本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)飲料容器的系統(tǒng)和方法。具體地，本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)熱瓶裝液體或液體的系統(tǒng)和方法，所述熱瓶裝液體或液體特別是飲料在熱的時候被裝瓶。

背景技術(shù)：

從現(xiàn)有技術(shù)中已知，諸如冰茶的各種飲料是在熱的時候裝瓶的。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，趁熱裝瓶機器的操作較為復(fù)雜。

在這點上，應(yīng)該記住的是，在本文所述的應(yīng)用中，首先通過例如拉伸吹塑機制造塑料瓶，然后將其填充以加熱的飲料。為此，當啟動設(shè)備時，必須單獨處理很多的設(shè)備部件。因此，例如吹塑模具必須在吹塑機中進行溫度控制或加熱，此外，為了實現(xiàn)飲料的熱裝瓶，必須加熱閃蒸加熱器(以下稱為kze)，并且灌裝器或灌裝裝置本身也必須被加熱。

現(xiàn)有技術(shù)中，在上述情況下，在設(shè)置設(shè)備和模塊之后或期間，操作者必須在第一時間開始加熱所述吹塑模具，還必須啟動閃蒸加熱器并加熱灌裝裝置，并且最后及時開始加熱用于加熱塑料型坯的烘箱。因此，啟動順序也取決于特定的操作者。同時，操作者必須確保以最佳的順序啟動操作。如果其中一個操作發(fā)生得太晚，就會浪費時間，導(dǎo)致設(shè)備綜合效率(oee)降低。如果其中一個操作發(fā)生得太早，就會損失能量，導(dǎo)致能量成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明的目的是使這種容器的生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)更高效，尤其是使啟動更高效。根據(jù)本發(fā)明，這些目的通過獨立權(quán)利要求的主體來實現(xiàn)。有利的實施例和進一步的改進構(gòu)成從屬權(quán)利要求的主體。

本發(fā)明涉及一種用于在飲料容器生產(chǎn)系統(tǒng)中執(zhí)行轉(zhuǎn)換過程的方法。其中該系統(tǒng)在操作中(即特別是在生產(chǎn)設(shè)備中，該生產(chǎn)設(shè)備特別用于生產(chǎn)灌裝的塑料容器(優(yōu)選填充有飲料))，所述系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)變裝置，將塑料型坯制成塑料容器，制成的這些容器被運送到灌裝裝置，隨后，給所述容器灌裝液體，特別地，給所述容器灌裝飲料，其中，容器灌裝時，所述液體的溫度超過50℃。優(yōu)選地，所述溫度超過55℃，較優(yōu)選地，所述溫度超過60℃，更優(yōu)選地，所述溫度超過65℃，特別優(yōu)選地，所述溫度超過70℃。

根據(jù)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)變裝置和所述灌裝裝置至少間歇地進行數(shù)據(jù)通信，并且，為了至少執(zhí)行所述轉(zhuǎn)變裝置或所述灌裝裝置的轉(zhuǎn)換過程，輸出和/或使用用于表征所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置的轉(zhuǎn)換狀態(tài)的特征的值。

在這種情況下，所述轉(zhuǎn)變裝置和所述灌裝裝置和/或其控制裝置可以彼此直接進行數(shù)據(jù)通信。在這種情況下，所述轉(zhuǎn)變裝置和所述灌裝裝置也可以通過上級控制裝置彼此進行數(shù)據(jù)通信。對應(yīng)設(shè)備的其它的諸如閃蒸加熱器或用于加熱塑料型坯(或其控制裝置)的加熱裝置也可以與所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)通信。所述數(shù)據(jù)通信可以被理解為通信鏈路，借助于諸如為時間或溫度的特征數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)，所述通信鏈路可以進行交換。

因此，根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備的諸如轉(zhuǎn)變裝置和灌裝裝置的部件彼此通信，其中所述設(shè)備的部件還可與(上級)控制裝置通信。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)變裝置具有控制其的控制裝置。優(yōu)選地，所述灌裝裝置還具有控制其的控制裝置。優(yōu)選地，這些控制裝置彼此通信。

