本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拉桿結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種拉桿結(jié)構(gòu)及具有該拉桿結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)上，模具是一種在外力作用下使用坯料成型出特定形狀和尺寸的物品的工具，通常采用注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型，以及冶煉、沖壓等方法來(lái)獲得所需物品。以注塑成型方式為例，在模具開(kāi)模的過(guò)程中，當(dāng)注塑機(jī)頂出時(shí)，通常需要將設(shè)于注塑機(jī)上的頂棍直接頂?shù)侥＞叩捻斸槹迳希唧w地，模具后模的底板上開(kāi)設(shè)有頂棍孔，頂棍穿過(guò)該頂棍孔頂?shù)侥＞叩捻斸槹迳?。然而，有些模具在其頂針板被頂出后，還需要返回原處，故，需要安裝一個(gè)拉桿以將頂針板和注塑機(jī)連接起來(lái)，顯然，為簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，該拉桿既要能夠頂出頂針板，還要能拉回頂針板。

現(xiàn)有技術(shù)中，拉桿結(jié)構(gòu)包括一根長(zhǎng)桿和一個(gè)套筒，其中，該長(zhǎng)桿固定安裝在模具的頂針板上，該套筒固定安裝在注塑機(jī)上，且長(zhǎng)桿和套筒上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)孔徑大小相同的銷(xiāo)孔，將長(zhǎng)桿插入套筒中，讓兩個(gè)銷(xiāo)孔對(duì)正，然后通過(guò)插入一銷(xiāo)針到銷(xiāo)孔內(nèi)，即可將長(zhǎng)桿和套筒連接到一起。然而，這樣會(huì)存在以下幾個(gè)缺陷：

1)長(zhǎng)桿和套筒上的銷(xiāo)孔難以對(duì)正，銷(xiāo)釘較難插入到銷(xiāo)孔，在拉力較大時(shí)，兩個(gè)銷(xiāo)孔容易被拉變形；

2)該拉桿結(jié)構(gòu)安裝好后，其長(zhǎng)度難以調(diào)節(jié)，因而難以適應(yīng)不同大小的模具；

3)該拉桿結(jié)構(gòu)的安裝效率不高，比較耗時(shí)費(fèi)力，且在狹小的空間內(nèi)安裝容易發(fā)生磕碰，嚴(yán)重的容易造成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉桿結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中拉桿結(jié)構(gòu)安裝效率不高且難以安裝，拉桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度難以調(diào)節(jié)的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種拉桿結(jié)構(gòu)，該拉桿結(jié)構(gòu)包括順次連接的連桿、螺桿、卡槽桿和套筒，所述連桿設(shè)有第一固定端和第一移動(dòng)端，所述螺桿設(shè)有第一連接端和第二連接端，所述卡槽桿設(shè)有第一卡接端和第二移動(dòng)端，所述套筒設(shè)有第二固定端和第二卡接端；所述連桿的第一固定端固定連接于第一物件上，所述連桿的第一移動(dòng)端設(shè)于所述螺桿的第一連接端上且能與所述螺桿沿著所述螺桿的軸向方向相對(duì)移動(dòng)；所述卡槽桿的第一卡接端卡接于所述套筒的第二卡接端上，所述卡槽桿的第二移動(dòng)端設(shè)于所述螺桿的第二連接端上且能與所述螺桿沿著所述螺桿的軸向方向相對(duì)移動(dòng)；所述套筒的第二固定端固定連接于能沿著所述螺桿的軸向方向往復(fù)移動(dòng)的第二物件上。

進(jìn)一步地，所述拉桿結(jié)構(gòu)還包括卡扣件，沿著所述套筒的軸向方向，所述套筒的第二卡接端上開(kāi)設(shè)有第一卡接孔；沿著所述套筒的周向方向，所述套筒的第二卡接端的周壁上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一扣孔，各所述第一扣孔均與所述第一卡接孔相通；沿著所述卡槽桿的周向方向，所述卡槽桿的第一卡接端的周壁上開(kāi)設(shè)一個(gè)環(huán)繞所述第一卡接端的第二扣孔；沿著所述套筒的軸向方向，各所述第一扣孔的寬度小于或等于各所述第二扣孔的寬度；所述卡槽桿的第一卡接端插設(shè)于所述第一卡接孔內(nèi)，且所述第二扣孔與各所述第一扣孔正相對(duì)，所述卡扣件插設(shè)于所述第二扣孔和各所述第一扣孔內(nèi)，且與所述第二扣孔和各所述第一扣孔的孔壁均相抵。

