本發(fā)明涉及一種裝置，其用于在安裝頭處將粘接劑施加到功能元件，該功能元件粘接地接合到部件特別是塑料部件；并且涉及一種將功能元件附接到部件特別是塑料部件的方法。

背景技術(shù)：

由金屬構(gòu)成的功能元件(其具有形成附接表面的較大直徑凸緣并且具有布置在該附接表面內(nèi)且遠(yuǎn)離該凸緣延伸的定心部)十分普遍且眾所周知與金屬部件一起使用。一個(gè)示例可見(jiàn)于本申請(qǐng)人的歐洲專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)ep1116891，其描述了所謂的rnd螺母。也就是說(shuō)，所述功能元件在該歐洲專(zhuān)利中形成為螺母元件。所述定心部在該歐洲專(zhuān)利中形成為鉚釘部，該鉚釘部在附接期間或之后變形以形成鉚釘凸緣。

作為向輕量但高強(qiáng)度的模制部件的努力的一部分，主要為復(fù)合材料(例如玻璃纖維增強(qiáng)型或碳纖維增強(qiáng)型塑料)形式的塑料部件目前常代替鈑金件使用，然而也可考慮其它增強(qiáng)材料，通常是具有高強(qiáng)度增強(qiáng)纖維的那些材料或這類(lèi)纖維制成的織物。這種塑料制的部件通常還必須設(shè)置有緊固元件，對(duì)此已知有限的可能選擇。在此方面，已知例如壓入式元件，其通常在材料的提升溫度下被壓入塑料材料的匹配孔道中。該塑料材料圍繞該插入件流動(dòng)且進(jìn)入設(shè)置于其的底切部中，并且在冷卻狀態(tài)將該插入件錨定。該插入件可以例如設(shè)置有內(nèi)螺紋。這種插入件公認(rèn)是合理的，但是大多數(shù)只能被有限地加載，因?yàn)榉駝t它們可能被拉入所述塑料部件中或被從所述塑料部件拉出。這種插入件與相對(duì)薄的塑料部件一起使用時(shí)是特別有問(wèn)題的。這種纖維增強(qiáng)塑料部件或以織物增強(qiáng)的塑料部件通常稱為有機(jī)塑料片。

由ep2439055a可知，該專(zhuān)利提供一種類(lèi)似于rnd元件的功能元件，其具有粘接環(huán)，以將其粘接地接合到部件，例如塑料部件，特別是纖維增強(qiáng)塑料部件或以織物增強(qiáng)的塑料部件。根據(jù)ep2439055a的螺母元件公認(rèn)形成為一種定心元件，但是該專(zhuān)利中示出的定心部也可以形成為鉚釘部，該功能元件于是不僅粘接地接合到所述部件，而且還附加地可通過(guò)在所述部件處的鉚接部上卷邊(beading)來(lái)固定。

本發(fā)明處理粘接劑在功能元件上的施加，并且在此要求保護(hù)的裝置或方法原則上可以與各種類(lèi)型的緊固元件一起使用。

功能元件當(dāng)然也可具有不同的形式。例如，螺栓元件可具有圓柱形軸部而不是螺紋，并且所述圓柱形軸部可以用于支撐杠桿、線纜滑輪或其它部件。也可以考慮類(lèi)似于螺母元件的中空元件，其中提供用于支撐軸的平滑孔道，來(lái)代替螺紋圓柱體。此外，還已知一些功能元件，其可以形成為用于接收插入的銷(xiāo)或夾。根據(jù)本發(fā)明的功能元件也可以形成為用于執(zhí)行對(duì)應(yīng)的功能。