上述機器，特別是轉(zhuǎn)變裝置和灌裝裝置，以及有利地是其它機器，例如閃蒸加熱器，有利地是彼此之間是同步的，或者機器以塊(block)進行操作。在此，同步可以理解為關(guān)于運行速度的同步。例如，如果預(yù)先確定一個機器的具體生產(chǎn)速度，那么，其它機器的速度可與其保持一致。所以，當改變其中一個機器的運行速度時，相應(yīng)地，其它機器的運行速度相應(yīng)地改變。鑒于此，可以提供更高級的控制裝置，其均勻地改變各個機器的運行速度。此外，可以在各個機器之間設(shè)置緩沖裝置，其用于緩沖容器，例如，用于緩沖已經(jīng)吹塑成型但未灌裝的容器。

此外，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換過程至少部分自動化地實現(xiàn)。優(yōu)選地，通過所述轉(zhuǎn)變裝置、所述灌裝裝置以及其它裝置之間的直接數(shù)據(jù)交換實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)換過程。在另一優(yōu)選的方法中，輸出數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)可以是加熱時長，或者所述轉(zhuǎn)變裝置或灌裝裝置的特定元件(例如待裝瓶的飲料或吹塑模具元件)的溫度。

這些數(shù)據(jù)是變換或轉(zhuǎn)換的基礎(chǔ)。在下文中尤其將轉(zhuǎn)換過程理解為飲料類型的改變，或者容器的變化等。特別地，轉(zhuǎn)換過程是需要更換至少一個元件的操作，例如，吹塑模具的更換，灌裝元件等的改變。如果必須更換吹塑模具，那么需要將新改裝或裝配的吹塑模具再次加熱到操作溫度。

如下面更詳細地解釋的，表征轉(zhuǎn)換過程的特征的值是表示該特定轉(zhuǎn)換過程的特性的值。特別地，所述值為隨時間或時間值變化的值。例如，所述值可以是一個表示持續(xù)加熱時間段的時間值，或者為表征轉(zhuǎn)換過程結(jié)束的特征的輸入值。

優(yōu)選地，所述方法在多個步驟中進行，其中，優(yōu)選在冷卻或加熱特定的設(shè)備部件時，執(zhí)行其它設(shè)置操作(在甚它設(shè)備部件上)。例如，在待插入的吹塑模具的冷卻期間，已經(jīng)在用于加熱塑料型坯的爐子上同時進行轉(zhuǎn)換過程。

在此已經(jīng)參照熱灌裝工藝具體地描述了本發(fā)明。但是要指出的是，本發(fā)明還可以用于其它機器和/或其它機器的組合，例如，在具有用于清潔玻璃的清潔機器和后續(xù)地用于灌裝玻璃瓶的灌裝機器的系統(tǒng)中。

在另一優(yōu)選方法中，在轉(zhuǎn)換過程的情況下，至少在所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置上執(zhí)行變換過程，其中改變所述轉(zhuǎn)變裝置或所述灌裝裝置的至少一個元件。例如，所述變換過程可以為吹塑模具被其它吹塑模具(用于生產(chǎn)其它容器)替代的過程。在這種情況下，轉(zhuǎn)換過程可以由用戶手動地或者也可以自動地(特別是還使用機器人)實現(xiàn)。

在另一優(yōu)選方法中，在轉(zhuǎn)換過程中還考慮至少一個變換的特征的參數(shù)。例如，優(yōu)選地，用戶可以向系統(tǒng)輸入與已經(jīng)執(zhí)行的設(shè)置工作有關(guān)的反饋消息。例如，可行地，用戶可以確認特定的轉(zhuǎn)變過程，例如確定已經(jīng)執(zhí)行了吹塑模具(或多個或所有吹塑模具)或吹塑模具的一部分(例如吹塑模具的側(cè)部)的更換。對于所述系統(tǒng)而言，這表示用于指示現(xiàn)在開始加熱這些吹塑模具的指令。因此，表征變換過程的特征的值是表征相關(guān)變換過程的特征。

這里描述的過程可以由于更短的變換時間而增加oee，特別是在塊(block)機器上。更高的自動化過程也節(jié)約了能源。例如，系統(tǒng)的任何部件都不必等待并且不會不必要地被加熱。