進(jìn)一步地，所述第一扣孔設(shè)有兩個(gè)，且相對(duì)設(shè)置；所述卡扣件包括第一卡桿和與所述第一卡桿的一端相連的第二卡桿；所述第一卡桿的自由端插設(shè)于所述第二扣孔和一所述第一扣孔內(nèi)，且與對(duì)應(yīng)的所述第二扣孔和所述第一扣孔的孔壁均相抵；所述第二卡桿的自由端插設(shè)于所述第二扣孔和另一所述第一扣孔內(nèi)，且與對(duì)應(yīng)的所述第二扣孔和所述第一扣孔的孔壁均相抵。

進(jìn)一步地，所述第一卡桿和所述第二卡桿的自由端端部上均設(shè)有一倒角，兩所述倒角相背離。

進(jìn)一步地，所述連桿的第一移動(dòng)端與所述螺桿的第一連接端螺紋連接，所述卡槽桿的第二移動(dòng)端與所述螺桿的第二連接端螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述螺桿的第一連接端和第二連接端的外周壁上均設(shè)有外螺紋；沿著所述連桿的軸向方向，所述連桿的第一移動(dòng)端上開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述螺桿的第一連接端插設(shè)于所述第一螺紋孔內(nèi)；沿著所述卡槽桿的軸向方向，所述卡槽桿的第二移動(dòng)端上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，所述螺桿的第二連接端插設(shè)于所述第二螺紋孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述拉桿結(jié)構(gòu)還包括第一緊固件和第二緊固件，所述第一緊固件設(shè)于所述螺桿的第一連接端、能沿所述螺桿的軸向方向移動(dòng)且抵頂于所述連桿的第一移動(dòng)端；所述第二緊固件設(shè)于所述螺桿的第二連接端、能沿所述螺桿的軸向方向移動(dòng)且抵頂于所述卡槽桿的第二連接端。

進(jìn)一步地，所述連桿的外周壁上設(shè)有若干個(gè)第一防滑標(biāo)記。

進(jìn)一步地，所述卡槽桿的外周壁上設(shè)有若干個(gè)第二防滑標(biāo)記。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的拉桿結(jié)構(gòu)的有益效果在于：

該拉桿結(jié)構(gòu)通過(guò)在螺桿的兩端分別連接連桿和卡槽桿，且連桿和卡槽桿均能沿螺桿的軸向方向相對(duì)移動(dòng)，這樣，該拉桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度即能自由調(diào)節(jié)。另外，該拉桿結(jié)構(gòu)通過(guò)將卡槽桿的第一卡接端卡接于套筒上，這樣，即可方便快捷地將該拉桿結(jié)構(gòu)的各零部件組裝完好，整個(gè)安裝過(guò)程安全可靠，整體上，該拉桿結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，易加工、可靠性高且適用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的目的還提供了一種模具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中拉桿結(jié)構(gòu)安裝效率低、難以安裝以及安裝過(guò)程中容易發(fā)生磕碰，拉桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度難以調(diào)節(jié)不適于不同大小的模具的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種模具，該模具包括開(kāi)設(shè)有避讓孔的底板和位于所述底板的外側(cè)的頂針板；還包括上述的拉桿結(jié)構(gòu)，所述第一物件為所述頂針板，所述連桿穿過(guò)所述避讓孔可拆卸式連接于所述頂針板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的模具的有益效果在于：該模具通過(guò)采用上述的拉桿結(jié)構(gòu)，將連桿的第一固定端穿過(guò)避讓孔后連接到頂針板上，將套筒的第二固定端固定連接于第二物件上，這樣，當(dāng)?shù)诙锛刂輻U的軸向方向往復(fù)移動(dòng)時(shí)，模具的頂針板即可在拉桿結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下被頂出或被拉回，且因拉桿結(jié)構(gòu)能自由地調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，因而，不同大小的模具均可采用該拉桿結(jié)構(gòu)，總體上，該模具的適用性強(qiáng)，操作方便快捷，制造成本低，且生產(chǎn)穩(wěn)定性和使用壽命均有大幅地提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中拉桿結(jié)構(gòu)的平面安裝裝配圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中拉桿結(jié)構(gòu)的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中連桿的立體剖切圖；

