本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于制造鞋的方法。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，人們對物質(zhì)的需求越來越高，而鞋作為普通消費品也承載了人們的更高要求。為了滿足人們的需要，多種多樣千姿百態(tài)的鞋及鞋材涌現(xiàn)出來。由于制作工藝較為傳統(tǒng)，使用人工多、制作周期長，造成制作成本較高，效率低，而且人工操作不易保證統(tǒng)一較好的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造鞋的方法，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于制造鞋的方法，包括以下步驟：采集使用者腳部信息并在計算機中形成腳部的三維模型；根據(jù)三維模型得到鞋底模型和鞋面模型；通過3D打印機將鞋底模型和鞋面模型打印出來，再經(jīng)翻模得到金屬的鞋底陰模和鞋面陰模；將鞋面膠液傾入鞋面陰模腔中，邊加熱，邊旋轉(zhuǎn)模具，使一部分鞋面膠料在離心力作用下附在模腔壁上凝成坯體；將鞋底膠料注入鞋底陰模腔中加熱后冷卻定型制成鞋底；鞋底膠料為聚已二酸乙二醇酯、異氰酸酯及二甲基硅氧烷攪拌混合制成。

進一步地，用注射機將鞋底膠料注入鞋底陰模，注入時間為40-60s，注射機溫度為130-150℃，冷卻定型后制成鞋底。

進一步地，倒掉鞋底陰模中多余鞋面膠液，繼續(xù)加熱使坯體熟化成型，脫模后再放入鞋的里料。

進一步地，對鞋面進行修邊，并與鞋底粘結(jié)。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)合3D打印技術(shù)進行陰模的制作，大大提高了效率，精度也得到了提高，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)個性化的制作，降低了人工成本。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

本發(fā)明提供的用于制造鞋的方法，包括以下步驟：采集使用者腳部信息并在計算機中形成腳部的三維模型；根據(jù)三維模型得到鞋底模型和鞋面模型；通過3D打印機將鞋底模型和鞋面模型打印出來，再經(jīng)翻模得到金屬的鞋底陰模和鞋面陰模；將鞋面膠液傾入鞋面陰模腔中，邊加熱，邊旋轉(zhuǎn)模具，使一部分鞋面膠料在離心力作用下附在模腔壁上凝成坯體；將鞋底膠料注入鞋底陰模腔中加熱后冷卻定型制成鞋底；鞋底膠料為聚已二酸乙二醇酯、異氰酸酯及二甲基硅氧烷攪拌混合制成。

用注射機將鞋底膠料注入鞋底陰模，注入時間為40-60s，注射機溫度為130-150℃，冷卻定型后制成鞋底。

鞋面膠料在離心力作用下附在模腔壁上凝成坯體后，倒掉鞋底陰模中多余鞋面膠液，繼續(xù)加熱使坯體熟化成型，脫模后再放入鞋的里料。

對鞋面進行修邊，并與鞋底粘結(jié)，之后送入硫化罐，用蒸汽間接加熱或用空氣、蒸汽直接加熱，硫化的同時，鞋面、鞋底粘合成型。也可將鞋面、鞋底涂上膠粘劑，在室溫下加壓粘合成型粘后，可在鞋底的周沿再用線縫，增強兩者之間的連接強度，提高耐用性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。