在另一優(yōu)選方法中，在所述轉(zhuǎn)變裝置上執(zhí)行從第一組吹塑模具到第二組吹塑模具的變換過程，并且在轉(zhuǎn)換過程中，至少使用一個表征變換過程的特征的值。如上所述，此處的值可為已經(jīng)執(zhí)行的所述變換過程的確認。變換過程在下文中特別理解為更換機器所需的元件，特別是更換組，上述組特別是同種類型的元件的組，例如具體地如上所述的，用于生產(chǎn)不同容器的不同吹塑模具中的同種類型的吹塑模具。因此，特別優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的方法用于也包括變換過程的轉(zhuǎn)換方法。

在另一優(yōu)選方法中，在所述轉(zhuǎn)換過程中，對轉(zhuǎn)變裝置的至少一個元件和/或灌裝裝置中的至少一個元件進行加熱。特別地，對所述轉(zhuǎn)變裝置的至少一個元件和所述灌裝裝置的至少一個元件都進行加熱。例如，所述轉(zhuǎn)變裝置的元件可以是吹塑模具或者其部件。所述灌裝裝置的元件可以是用于接收待裝瓶飲料的接收罐。此外，對用于輸送待裝瓶液體的液體管也可以進行加熱。

在另一優(yōu)選方法中，可執(zhí)行飲料的加熱，特別是執(zhí)行飲料的閃蒸加熱。優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)換過程中，還改變所述閃蒸加熱器的至少一個參數(shù)和/或閃蒸加熱器的至少一個元件

在另一優(yōu)選方法中，生產(chǎn)過程中，將至少一個容器滅菌。在這種情況下，塑料型坯可以在它們被轉(zhuǎn)化成塑料容器之前已經(jīng)被滅菌。也可以將塑料容器滅菌。在這種情況下，塑料型坯可以在它們轉(zhuǎn)變成塑料容器之前被滅菌。

在另一優(yōu)選方法中，在灌裝后冷卻容器。在這種情況下，可以通過向容器提供自由流動介質(zhì)來進行冷卻。在另一優(yōu)選方法中，操作期間，容器在完成灌裝后立刻封口。

在用于相應(yīng)機器的轉(zhuǎn)換的方法流程中，首先優(yōu)選地加熱吹塑機的吹塑模具，優(yōu)選地設(shè)置吹塑機后立即加熱。因為加熱所述吹塑模具所需的時間最長，所以，優(yōu)選地首先加熱所述吹塑模具。例如，可以在所述吹塑模具加熱開始時設(shè)置時間，例如為34分鐘，并且倒計時。這是加熱所述吹塑模具所需的假定的最長時間。然而，優(yōu)選地這也可以單獨設(shè)置。

在另一方法步驟中，對所述吹塑機(或轉(zhuǎn)變裝置)的加熱模塊進行加熱。具體地，使用烘箱將塑料型坯加熱到轉(zhuǎn)變過程所需的溫度，上述轉(zhuǎn)變過程例如為吹塑操作?？梢栽谙到y(tǒng)操作開始之前的特定時間執(zhí)行上述操作。例如，如果加熱裝置到工作溫度需要5分鐘，那么就在系統(tǒng)操作開始之前的5分鐘開始加熱。在另一個方法步驟中，開啟上述閃蒸加熱器。對于閃蒸加熱，通常需要相對長的時間，例如約30分鐘。因此，通過倒計時，可以確定何時開始加熱所述模塊。

一般地，可以優(yōu)先控制或者自動啟動至少一個處理裝置的加熱。特別地，通過時間值，通過已經(jīng)加熱另一組件的時間，控制機器的至少一個模塊的加熱。因此，可以記錄為：加熱轉(zhuǎn)變裝置預(yù)定時間后，開始加熱所述閃蒸加熱器，例如在吹塑模具加熱開始后10分鐘。