圖4是圖2中螺桿的主視圖；

圖5是圖2中卡槽桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中卡槽桿的立體剖切圖；

圖7是圖2中套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中套筒的立體剖切圖；

圖9是圖2中卡扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中卡扣件的主視圖；

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例中卡槽桿卡接于套筒上的立體裝配圖；

圖12是圖11的立體爆炸示意圖；

圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例中拉桿結(jié)構(gòu)在模具中的平面安裝示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)如下：

1拉桿結(jié)構(gòu)、2底板、3頂針板/第一物件、4第二物件；5安裝板、6頂出拉板；

100連桿、110第一固定端、120第一移動(dòng)端、121第一螺紋孔、130第一防滑標(biāo)記；

200螺桿、210第一連接端、220第二連接端、230外螺紋；

300卡槽桿、310第一卡接端、311第二扣孔、320第二移動(dòng)端、321第二螺紋孔、330第二防滑標(biāo)記；

400套筒、410第二固定端、420第二卡接端、421第一卡接孔、422第一扣孔；

500卡扣件、510第一卡桿、520第二卡桿、530倒角；600第一緊固件、700第二緊固件；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

需說(shuō)明的是，當(dāng)部件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件，它可以直接在另一個(gè)部件上或者間接在該另一個(gè)部件上。當(dāng)一個(gè)部件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)部件，它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者間接連接至該另一個(gè)部件上。

還需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

如圖1至圖12所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例提供的一種拉桿結(jié)構(gòu)。

需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所提供的拉桿結(jié)構(gòu)主要適用于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，但不僅限于該領(lǐng)域，還可適用于其它合適的技術(shù)領(lǐng)域。

如圖1和圖2所示，拉桿結(jié)構(gòu)1包括順次連接的連桿100、螺桿200、卡槽桿300和套筒400，其中，連桿100設(shè)有第一固定端110和第一移動(dòng)端120，螺桿200設(shè)有第一連接端210和第二連接端220，卡槽桿300設(shè)有第一卡接端310和第二移動(dòng)端320，套筒400設(shè)有第二固定端410和第二卡接端420。需說(shuō)明的是，在連桿100和卡槽桿300之間設(shè)置螺桿200，主要是為了確保該拉桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度能自由調(diào)節(jié)，由此使得該拉桿結(jié)構(gòu)的適用性較強(qiáng)。還需說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，連桿100、螺桿200、卡槽桿300和套筒400的中心軸線均位于同一直線上，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)需要它們也可不在同一直線上。

為使連桿100與螺桿200之間的長(zhǎng)度可調(diào)，再如圖1和圖2所示，連桿100的第一固定端110固定連接于第一物件3上，連桿100的第一移動(dòng)端120設(shè)于螺桿200的第一連接端210上，且沿著螺桿200的軸向方向，連桿100的第一移動(dòng)端120能與螺桿200相對(duì)移動(dòng)。需說(shuō)明的是，連桿100和螺桿200之間的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)是在拉桿結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中完成的，一旦安裝完好，連桿100和螺桿200之間的相對(duì)位置是固定不動(dòng)的。

為便于在第一物件3和第二物件4之間更加方便快捷地安裝該拉桿結(jié)構(gòu)1，以及在安裝過(guò)程中安全可靠，不易發(fā)生碰撞造成安全事故，如圖1和圖2所示，卡槽桿300的第一卡接端310卡接于套筒400的第二卡接端420上。為使卡槽桿300與螺桿200之間的長(zhǎng)度可調(diào)，再如圖1和圖2所示，卡槽桿300的第二移動(dòng)端320設(shè)于螺桿200的第二連接端220上，且沿著螺桿200的軸向方向，卡槽桿300的第二移動(dòng)端320能與螺桿200相對(duì)移動(dòng)。同理，卡槽桿300和螺桿200之間的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)是在拉桿結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中完成的，一旦安裝完好，卡槽桿300和螺桿200之間的相對(duì)位置是固定不動(dòng)的。

需說(shuō)明的是，連桿100和螺桿200之間的相對(duì)移動(dòng)和卡槽桿300與螺桿200之間的相對(duì)移動(dòng)是獨(dú)立的。在實(shí)際安裝過(guò)程中，人們可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)連桿100、螺桿200和卡槽桿300三者之間的相對(duì)位置。

