本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種改性瀝青卷材成型機(jī)組。
背景技術(shù)：
在改性瀝青卷材生產(chǎn)設(shè)備上，一般傳統(tǒng)成型機(jī)組都是分體式的工藝：兩套對輥或兩次刮涂。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的改性瀝青卷材操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差、外觀嚴(yán)重起皺等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有分體式改性瀝青卷材成型機(jī)操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好的改性瀝青卷材成型機(jī)組。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明的改性瀝青卷材成型機(jī)組，主要由主動(dòng)輥1和冷卻水池4構(gòu)成，其特征在于冷卻水池4位于主動(dòng)輥1的下方，主動(dòng)輥1下部浸入冷卻水池4中；主動(dòng)輥1上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥2和導(dǎo)輥6，主動(dòng)輥1側(cè)部與冷卻鋼輥3接觸，主動(dòng)輥1上側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥2配合的導(dǎo)輥5；冷卻鋼輥3上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥11，冷卻鋼輥3下部浸入冷卻水池4中，冷卻鋼輥3上側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥11配合的導(dǎo)輥12；在主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間堆積有自粘改性瀝青8，在冷卻鋼輥3和加熱傳動(dòng)鋼輥11之間堆積有自粘改性瀝青8。
本發(fā)明的改性瀝青卷材成型機(jī)組工作過程如下：
冷卻水池中裝有冷卻液，一組pe（聚乙烯）硅油膜在傳動(dòng)輥的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥和加熱傳動(dòng)鋼輥之間，并涂覆自粘改性瀝青。pe交叉膜在導(dǎo)輥的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥和冷卻鋼輥之間，與pe硅油膜復(fù)合。另一組pe硅油膜在傳動(dòng)輥的導(dǎo)向下，由冷卻鋼輥帶動(dòng)，進(jìn)入加熱傳動(dòng)鋼輥和冷卻鋼輥之間，并涂覆自粘改性瀝青，與pe交叉膜復(fù)合。復(fù)合膜在主動(dòng)輥帶動(dòng)下，經(jīng)冷卻水池冷卻，得到自粘改性瀝青卷材。
本發(fā)明的改性瀝青卷材成型機(jī)組采用一體式結(jié)構(gòu)，將pe交叉膜兩面分別滾涂自粘改性瀝青，并雙面復(fù)合硅油隔離膜。以大型主動(dòng)輥（直徑1200㎜～1500㎜）和大型冷卻鋼輥（直徑1200㎜～1500㎜）為中心，兩組加熱傳動(dòng)鋼輥改善了涂覆質(zhì)量，其他成型輥分別調(diào)整與主動(dòng)輥的間隙控制產(chǎn)品厚度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，減少操作人員工作量，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。
因此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有分體式改性瀝青卷材成型機(jī)操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供的改性瀝青卷材成型機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
附圖中，各數(shù)字的含義為：1：主動(dòng)輥；2：加熱傳動(dòng)鋼輥；3：冷卻鋼輥；4：冷卻水池；5：導(dǎo)輥；6：導(dǎo)輥；7：pe硅油膜；8：自粘改性瀝青；9：pe交叉膜；10：自粘改性瀝青卷材；11：加熱傳動(dòng)鋼輥；12：導(dǎo)輥。
具體實(shí)施方式：
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限于所述實(shí)施例。
實(shí)施例一
本例的改性瀝青卷材成型機(jī)組如圖1所示，由主動(dòng)輥1和冷卻水池4構(gòu)成，冷卻水池4位于主動(dòng)輥1的下方，主動(dòng)輥1下部浸入冷卻水池4中；主動(dòng)輥1上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥2和導(dǎo)輥6，主動(dòng)輥1側(cè)部與冷卻鋼輥3接觸，主動(dòng)輥1上側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥2配合的導(dǎo)輥5；冷卻鋼輥3上部設(shè)置有加熱傳動(dòng)鋼輥11，冷卻鋼輥3下部浸入冷卻水池4中，冷卻鋼輥3上側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動(dòng)鋼輥11配合的導(dǎo)輥12；在主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間堆積有自粘改性瀝青8，在冷卻鋼輥3和加熱傳動(dòng)鋼輥11之間堆積有自粘改性瀝青8。
本例的改性瀝青卷材成型機(jī)組工作過程如下：
冷卻水池4中裝有冷卻液，一組pe（聚乙烯）硅油膜7在導(dǎo)輥5的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥1帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥1和加熱傳動(dòng)鋼輥2之間，并涂覆自粘改性瀝青8。pe交叉膜9在導(dǎo)輥6的導(dǎo)向下，由主動(dòng)輥1帶動(dòng)進(jìn)入主動(dòng)輥1和冷卻鋼輥3之間，與pe硅油膜7復(fù)合。另一組pe硅油膜7在導(dǎo)輥12的導(dǎo)向下，由冷卻鋼輥3帶動(dòng)，進(jìn)入加熱傳動(dòng)鋼輥11和冷卻鋼輥3之間，并涂覆自粘改性瀝青8，與pe交叉膜9復(fù)合，自粘改性瀝青8堆積于主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間，通過主動(dòng)輥1和冷卻傳動(dòng)鋼輥3之間間隙擠壓控制自粘改性瀝青卷材10的整體厚度。復(fù)合膜在主動(dòng)輥1帶動(dòng)下，經(jīng)冷卻水池4冷卻，得到自粘改性瀝青卷材10。