多個處理裝置的加熱優(yōu)選自動控制并且特別是根據(jù)時間序列自動控制。

在上述的優(yōu)選方法中，在開始加熱裝置(例如轉(zhuǎn)變裝置)時，在操作中和預(yù)定時間內(nèi)設(shè)置其它加熱步驟的時間序列，預(yù)定時間在該時間序列內(nèi)。例如，其它加熱步驟為通過自動化操作啟動的灌裝裝置或者閃蒸加熱器的加熱。因此，優(yōu)選地提供各個處理裝置的加熱過程啟動的時間控制。

在另一優(yōu)選方法中，在預(yù)定時間開始加熱所述灌裝裝置和/或開啟所述灌裝裝置的操作。最后，將產(chǎn)品，即容器和/或飲料引入所述灌裝裝置。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)變裝置、所述灌裝裝置和所述閃蒸加熱器在基本一致的時間(預(yù)定時間或時間段)準備好生產(chǎn)，并且此時優(yōu)選地完成整個系統(tǒng)的剩余設(shè)置操作。有利地，輪詢各個設(shè)置操作，即，可以輸入確認，所述確認顯示對應(yīng)的已經(jīng)被執(zhí)行的設(shè)置操作。在這種情況下，有可能這些變換過程不是通過用戶執(zhí)行，而是通過機器人執(zhí)行。在另一方法中，轉(zhuǎn)換、加熱和設(shè)置操作執(zhí)行后，啟動測試運行。該測試運行可以自動啟動。

在另一優(yōu)選方法中，表征所述轉(zhuǎn)變裝置的轉(zhuǎn)換狀態(tài)的特征的值是時間值或是表征所述轉(zhuǎn)變裝置/所述灌裝裝置的至少一個元件的溫度的特征的值。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換狀態(tài)為與時間相關(guān)的狀態(tài)和/或溫度相關(guān)的狀態(tài)，即，特定處理裝置(例如轉(zhuǎn)變裝置或灌裝裝置或所述閃蒸加熱器)在特定時間的狀態(tài)，例如這些裝置的元件的溫度。

在另一優(yōu)選方法中，在轉(zhuǎn)換過程中，加熱所述轉(zhuǎn)變裝置的至少一個元件和所述灌裝裝置的至少一個元件，其中，所述轉(zhuǎn)變裝置的元件加熱開始的時間與所述灌裝裝置的元件加熱開始的時間不同，特別是所述轉(zhuǎn)變裝置的元件加熱開始的時間更早。優(yōu)選地，也加熱所述閃蒸加熱器的至少一個元件。閃蒸加熱器的這個元件有利地在加熱所述轉(zhuǎn)變裝置的元件后啟動。優(yōu)選地，在加熱所述灌裝裝置或元件之前開始加熱所述閃蒸加熱器。

在另一優(yōu)選方法中，根據(jù)所述轉(zhuǎn)變裝置的元件的加熱開始的時間確定所述灌裝裝置的元件的加熱開始的時間。如上所述，已知了各個加熱操作持續(xù)的時長。因此，輸出開始加熱的各個時間間隔和/或時間的特征數(shù)據(jù)。通過這種方式，可以優(yōu)選自動地開啟各個加熱操作。在每種情況下，可以考慮單獨加熱操作所需的時間。

在另一優(yōu)選方法中，測量所述轉(zhuǎn)變裝置、所述灌裝裝置或所述閃蒸加熱器的元件的溫度。在轉(zhuǎn)換過程中，有利地可考慮這些測量值。例如，有可能是的，特定機器(例如閃蒸加熱器)的加熱僅在(已經(jīng)更換的)吹塑模具在加熱期間達到特定溫度時開始。在這種情況下，不根據(jù)時間而是根據(jù)溫度進行控制。還可想到這些步驟的組合。

此外，本發(fā)明涉及制造飲料容器的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括用于將塑料型坯制成塑料容器的轉(zhuǎn)變裝置，以及用于為所述轉(zhuǎn)變裝置制成的所述塑料容器灌裝液體特別是飲料的灌裝裝置。在這種情況下，所述灌裝裝置用于將溫度超過50℃的液體裝入所述容器中。優(yōu)選地，所述溫度超過55℃，60℃，65℃，70℃。而且，所述系統(tǒng)包括一個諸如閃蒸加熱器的加熱裝置，其用于加熱將要灌裝到所述容器中的液體。在這種情況下，所述閃蒸加熱器可以是一個連續(xù)流加熱裝置。