再如圖1和圖2所示，套筒400的第二固定端410固定連接于第二物件4上，其中，第二物件4能沿著螺桿200的軸向方向往復(fù)移動(dòng)?？梢岳斫獾?，在第二物件4在往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中，因套筒400固定連接于第二物件4上，且連桿100也固定連接于第一物件3上，因而，在拉桿結(jié)構(gòu)1的聯(lián)動(dòng)下，第一物件3隨著第二物件4也做往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖9至圖12所示，為便于實(shí)現(xiàn)卡槽桿300和套筒400之間的卡接，該拉桿結(jié)構(gòu)1還包括卡扣件500。其中，如圖7和圖8所示，沿著套筒400的軸向方向，套筒400的第二卡接端420上開(kāi)設(shè)有第一卡接孔421。再如圖7和圖8所示，沿著套筒400的周向方向，套筒400的第二卡接端420的周壁上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一扣孔422，其中，為便于卡扣件500能抵接到卡槽桿300的第一卡接端310上，從而防止卡槽桿300與套筒400之間存在相對(duì)的徑向移動(dòng)和軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，各第一扣孔422均與第一卡接孔421相通。

如圖5和圖6所示，沿著卡槽桿300的周向方向，卡槽桿300的第一卡接端310的周壁上開(kāi)設(shè)一個(gè)第二扣孔311，其中，為使各第一扣孔422與第二扣孔311之間的對(duì)正更方便，第二扣孔311環(huán)繞整個(gè)第一卡接端310，可以理解地，各第一扣孔422無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)對(duì)正第二扣孔311，均可以快速實(shí)現(xiàn)。

如圖2、圖11和圖12所示，為便于采用卡扣件500將卡槽桿300和套筒400卡接在一起，沿著套筒400的軸向方向，各第一扣孔422的寬度小于或等于各第二扣孔311的寬度。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，為使卡槽桿300和套筒400 之間能更穩(wěn)固地卡接在一起，各第一扣孔422的寬度等于各第二扣孔311的寬度。

如圖11和圖12所示，為便于將卡槽桿300卡接于套筒400上，卡槽桿300的第一卡接端310插設(shè)于套筒400的第一卡接孔421內(nèi)，且卡槽桿300的第二扣孔311與套筒400的各第一扣孔422正相對(duì)，卡扣件500插設(shè)于第二扣孔311和各第一扣孔422內(nèi)，且與第二扣孔311和各第一扣孔422的孔壁均相抵?？梢岳斫獾?，采用上述結(jié)構(gòu)即可快速地將卡槽桿300卡接于套筒400上，且這種結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，能承受更大的載荷，不會(huì)因?yàn)槔^(guò)大而變形，造成零部件損壞。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，如圖11和圖12所示，第一扣孔422設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)第一扣孔422相對(duì)設(shè)置。具體在本實(shí)施例中，為簡(jiǎn)化拉桿結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)，減少制造成本，兩個(gè)第一扣孔422的大小和形狀一致，且以套筒400的中心軸線對(duì)稱(chēng)布置。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，該兩個(gè)第一扣孔422的大小和形狀可以不一致。

再如圖9和圖10所示，卡扣件500包括第一卡桿510和第二卡桿520，其中，第二卡桿520與第一卡桿510的一端相連。具體在本實(shí)施例中，為加強(qiáng)該拉桿結(jié)構(gòu)1的承載能力，提高其安全可靠性，卡扣件500大致呈“門(mén)”字形。當(dāng)然，還可呈“Λ”字形等形狀，人們可以根據(jù)實(shí)際需要而定。優(yōu)選地，為簡(jiǎn)化卡扣件500的結(jié)構(gòu)，第一卡桿510和第二卡桿520的結(jié)構(gòu)和大小一致，且第一卡桿510和第二卡桿520均適配于第二扣孔311和各第一扣孔422。

