本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自粘改性瀝青卷材成型機組。
背景技術(shù)：
在自粘改性瀝青卷材生產(chǎn)設(shè)備上，一般傳統(tǒng)成型機組都是分體式的工藝：兩套對輥或兩次刮涂。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的自粘改性瀝青卷材操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差、外觀嚴重起皺等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有分體式自粘改性瀝青卷材成型機操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好的自粘改性瀝青卷材成型機組。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
本發(fā)明的自粘改性瀝青卷材成型機組，主要由主動輥1和冷卻水池4構(gòu)成，其特征在于冷卻水池4位于主動輥1的下方，主動輥1下部浸入冷卻水池4中；主動輥1上部設(shè)置有加熱傳動鋼輥2和導(dǎo)輥6，主動輥1旁邊設(shè)置有自粘瀝青池11，自粘瀝青池11中裝有自粘改性瀝青8，加熱傳動鋼輥2下部浸入自粘瀝青池11中；主動輥1上側(cè)部與冷卻傳動鋼輥3接觸，主動輥1中側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動鋼輥2配合的導(dǎo)輥5；在主動輥1和冷卻傳動鋼輥3之間堆積有自粘改性瀝青8。
本發(fā)明的自粘改性瀝青卷材成型機組工作過程如下：
冷卻水池中裝有冷卻液，一組pe（聚乙烯）硅油膜在導(dǎo)輥的導(dǎo)向下，由主動輥帶動進入主動輥和加熱傳動鋼輥之間，并涂覆自粘改性瀝青。pe交叉膜在導(dǎo)輥的導(dǎo)向下，由主動輥帶動進入主動輥并粘附在自粘改性瀝青表面。另一組pe硅油膜在冷卻傳動鋼輥的帶動下，自粘改性瀝青堆積于主動輥和冷卻傳動鋼輥之間，通過主動輥和冷卻傳動鋼輥之間間隙擠壓控制自粘改性瀝青卷材的整體厚度。在主動輥帶動下，經(jīng)冷卻水池冷卻，得到自粘改性瀝青卷材。
本發(fā)明的自粘改性瀝青卷材成型機組采用一體式結(jié)構(gòu)與自粘瀝青池復(fù)合，將pe交叉膜兩面分別滾涂自粘改性瀝青，并雙面復(fù)合硅油隔離膜。以大型主動輥（直徑1200㎜～1500㎜）為中心，其他成型輥分別調(diào)整與主動輥的間隙控制產(chǎn)品厚度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，減少操作人員工作量，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。
因此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有分體式自粘改性瀝青卷材成型機操作困難，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供的自粘改性瀝青卷材成型機組結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，冷卻速度快，產(chǎn)品物理性能和外觀質(zhì)量好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
附圖中，各數(shù)字的含義為：1：主動輥；2：加熱傳動鋼輥；3：冷卻傳動鋼輥；4：冷卻水池；5：導(dǎo)輥；6：導(dǎo)輥；7：pe硅油膜；8：自粘改性瀝青；9：pe交叉膜；10：自粘改性瀝青卷材；11：自粘瀝青池。
具體實施方式：
下面結(jié)合實施例進一步詳述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限于所述實施例。
實施例一
本例的自粘改性瀝青卷材成型機組如圖1所示，由主動輥1和冷卻水池4構(gòu)成，其特征在于冷卻水池4位于主動輥1的下方，主動輥1下部浸入冷卻水池4中；主動輥1上部設(shè)置有加熱傳動鋼輥2和導(dǎo)輥6，主動輥1旁邊設(shè)置有自粘瀝青池11，自粘瀝青池11中裝有自粘改性瀝青8，加熱傳動鋼輥2下部浸入自粘瀝青池11中；主動輥1上側(cè)部與冷卻傳動鋼輥3接觸，主動輥1中側(cè)部設(shè)置有與加熱傳動鋼輥2配合的導(dǎo)輥5；在主動輥1和冷卻傳動鋼輥3之間堆積有自粘改性瀝青8。
本例的自粘改性瀝青卷材成型機組工作過程如下：
冷卻水池4中裝有冷卻液，一組pe（聚乙烯）硅油膜7在導(dǎo)輥5的導(dǎo)向下，由主動輥1帶動進入主動輥1和加熱傳動鋼輥2之間，加熱傳動輥2傳動時將自粘瀝青池11中的自粘改性瀝青8涂覆于pe硅油膜7表面。pe交叉膜9在導(dǎo)輥6的導(dǎo)向下，由主動輥1帶動進入主動輥1并粘附在自粘改性瀝青表面。另一組pe硅油膜7在冷卻傳動鋼輥3的帶動下，自粘改性瀝青8堆積于主動輥1和冷卻傳動鋼輥3之間，通過主動輥1和冷卻傳動鋼輥3之間間隙擠壓控制自粘改性瀝青卷材10的整體厚度。在主動輥1帶動下，經(jīng)冷卻水池4冷卻，得到自粘改性瀝青卷材10。