根據(jù)本發(fā)明，所述系統(tǒng)包括時間管理系統(tǒng)和/或溫度管理系統(tǒng)，所述時間管理系統(tǒng)和/或溫度管理系統(tǒng)基于所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置(或這些裝置的元件，例如吹塑模具)的加熱時間來控制系統(tǒng)生產(chǎn)的開始。所述時間管理系統(tǒng)優(yōu)選地控制系統(tǒng)生產(chǎn)的開始，還會考慮到所述閃蒸加熱器的加熱時間。除了所述時間管理系統(tǒng)，溫度管理系統(tǒng)也可基于所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置(或這些裝置的元件，例如吹塑模具)的加熱溫度，控制系統(tǒng)生產(chǎn)的開始。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)變裝置為吹塑機，特別是拉伸吹塑機。

在另一有利實施例中，提供加熱裝置以加熱所述轉(zhuǎn)變裝置和/或所述灌裝裝置的元件。例如，吹塑模具或用于轉(zhuǎn)變裝置的吹塑模具的配件具有溫控介質(zhì)流動的液體通道。通過這些通道，可以加熱所述吹塑模具。

在另一有利實施例中，可將表征變換過程的值提供給所述時間管理系統(tǒng)。因此，所述時間管理系統(tǒng)優(yōu)選地具有諸如按壓開關(guān)或觸摸屏的輸入裝置。通過所述輸入裝置，用戶可以確認其已執(zhí)行的特定變換過程。

例如，可以通過用戶或自動實現(xiàn)輸入，其間確認已經(jīng)執(zhí)行了例如吹塑模具的更換的特定變換。所述輸入可為手動進行，或者例如借助于輸入確認，借助于機器人或其它方式等來進行。

在另一有利實施例中，所述系統(tǒng)包括用于傳輸所述塑料型坯的傳輸裝置。例如，所述傳輸裝置用于傳輸諸如轉(zhuǎn)變裝置和灌裝裝置的各個處理裝置之間的塑料型坯或塑料容器。此外，可提供管道，該管道用于將待裝瓶液體從所述閃蒸加熱器輸送到所述灌裝裝置。

在另一有利實施例中，所述系統(tǒng)特別是時間管理系統(tǒng)包括輸入裝置。借助于所述輸入裝置，用戶可以向所述時間管理系統(tǒng)提供信息，特別是關(guān)于變換過程的信息。在另一有利實施例中，所述系統(tǒng)包括用于加熱所述塑料型坯的加熱裝置。所述加熱裝置特別優(yōu)選地連接在所述轉(zhuǎn)變裝置的上游。

在另一有利實施例中，所述時間管理系統(tǒng)適用并旨在用于自動啟動所述系統(tǒng)的至少一個元件的加熱操作。所述時間管理系統(tǒng)可以根據(jù)時間和/或溫度執(zhí)行該加熱操作，例如根據(jù)已經(jīng)在不同元件上執(zhí)行的加熱操作執(zhí)行加熱操作。通常，所述時間管理系統(tǒng)(或溫度管理系統(tǒng))適用并旨在于控制用于所述轉(zhuǎn)變裝置和/或灌裝裝置和/或閃蒸加熱器的加熱裝置，以實現(xiàn)這些裝置或者裝置的特定元件的加熱。特別地，所述時間管理系統(tǒng)可以協(xié)調(diào)所述裝置彼此的加熱。

有利地，所述待加熱的元件為所述閃蒸加熱器的元件、所述灌裝裝置的元件或用于加熱塑料型坯的加熱裝置的元件。因此，例如可以加熱連續(xù)流加熱裝置的元件以加熱待裝瓶的液體。

在另一有利實施例中，所述系統(tǒng)包括用于輸出數(shù)據(jù)的顯示裝置，其中，所述數(shù)據(jù)為用于加熱所述系統(tǒng)的至少一個元件的特征。特別地，所述數(shù)據(jù)為加熱時間和/或已經(jīng)持續(xù)的加熱時間。特別優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)也可以是溫度，特別是待加熱產(chǎn)品的當前溫度。

