本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具。

背景技術(shù)：

隨著產(chǎn)品更新速度的加快，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度日益提高，針對不同制品的要求，可以開發(fā)出適用于各種不同模具的專用模具鋼，并實(shí)現(xiàn)商品化。模具設(shè)計(jì)首先根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的要求進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)階段提前預(yù)知實(shí)際生產(chǎn)中可能發(fā)生的問題，減少后續(xù)實(shí)際生產(chǎn)過程中的損失。

入耳式耳機(jī)包裝盒的耳機(jī)盒蓋含有兩側(cè)凹，普通的注塑模具難以成型和脫模，或者把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得比較復(fù)雜，難以生產(chǎn)調(diào)試和安裝維護(hù)，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具，簡化結(jié)構(gòu)，提升包裝盒成型和脫模的便利性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板、型腔板、動(dòng)模座板、型芯板和支撐板，所述型芯板設(shè)置在動(dòng)模座板上方，所述支撐板設(shè)置在型芯板與動(dòng)模座板之間，所述型腔板設(shè)置在定模座板上，所述成型零件包括型芯、型腔以及對應(yīng)的上鑲件和下鑲件，所述型芯設(shè)置在型芯板上，所述型腔設(shè)置在型腔板上，所述上鑲件設(shè)置在型腔下部，所述下鑲件設(shè)置在型芯上，所述入耳式耳機(jī)包裝盒模具還包括用于耳機(jī)盒蓋兩側(cè)凹成型的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分別包括斜導(dǎo)柱、側(cè)型芯和楔緊塊，所述側(cè)型芯活動(dòng)設(shè)置在型芯上并位于下鑲件外側(cè)，所述斜導(dǎo)柱設(shè)置在型腔板上并向外斜指向側(cè)型芯，所述楔緊塊設(shè)置在型腔板外側(cè)并與側(cè)型芯的外側(cè)斜面相對應(yīng)，所述內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分別包括側(cè)滑塊和內(nèi)側(cè)抽型芯，所述側(cè)滑塊活動(dòng)設(shè)置在型芯上并位于下鑲件內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)側(cè)抽型芯鑲嵌在型腔內(nèi)并向內(nèi)斜指向側(cè)滑塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述型芯板外側(cè)設(shè)置有與楔緊塊對應(yīng)的擋塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定模座板的四個(gè)角上分別設(shè)置有指向下方的導(dǎo)柱，所述型腔板和型芯板中分別設(shè)置有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)套。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定模座板上設(shè)置有澆口套。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述型腔和型芯中分別設(shè)置有冷卻回路。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述型芯上設(shè)置有分流道。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述動(dòng)模座板上設(shè)置有推板，所述推板上設(shè)置有推板固定板，所述推板固定板上設(shè)置有貫穿型芯板和型芯而指向分流道的卸料桿。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推板固定板上設(shè)置有貫穿型芯板和型芯而指向下鑲件的推桿。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推板固定板和型芯板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上鑲件和下鑲件的數(shù)量為4套。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具，結(jié)構(gòu)緊湊，巧妙的采用外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行耳機(jī)盒蓋兩側(cè)凹的成型，便于模具的加工制造和安裝維護(hù)，脫模便利性好，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖1的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板3、型腔板6、動(dòng)模座板14、型芯板10和支撐板24，所述型芯板10設(shè)置在動(dòng)模座板14上方，所述支撐板24設(shè)置在型芯板10與動(dòng)模座板14之間，所述型腔板6設(shè)置在定模座板3上，所述成型零件包括型芯8、型腔5以及對應(yīng)的上鑲件7和下鑲件15，所述型芯8設(shè)置在型芯板10上，所述型腔5設(shè)置在型腔板6上，所述上鑲件7設(shè)置在型腔5下部，所述下鑲件15設(shè)置在型芯8上，所述上鑲件7和下鑲件15的數(shù)量為4套，一模四腔的布置，保證了系統(tǒng)的平衡。

所述入耳式耳機(jī)包裝盒模具還包括用于耳機(jī)盒蓋兩側(cè)凹成型的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分別包括斜導(dǎo)柱16、側(cè)型芯21和楔緊塊20，所述側(cè)型芯21活動(dòng)設(shè)置在型芯8上并位于下鑲件15外側(cè)，所述斜導(dǎo)柱16設(shè)置在型腔板6上并向外斜指向側(cè)型芯21，所述內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分別包括側(cè)滑塊19和內(nèi)側(cè)抽型芯18，所述側(cè)滑塊19活動(dòng)設(shè)置在型芯8上并位于下鑲件15內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)側(cè)抽型芯18鑲嵌在型腔5內(nèi)并向內(nèi)斜指向側(cè)滑塊19。在型腔板6上安裝緊固螺釘17與內(nèi)側(cè)抽型芯18相連接，進(jìn)行固定。合模時(shí)，內(nèi)側(cè)抽型芯18和斜導(dǎo)柱16相對側(cè)滑塊19和側(cè)型芯21向下移動(dòng)，使得側(cè)滑塊19和側(cè)型芯21從兩側(cè)向下鑲件15移動(dòng)，進(jìn)行注塑成形，開模時(shí)，內(nèi)側(cè)抽型芯18和斜導(dǎo)柱16相對側(cè)滑塊19和側(cè)型芯21向上移動(dòng)，使得側(cè)滑塊19和側(cè)型芯21從下鑲件15兩側(cè)退回，方便入耳式耳機(jī)包裝盒產(chǎn)品的脫模。

所述楔緊塊20設(shè)置在型腔板6外側(cè)并與側(cè)型芯21的外側(cè)斜面相對應(yīng)，所述型芯板10外側(cè)設(shè)置有與楔緊塊20對應(yīng)的擋塊22，提升生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

所述定模座板3的四個(gè)角上分別設(shè)置有指向下方的導(dǎo)柱2，所述型腔板6和型芯板10中分別設(shè)置有與導(dǎo)柱2對應(yīng)的導(dǎo)套4，合模時(shí)，導(dǎo)柱2深入導(dǎo)套4中，提升了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

所述定模座板3上設(shè)置有澆口套1，所述型芯8上設(shè)置有分流道26，分流道26根據(jù)一模四腔布置，保證了系統(tǒng)的平衡，澆口形式采用潛伏式澆口，避免了澆注后在耳機(jī)盒蓋上留有痕跡。

所述型腔5和型芯8中分別設(shè)置有冷卻回路25。冷卻回路25有四套，圍繞上鑲件7、下鑲件15的四周，距離型芯、型腔15mm處平行布置，冷卻效果好。

所述動(dòng)模座板14上設(shè)置有推板13，所述推板13上設(shè)置有推板固定板12，所述推板固定板12上設(shè)置有貫穿型芯板10和型芯8而指向分流道26的3根卸料桿9，開模后進(jìn)行料頭的卸料。

所述推板固定板12上設(shè)置有貫穿型芯板10和型芯8而指向下鑲件15的推桿11，每個(gè)下鑲件15配備7根推桿11，方便產(chǎn)品的脫模，所述推板固定板12和型芯板10之間設(shè)置有復(fù)位彈簧23，脫模后，復(fù)位彈簧23使得推桿11和推板固定板12進(jìn)行快速復(fù)位，進(jìn)行下一次的注塑，生產(chǎn)效率高。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種入耳式耳機(jī)包裝盒模具，用于入耳式耳機(jī)包裝盒的注塑生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品和料頭的脫模效果好，

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。