本發(fā)明涉及一種分料生產(chǎn)線，特別涉及一種再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線。

背景技術：

塑料再生料回收后的分類，通常需要相當專業(yè)的師傅憑借多年的工作經(jīng)驗，利用嗅覺、視覺、聽覺（如火燒聞味，看火焰，聽落地聲音）等等方法，將回收的再生物料一一分開，耗時相當長，極為浪費人力，以至于急需探索再生塑料自動分揀的簡單方法及機械裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在不足，提供一種不需專業(yè)人員就能快速將回收的再生塑料快速分揀出來的再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線，且這種生產(chǎn)線結構簡單可靠、易于操作。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術方案是：一種再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線，包括再生料破碎機及連接在再生料破碎機出料口端的分料水池，分料水池靠近再生料破碎機一端設有再生料進料口，分料水池遠離再生料破碎機一端的上側連接有膠箱料出料口，分料水池遠離再生料破碎機一端的下側連接有其他料出料口，膠箱料出料口前端下側設置有水與膠箱料分離槽，其他料出料口下端設置有水與其他料分離槽，水與膠箱料分離槽、水與其他料分離槽的下側設置有循環(huán)水儲水池，循環(huán)水儲水池與分料水池之間連接有循環(huán)水管，循環(huán)水管間串聯(lián)有水泵和閥門, 循環(huán)水管與分料水池的再生料進料口一側側壁連接。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述水與膠箱料分離槽向前并向下傾斜的設置在膠箱料出料口前端下側，水與膠箱料分離槽上段設有間隔排列的擋板，在每一塊擋板前側的槽底板上設有貫穿槽底板的漏水孔，槽底板底面漏水孔外緣連接有導槽Ⅰ，導槽Ⅰ底端穿過循環(huán)水儲水池的上表面與循環(huán)水儲水池內(nèi)腔連通。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述水與其他料分離槽向后并向下傾斜的設置在其他料出料口下側，水與其他料分離槽上段設有間隔排列的擋板，在每一塊擋板后側的槽底板上設有貫穿槽底板的漏水孔，槽底板底面漏水孔外緣與循環(huán)水儲水池的上表面之間連接有導槽Ⅱ，導槽Ⅱ下端與循環(huán)水儲水池內(nèi)腔連通。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述水與膠箱料分離槽底端設置有用于裝膠箱材料的膠箱材料裝置框，水與其他料分離槽底端設置有用于裝其他料的其他料裝置框。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述分料水池為長條狀，再生料進料口和膠箱料出料口分別設置在分料水池縱長向的兩端。

本發(fā)明再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線具有如下有益效果：通過將再生料破碎后，根據(jù)物料密度小于水的密度時，則浮于水面，物料密度大于水的密度時，則沉下水底的原理；根據(jù)再生料的密度相比較水的密度進行分揀。生產(chǎn)膠箱所需使用的塑料原料（簡稱：膠箱材料）要求較低，密度通常都小于水的密度。再生料進入分料水池后，膠箱材料自動浮在水面上，并順著水流方向從膠箱料出料口流出，進入水與膠箱料分離槽。其他材料密度大于水，則沉到水底，并順著水流方向從其他料出料口流出，進入水與其他料分離槽，自動分離出其他材料落入其他材料裝置框。自動快速的完成分料，有效降低生產(chǎn)成本，并提高效率。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線的立面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線的俯視圖；

圖3是圖2的 A-A方向剖視圖；

附圖標號說明：1-再生料破碎機,2-再生料進料口,3-分料水池,4-膠箱料出料口,5-水與膠箱料分離槽,6-擋板,7-膠箱材料裝置框,8-水與其他料分離槽,9-其他料裝置框,10-導槽Ⅰ,11-循環(huán)水儲水池,12-導槽Ⅱ,13-水泵,14-閥門,15-循環(huán)水管,16-漏水孔,17-其他料出料口。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本發(fā)明再生塑料自動分揀的生產(chǎn)線，包括再生料破碎機1及連接在再生料破碎機1出料口端的分料水池3，分料水池3靠近再生料破碎機1一端設有再生料進料口2，分料水池3遠離再生料破碎機1一端的上側連接有膠箱料出料口4，分料水池3遠離再生料破碎機1一端的下側連接有其他料出料口17。分料水池3為長條狀，再生料進料口2和膠箱料出料口4分別設置在分料水池3縱長向的兩端上側。在膠箱料出料口4前端下側設置有水與膠箱料分離槽5，其他料出料口17下端設置有水與其他料分離槽8，水與膠箱料分離槽5、水與其他料分離槽8的下側設置有循環(huán)水儲水池11，循環(huán)水儲水池11與分料水池3之間連接有循環(huán)水管15，循環(huán)水管15間串聯(lián)有水泵13和閥門14, 使得循環(huán)水儲水池11與分料水池3之間可連接形成循環(huán)的水路，循環(huán)水管15與分料水池3的再生料進料口2一側側壁連接。

所述水與膠箱料分離槽5向前并向下傾斜的設置在膠箱料出料口4前端下側，水與膠箱料分離槽5上段設有間隔排列的擋板6，在每一塊擋板6前側的槽底板上設有貫穿槽底板的漏水孔16，槽底板底面漏水孔16外緣連接有導槽Ⅰ10，導槽Ⅰ10底端穿過循環(huán)水儲水池11的上表面與循環(huán)水儲水池11內(nèi)腔連通。導槽Ⅰ10同時可支撐水與膠箱料分離槽5。水與膠箱料分離槽5底端設置有用于裝膠箱材料的膠箱材料裝置框7。

所述水與其他料分離槽8向后并向下傾斜的設置在其他料出料口17下側，水與其他料分離槽8上段設有間隔排列的擋板6，在每一塊擋板6后側的槽底板上設有貫穿槽底板的漏水孔16，槽底板底面漏水孔16外緣與循環(huán)水儲水池11的上表面之間連接有導槽Ⅱ12，導槽Ⅱ12下端與循環(huán)水儲水池11內(nèi)腔連通。導槽Ⅱ12同時可支撐水與其他料分離槽8。水與其他料分離槽8底端設置有用于裝其他料的其他料裝置框9。

當再生料經(jīng)再生料破碎機1碎后進入再生料進料口2，在循環(huán)水路進水口水流作用下進入分料水池3，根據(jù)物料密度大于水的密度時，則沉下水底的原理。根據(jù)再生料的密度相比較水的密度進行分揀。生產(chǎn)膠箱所需使用的塑料原料（簡稱：膠箱材料）要求較低，密度通常都小于水的密度，根據(jù)密度小于水則浮于水原理，膠箱材料自動浮在水面上，并順著水流方向從膠箱料出料口4流出，進入水與膠箱料分離槽5，經(jīng)過擋板6阻隔后水經(jīng)過漏水孔16全部流回循環(huán)水儲水池11中，自動分離出膠箱料落入膠箱材料裝置框7。其他材料密度大于水，則沉到水底，并順著水流方向其他料出料口17流出，進入水與其他料分離槽8，水經(jīng)過漏水孔16全部流回循環(huán)水儲水池11中，自動分離出其他材料落入其他材料裝置框。循環(huán)水則進入循環(huán)水儲水池11，在水泵13作用下循環(huán)使用。分料水池3為長條狀更有利于物料的充分分離。

以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的結構并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。