在另一有利實施例中，所述顯示裝置還包括一個時間顯示屏，特別是減時器或所謂的倒數(shù)計時器。

附圖說明

參考附圖，本發(fā)明的其它優(yōu)點和實施例顯而易見。

在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于處理容器和/或飲料的系統(tǒng)的示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中一類部件改變的流程圖。

圖3示出了用于產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的可能順序。以及

圖4示出了用于產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的時間序列的例子。

標號列表

w1、w2、w3：特性值

1：系統(tǒng)

2：轉(zhuǎn)換裝置

4：灌裝裝置

6：閃蒸加熱器(kze)

8：加熱裝置/預(yù)制件烘箱

10：飲料容器/塑料容器

12：封口裝置

20：時間管理系統(tǒng)

22：一批塑料型坯

32：傳輸裝置

36：傳輸線/冷卻裝置

42：圖像輸出裝置

44、46：輸入元件

52、54、56：時間條

58：器件

62：進度條

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)容器10的系統(tǒng)的示意圖。該系統(tǒng)包括諸如拉伸吹塑機的轉(zhuǎn)變裝置2，其用于將塑料型坯制成塑料容器。附圖標記8表示用于加熱輸送到所述轉(zhuǎn)變裝置2的塑料型坯的加熱裝置。附圖標記22表示一批被輸送到所述加熱裝置8和所述轉(zhuǎn)變裝置2的塑料型坯。然而，也可能已生產(chǎn)的塑料型坯或玻璃容器被直接輸送到灌裝裝置中。附圖標記24表示一批已生產(chǎn)的容器(也可能是玻璃容器)。如果輸送容器成品，也可以省去轉(zhuǎn)變裝置2。申請人保留該實施例的權(quán)利要求保護。

附圖標記4示意性地表示用于灌裝所述轉(zhuǎn)變裝置生產(chǎn)的容器的灌裝裝置。附圖標記6表示用于快速加熱待引入的液體的閃蒸加熱器(kze)。因此，所述閃蒸加熱器可以設(shè)置在儲液器和所述灌裝裝置4之間，并且例如以連續(xù)流加熱器的方式加熱液體或飲料。

附圖標記12示意性地表示用于密封灌裝完的容器的封口裝置。通過傳輸裝置32和傳輸線34，灌裝完的容器被輸送到諸如二次冷卻器的冷卻裝置36。

附圖標記20表示時間管理系統(tǒng)，其用于控制特別用于暫時控制轉(zhuǎn)變裝置2、灌裝裝置4、閃蒸加熱器6以及預(yù)制件烘箱8。在這種情況下，時間管理系統(tǒng)20具有圖像輸出裝置42。通過所述圖像輸出裝置，可以顯示時間選擇。所述灌裝裝置的觸摸屏也可用作圖像輸出裝置。此外，還可提供輸入元件44，46，通過這些輸入元件，用戶可以輸入操作步驟，例如確認吹塑模具已經(jīng)被改變。所述吹塑機的觸摸屏也可以用作輸入元件。時間管理系統(tǒng)20可以控制所述轉(zhuǎn)變裝置2、灌裝裝置4和閃蒸加熱器6的各個元件的加熱。在這種情況下，特別地，所述時間管理系統(tǒng)會考慮已經(jīng)執(zhí)行的加熱時間或已經(jīng)完成的加熱時間。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的操作方法的示意性順序。在這種情況下，首先啟動系統(tǒng)更改。然后，冷卻將被替換的吹塑模具，其中，冷卻可以通過冷卻液主動進行，并且通過將各個吹塑模具留在機器中被動進行。在另一個方法步驟中，設(shè)置所述轉(zhuǎn)換裝置或者吹塑機，并且優(yōu)選地進行自檢。在設(shè)置過程中，用新的吹塑模具替換舊的吹塑模具。在下一個方法步驟中，開始加熱吹塑模具。此刻，通過指示器裝置或顯示器(特別是觸摸屏)輸出開始時間。這可以是絕對時間指示，例如為下午3:30，但也可以插入遞減時間，例如為34分鐘，并且時間為從34分鐘反向運行。這些所述的34分鐘為吹塑模具的常規(guī)加熱時間。附圖標記w1表示輸出值或使用值或?qū)⒈皇褂玫闹担鲋凳寝D(zhuǎn)變裝置的轉(zhuǎn)換過程的特征。在此，加熱吹塑模具所需的時長和/或已經(jīng)進行的加熱時間段被輸出或用作值w1。因此，值w1可以是倒計數(shù)或者運行值的輸出值。然而，此外，還可以考慮值為加熱功率的特征。