具體在卡接結(jié)構(gòu)中，如圖11和圖12所示，第一卡桿510的自由端插設(shè)于第二扣孔311和一第一扣孔422內(nèi)，更詳細(xì)地，第一卡桿510的自由端同時(shí)插設(shè)在第二扣孔311和對(duì)應(yīng)的第一扣孔422內(nèi)，且為了限制卡槽桿300和套筒400的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一卡桿510的自由端與第二扣孔311對(duì)應(yīng)的孔壁相抵，同時(shí)，與對(duì)應(yīng)的第一扣孔422的孔壁相抵。同理，第二卡桿520的自由端插設(shè)于第二扣孔311和另一第一扣孔422內(nèi)，且第二卡桿520的自由端與第二扣孔311的對(duì)應(yīng)的孔壁相抵，同時(shí)，與對(duì)應(yīng)的另一第一扣孔422的孔壁相抵?？梢岳斫獾?，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，各第一扣孔422和第二扣孔311之間非常容易對(duì)正，且也方便卡扣件500的插入或拔出，總體上，比較容易安裝，安裝的效率得到了提高。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供一較佳實(shí)施例中，為更方便卡扣件500插入到卡槽桿300和套筒400之間進(jìn)行卡接，如圖9至圖12所示，第一卡桿510和第二卡桿520的自由端端部上均設(shè)有一倒角530，且兩倒角530相背離。也即是說(shuō)，兩倒角530分別開(kāi)設(shè)在第一卡桿510和第二卡桿520的外側(cè)壁上，以起到導(dǎo)向的作用。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，為便于實(shí)現(xiàn)連桿100和螺桿200之間的可移動(dòng)連接，連桿100的第一移動(dòng)端120與螺桿200的第一連接端210螺紋連接，同理，為便于實(shí)現(xiàn)卡槽桿300和螺桿200之間的可移動(dòng)連接，卡槽桿300的第二移動(dòng)端320與螺桿200的第二連接端220螺紋連接。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，人們還可采用其它的可移動(dòng)連接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

具體地，在本實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)連桿100和螺桿200的螺紋連接，如圖1和圖4所示，螺桿200的第一連接端210和第二連接端220的外周壁上均設(shè)有外螺紋230。如圖1和圖3所示，沿著連桿100的軸向方向，連桿100的第一移動(dòng)端120上開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔121，螺桿200的第一連接端210插設(shè)于連桿100的第一螺紋孔121內(nèi)。

同理，為便于實(shí)現(xiàn)卡槽桿300和螺桿200的螺紋連接，如圖5和圖6所示，沿著卡槽桿300的軸向方向，卡槽桿300的第二移動(dòng)端320上開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔321，螺桿200的第二連接端220插設(shè)于第二螺紋孔321內(nèi)。

可以理解地，在拉桿結(jié)構(gòu)1的安裝過(guò)程中，若需要調(diào)整拉桿結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)連桿100來(lái)調(diào)節(jié)連桿100和螺桿200之間的總長(zhǎng)度，和/或通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡槽桿300來(lái)調(diào)節(jié)卡槽桿300和螺桿200之間的總長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，為便于在調(diào)節(jié)好拉桿結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度后，能確保拉桿結(jié)構(gòu)1的總長(zhǎng)度能穩(wěn)定不變，進(jìn)而確保拉桿結(jié)構(gòu)1的使用安全性能，拉桿結(jié)構(gòu)1還包括第一緊固件600和第二緊固件700，其中，為防止在調(diào)節(jié)好連桿100和螺桿200之間的總長(zhǎng)度后，連桿100和螺桿200之間有相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，第一緊固件600設(shè)于螺桿200的第一連接端210上，且第一緊固件600抵頂于連桿100的第一移動(dòng)端120，可以理解地，因連桿100能相對(duì)螺桿200移動(dòng)，為能始終抵頂于連桿100的第一移動(dòng)端120上，因而，第一緊固件600能沿螺桿200的軸向方向移動(dòng)。

同理，為防止在調(diào)節(jié)好卡槽桿300和螺桿200之間的總長(zhǎng)度后，卡槽桿300和螺桿200之間有相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，第二緊固件700設(shè)于螺桿200的第二連接端220，且第二緊固件700抵頂于卡槽桿300的第二連接端220上，同樣，因卡槽桿300能相對(duì)于螺桿200移動(dòng)，為能始終抵頂于卡槽桿300的第二連接端220上，因而，第二緊固件700能沿螺桿200的軸向方向移動(dòng)。

由上可以理解地，第一緊固件600和第二緊固件700均起到緊固作用，來(lái)防止拉桿結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到位后，在受力時(shí)容易松動(dòng)而發(fā)生串動(dòng)。具體在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一緊固件600和第二緊固件700均為緊固螺母。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，在安裝拉桿結(jié)構(gòu)1的過(guò)程中，為方便手動(dòng)旋轉(zhuǎn)連桿100來(lái)調(diào)節(jié)拉桿結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度，如圖1至3、圖5、圖6、圖11和圖12所示，連桿100的外周壁上設(shè)有若干個(gè)第一防滑標(biāo)記130。具體在本實(shí)施例中，在連桿100的外周壁上開(kāi)設(shè)若干凹槽作為第一防滑標(biāo)記130，實(shí)際上，人們還可在連桿100的外周壁上凸設(shè)若干個(gè)凸起或條紋等特征來(lái)起到防滑效果。

