指示燈，所述工作指示燈下方設(shè)置有超聲波試驗(yàn)按鈕。

優(yōu)選的，所述焊接機(jī)械臂下端通過(guò)鉸接軸鉸接有焊接頭導(dǎo)向軌。

優(yōu)選的，所述焊接頭導(dǎo)向軌滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有超聲波焊接頭。

優(yōu)選的，所述焊接頭導(dǎo)向軌還通過(guò)滑塊與焊接機(jī)械臂滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)外端的溫度調(diào)節(jié)開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的溫度，從而在焊接的過(guò)程中保證被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片的焊點(diǎn)不會(huì)變形，使得焊接的更加均勻，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的下降的速度，更加精確的焊接被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片，通過(guò)焊接時(shí)間按鈕來(lái)控制殼體內(nèi)部加熱器加熱時(shí)間，可以避免焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致?lián)p壞被焊物體，通過(guò)焊接頭導(dǎo)向軌和滑塊，可以使超聲波焊接頭在焊接頭導(dǎo)向軌上實(shí)現(xiàn)水平滑動(dòng)焊接，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器可以實(shí)現(xiàn)垂直方向的速度調(diào)節(jié)，有效改善了傳統(tǒng)超聲波焊接設(shè)備的焊接頭自由度不足的問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)無(wú)線音箱馬達(dá)和膜片在焊接時(shí)馬達(dá)表面開裂，打電火花的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型焊接頭導(dǎo)向軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-固定軸；3-工作臺(tái)；4-工作開關(guān)按鈕；5-緊急上升開關(guān)；6-溫度調(diào)節(jié)開關(guān)；7-下降速度調(diào)節(jié)器；8-焊接機(jī)械臂；9-焊接時(shí)間按鈕；10-壓力表；11-負(fù)載表；12-工作指示燈；13-超聲波試驗(yàn)按鈕；14-鉸接軸；15-焊接頭導(dǎo)向軌；16-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；17-超聲波焊接頭；18-滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種透明無(wú)線音箱的超聲波焊接設(shè)備，包括殼體1、固定軸2和工作臺(tái)3，所述殼體1為正方體，所述固定軸2為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定軸2上端通過(guò)焊接與所述殼體1連接，固定軸2下端通過(guò)焊接連接所述工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3前端設(shè)置有工作開關(guān)按鈕4、緊急上升開關(guān)5和溫度調(diào)節(jié)開關(guān)6，通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)3外端的溫度調(diào)節(jié)開關(guān)6來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的溫度，從而在焊接的過(guò)程中保證被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片的焊點(diǎn)不會(huì)變形，使得焊接的更加均勻，所述殼體1的上端外側(cè)設(shè)置有下降速度調(diào)節(jié)器7，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器7來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的下降的速度，更加精確的焊接被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片，所述殼體1的下端設(shè)置有焊接機(jī)械臂8，所述下降速度調(diào)節(jié)器7的下方設(shè)置有焊接時(shí)間按鈕9，通過(guò)焊接時(shí)間按鈕9來(lái)控制殼體1內(nèi)部加熱器加熱時(shí)間，根據(jù)參數(shù)表先設(shè)定一個(gè)固定時(shí)間，然后在這個(gè)固定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焊接，這樣可以避免焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致?lián)p壞被焊物體，所述焊接時(shí)間按鈕9下方設(shè)置有壓力表10，所述壓力表10下方設(shè)置有負(fù)載表11，所述負(fù)載表11下方設(shè)置有工作指示燈12，所述工作指示燈12下方設(shè)置有超聲波試驗(yàn)按鈕13，所述焊接機(jī)械臂8下端通過(guò)鉸接軸14鉸接有焊接頭導(dǎo)向軌15，所述焊接頭導(dǎo)向軌15滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16連接有超聲波焊接頭17，所述焊接頭導(dǎo)向軌15還通過(guò)滑塊18與焊接機(jī)械臂8滑動(dòng)連接，通過(guò)焊接頭導(dǎo)向軌15和滑塊18，可以使超聲波焊接頭17在焊接頭導(dǎo)向軌15上實(shí)現(xiàn)水平滑動(dòng)焊接，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器7可以實(shí)現(xiàn)垂直方向的速度調(diào)節(jié)，有效改善了傳統(tǒng)超聲波焊接設(shè)備的焊接頭自由度不足。

工作原理：通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)3外端的溫度調(diào)節(jié)開關(guān)6來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的溫度，從而在焊接的過(guò)程中保證被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片的焊點(diǎn)不會(huì)變形，使得焊接的更加均勻，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器7來(lái)調(diào)節(jié)焊頭的下降的速度，更加精確的焊接被焊無(wú)線音箱的馬達(dá)與膜片，通過(guò)焊接時(shí)間按鈕9來(lái)控制殼體1內(nèi)部加熱器加熱時(shí)間，根據(jù)參數(shù)表先設(shè)定一個(gè)固定時(shí)間，然后在這個(gè)固定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焊接，這樣可以避免焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致?lián)p壞被焊物體，通過(guò)焊接頭導(dǎo)向軌15和滑塊18，可以使超聲波焊接頭17在焊接頭導(dǎo)向軌15上實(shí)現(xiàn)水平滑動(dòng)焊接，通過(guò)下降速度調(diào)節(jié)器7可以實(shí)現(xiàn)垂直方向的速度調(diào)節(jié)，有效改善了傳統(tǒng)超聲波焊接設(shè)備的焊接頭自由度不足的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。