在特定時間后，在這種情況下，例如在3分鐘后，自動開始加熱閃蒸加熱器6。這是因為，例如需要31分鐘來加熱閃蒸加熱器，因此在開始加熱吹塑模具之后的前3分鐘內(nèi)，開始加熱短時加熱器是不必要的或者是低效的。這也優(yōu)選地在顯示器上示出，例如將現(xiàn)在已經(jīng)開始的閃蒸加熱器的加熱的指示示出。附圖標記w3表示輸出值、使用值或?qū)⒈皇褂玫闹?，所述值為閃蒸加熱器的轉(zhuǎn)換過程的特征。在此，值w3也可以是時間值。

再過一段時間，例如28分鐘后，開始加熱灌裝裝置(同樣優(yōu)選地，自動加熱)。這里，事實上，也可以考慮到加熱灌裝裝置所需的時間比加熱閃蒸加熱器和吹塑模具所需的時間短。最后，例如在5分鐘后，開始加熱用于加熱塑料型坯的烘箱。相應(yīng)地，附圖標記w2為灌裝裝置加熱的特征的值，此處，該值為時間值。

根據(jù)常規(guī)，這種加熱持續(xù)時間較短，在這種情況下為5分鐘，所以，這里也節(jié)省了加熱時間?？蛇x地，還可以在另一時間，諸如自動開始將產(chǎn)品引入機器中，即一邊輸送塑料型坯，一邊輸送液體。

在另一方法步驟中，特別地，可以等待來自用戶的確認，其中是確認轉(zhuǎn)換步驟已經(jīng)獨立完成(機械地)。如果是這種情況，可以啟動測試運行。這使得圖2示出的時間窗口中，在該時間窗口內(nèi)，用戶也可以在其它機器部件(例如灌裝裝置或者烘箱)上執(zhí)行轉(zhuǎn)換。在這個時間窗口之內(nèi)，應(yīng)當結(jié)束所述轉(zhuǎn)換過程，使得最晚在時間到期時可以輸入相應(yīng)的確認?？蛇x地，例如當已經(jīng)超過開始時間時，還可以引入另一個延伸段。此處，在預(yù)定時間內(nèi)，吹塑模具以及灌裝裝置和閃蒸加熱裝置可在特定時間內(nèi)保持熱度。如果這個時間段期滿后還未確認設(shè)置完全完成，則可能發(fā)生操作的中斷。此外，也有可能用戶中斷操作。

還可以向用戶發(fā)送請求或警示，提醒用戶現(xiàn)在必須確認轉(zhuǎn)換的結(jié)束。

通常，當所有的自動過程結(jié)束并且操作者確認剩下的轉(zhuǎn)換任務(wù)已經(jīng)完成時，開始測試運行。優(yōu)選地通過詢問完成上述操作。

在沒有用戶確認的情況下，開啟如上所述的等待時間，即，計時器運行直到達到了的最大可能時間。例如，根據(jù)閃蒸加熱器和質(zhì)量要求，該時間可以被限制為10分鐘。在例如5分鐘之內(nèi)，用戶還可以進行確認，然后測試運行仍然可以開始。但是，5分鐘后，整個過程終止，并且必須重新啟動。然而，產(chǎn)品也會丟失?？蛇x地，還可以提供一個返工罐，產(chǎn)品可轉(zhuǎn)移至返工罐內(nèi)。通過這種方法，可以進一步使用產(chǎn)品。

圖3示出了一種經(jīng)過時間的可視化表示圖。例如，可以通過條52、54和56表示吹塑模具、閃蒸加熱器和灌裝裝置的終了時間或加熱時間。器件58示出了所述裝置保持熱度的時長。