同理，進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例中，在安裝拉桿結(jié)構(gòu)1的過(guò)程中，為方便手動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡槽桿300來(lái)調(diào)節(jié)拉桿結(jié)構(gòu)1的長(zhǎng)度，再如圖1至3、圖5、圖6、圖11和圖12所示，卡槽桿300的外周壁上設(shè)有若干個(gè)第二防滑標(biāo)記330。具體在本實(shí)施例中，在卡槽桿300的外周壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)凹槽作為第二防滑標(biāo)記330，實(shí)際上，人們還可在卡槽桿300的外周壁上凸設(shè)若干個(gè)凸起或條紋等特征來(lái)起到防滑效果。需說(shuō)明的是，第一防滑標(biāo)記130和第二防滑標(biāo)記330可以一樣，也可不一樣。具體在本實(shí)施例中，為簡(jiǎn)化拉桿結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)，減少其制造成本，第一防滑標(biāo)記130和第二防滑標(biāo)記330的結(jié)構(gòu)特征保持一致。

本實(shí)用新型還提供一種模具，該模具包括底板2和頂針板3，其中，底板2上開(kāi)設(shè)有避讓孔(圖未示)，頂針板3位于底板2的外側(cè)，也即是說(shuō)，拉桿結(jié)構(gòu)1的連桿100要穿過(guò)底板2才能連接抵頂?shù)巾斸槹?上。如圖13所示，為便于將模具的頂針板3頂出或拉回，該模具還包括上述的拉桿結(jié)構(gòu)1，其中，與上述拉桿結(jié)構(gòu)1對(duì)應(yīng)地，第一物件3為頂針板3，這樣，為便于拉桿結(jié)構(gòu)1在頂出頂針板3后還能將頂針板3拉回，拉桿結(jié)構(gòu)1的連桿100穿過(guò)避讓孔可拆卸式連接于頂針板3上。具體在本實(shí)施例中，連桿100通過(guò)螺釘螺紋連接于頂針板3上。

以注塑模具為例，通常，模具的底板2會(huì)固定安裝的注塑機(jī)的安裝板5上，且拉桿結(jié)構(gòu)1的套筒400會(huì)固定安裝在注塑機(jī)的頂出拉板6上。再如圖13所示，具體在本實(shí)施例中，套筒400通過(guò)螺釘固定安裝于頂出拉板6上。需說(shuō)明的是，頂出拉板6能沿著拉桿結(jié)構(gòu)1的軸向方向做往復(fù)移動(dòng)，這樣，在頂出拉板6在往模具方向移動(dòng)時(shí)，安裝在其上的拉桿結(jié)構(gòu)1即可將模具的頂針板3頂出，反之，頂出拉板6背離模具的方向移動(dòng)時(shí)，頂針板3則會(huì)在拉桿結(jié)構(gòu)1的聯(lián)動(dòng)下被拉回?？梢岳斫獾兀⑺軝C(jī)的頂出拉板6即為上述的第二物件4。

在本實(shí)施例中，拉桿結(jié)構(gòu)1、模具和注塑機(jī)之間的安裝步驟主要有以下：

1)將連桿100、螺桿200、第一緊固件600、第二緊固件700和卡槽桿300組裝完好；

2)讓連桿100穿過(guò)底板2的避讓孔，連接到模具的頂針板3上，并將套筒400螺紋連接到注塑機(jī)的頂出拉板6上；

3)將模具安裝到注塑機(jī)的安裝板5上，并對(duì)中避讓孔，使卡槽桿300和套筒400對(duì)正；

4)旋轉(zhuǎn)卡槽桿300以調(diào)節(jié)拉桿結(jié)構(gòu)1的總長(zhǎng)度；然后將卡槽桿300插設(shè)于套筒400內(nèi)，最后將卡扣件500插接在卡槽桿300和套筒400之間。

由此，即可將拉桿結(jié)構(gòu)1安裝在模具的頂針板3和注塑機(jī)的頂出拉板6之間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。