附圖標記62表示可以指示計時器時間的進度條。此外，還可以顯示各個特定的時間，比如，在25分鐘開始加熱，所有加熱過程結(jié)束的時間(在這里為0分鐘處)以及用戶仍可以確認執(zhí)行設(shè)置操作的時間(這里為10分鐘處)。此外，如上所述，可以提供輸入元件44，46。通過這些輸入元件，用戶可以確認轉(zhuǎn)換過程或者也可以手動結(jié)束加熱。而且，所述輸入元件也可以是觸摸屏上被觸摸的區(qū)域。通過這種方式，可以特別是在塊機器上以自動化程度更高的順序?qū)崿F(xiàn)可再現(xiàn)的轉(zhuǎn)換時間。此外，因為沒有部件會不必要的等待或者不必要地加熱，所以還可以實現(xiàn)節(jié)能。

圖4示出詳細的序列程序或產(chǎn)品轉(zhuǎn)換序列(sequence)，所述序列也可以優(yōu)選地由操作者執(zhí)行。

在本實施例中，多個序列或操作同步進行，例如，允許將被替換的吹塑模具的冷卻操作和短時加熱器斷電的操作同步進行。在吹塑模具的冷卻期間，用戶可以轉(zhuǎn)換灌裝裝置，然后用泡沫清洗所述灌裝裝置。

此外，在冷卻吹塑模具期間，可以設(shè)置檢查機，在附圖中，檢查機為檢查卡(checkmat)。冷卻吹塑模具后，可以轉(zhuǎn)換拉伸吹塑機，如圖所示，需要23分鐘。轉(zhuǎn)換完之后，可以進行拉伸吹塑機自測，這需要1分鐘。在這種設(shè)置之后，可以執(zhí)行其它步驟，例如，卸空塑料型坯傳送裝置，切換用于塑料型坯的翻斗，以及再次填充塑料型坯。

此外，可以在觸摸屏上預(yù)先確定變化類型，還可以確定塑料型坯分揀機的新設(shè)置以及將容器運輸?shù)匠隹诘脑O(shè)置。隨后，可以執(zhí)行設(shè)置編碼。此處，已經(jīng)估計了上述各個操作對應(yīng)的時長為2-5分鐘。在已經(jīng)執(zhí)行了拉伸吹塑機的設(shè)置后，可以進行吹塑模具的加熱。

加熱吹塑模具需要34分鐘。在該加熱操作期間或者該加熱操作結(jié)束后，開始加熱吹塑機的烘箱(這需要5分鐘)，并且閃蒸加熱器的加熱以及冷卻也可以在該時間序列中進行。此外，還可以運行用于閃蒸加熱器的水循環(huán)。進一步地，在加熱吹塑模具期間，也可以執(zhí)行加熱灌裝裝置，這需要20分鐘。

接著，吹冷所述灌裝裝置，然后，開始引入產(chǎn)品。當產(chǎn)品引入所述灌裝裝置后，轉(zhuǎn)換步驟結(jié)束，并且可以開始測試運行(此處，在78分鐘后)。在總共81分鐘后，整個塊準備開始生產(chǎn)。在這種情況下，整個81分鐘的轉(zhuǎn)換過程主要根據(jù)冷卻吹塑模具所需的時間、設(shè)置拉伸吹塑機的時間(24分鐘)、加熱吹塑模具的時間(24分鐘)以及測試運行的時間(3分鐘)確定。如圖4所示，在此期間可同時執(zhí)行其它操作，這樣，就無需花費額外時間。

申請人保留請求本申請文件中公開的對于本發(fā)明基本的所有特征的權(quán)利，它們相對于現(xiàn)有技術(shù)單獨地或者以結(jié)合的方式是新穎的。還需指出，各個附圖描述了各個特征，各個附圖本身也可能是有利的。本領(lǐng)域技術(shù)人員將立即認識到，僅僅應(yīng)用附圖中描述的某個特征也可以是有利的，而不需采用該圖的其它特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員將進一步認識到通過結(jié)合單個附圖或者不同附圖中所示的多個特征也可以獲得上述優(yōu)點。