在功能元件處設(shè)置粘接劑可能存在問(wèn)題。即使粘接劑以受保護(hù)方式容納在功能元件處或以干燥形式存在，例如在粘接劑和硬化劑的混合小膠囊中(其僅在壓力下爆裂并形成活化真空)或以另一種方式硬化的塑料，總是存在在功能元件處理期間或在從一個(gè)工作地點(diǎn)到另一工作地點(diǎn)的運(yùn)輸期間粘接劑受損或甚至丟失的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)所述塑料以雙面粘接帶的環(huán)的形式存在時(shí)，也存在這種風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種非常大程度地防止上述粘接劑受損或丟失問(wèn)題的裝置和方法。

為了滿足這些目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種利用安裝頭將例如金屬的功能元件附接到部件(特別是一種包括纖維增強(qiáng)塑料的部件)的裝置，其中所述功能元件具有設(shè)置粘接劑的接觸表面，而特殊特征在于，所述裝置被配置成在將所述功能元件附接到所述部件之前在所述安裝頭內(nèi)將粘接劑施加到所述功能元件。

當(dāng)在本申請(qǐng)中提及例如金屬的功能元件時(shí)，意在表示功能元件通常僅由金屬組成。然而，不排除使用纖維增強(qiáng)塑料的功能元件，也可以設(shè)想為這種功能元件配備金屬芯，例如以螺紋插入件的方式。

由于粘接劑僅在安裝頭內(nèi)或緊接在進(jìn)入安裝頭之前被施加到功能元件，所以在到達(dá)安裝頭之前粘接劑受損或丟失或以其它方式被削弱(例如老化)的風(fēng)險(xiǎn)不再存在。

該裝置在此方面可以被改進(jìn)使得其具有注射系統(tǒng)，以在安裝頭內(nèi)將呈環(huán)形狀的或滴狀形式的粘接劑施加到所述接觸表面。由此，粘接劑可被限制于所述接觸表面的期望區(qū)域。

功能元件借由安裝頭而附接到塑料部件中，可以使用多個(gè)不同裝置進(jìn)行?？梢栽O(shè)想在壓力機(jī)中使用安裝頭。安裝頭(其上布置有所述部件)可以面朝上地布置在壓力機(jī)的下部工具中或在壓力機(jī)的中間板中，并且功能元件可以借助于安裝頭而從下面被壓到所述塑料部件上，并且實(shí)際上朝向保持在壓力機(jī)的中間板中的或在壓力機(jī)的上部工具中的模具。在這方面，部件可以以本身已知的方式被預(yù)先打孔，或者功能元件可以以自沖孔方式被引入所述部件中。

這種具有安裝頭面朝上(其同時(shí)意味著功能元件的接觸表面面朝上)的布置是優(yōu)選的，因?yàn)樵诎惭b頭內(nèi)粘接劑以基本上無(wú)損耗的方式傳輸?shù)焦δ茉稀?/p>

然而，也可以設(shè)想，將安裝頭面朝下地布置在壓力機(jī)的中間板中或壓力機(jī)的工具中，然后壓力機(jī)的中間板中或在壓力機(jī)的下部工具中設(shè)置從下側(cè)支撐所述部件的模具。

然后，對(duì)于壓力機(jī)的每次行程，一個(gè)功能元件或多個(gè)功能元件可被同時(shí)附接到塑料部件。然后壓力機(jī)可被設(shè)定成使得其一方面僅關(guān)閉將功能元件以根據(jù)本發(fā)明的方式附接到塑料部件以及在粘接劑上施加足夠的壓力以確保粘接劑功能所需的量。

另一種可能性包括：借助于機(jī)器人將功能元件插入或附接到塑料部件。機(jī)器人在這里可以例如承載類(lèi)似于將元件壓在塑料部件之一側(cè)上的安裝頭的裝置，而同時(shí)塑料部件從上方或從下方保持在同樣由機(jī)器人承載的支撐件或模具上。

此外，可以進(jìn)一步使用固定裝置來(lái)保持模具，并且只有安裝頭能夠由機(jī)器人致動(dòng)。也可以設(shè)想相反的順序，即，機(jī)器人將模具壓到塑料部件的一側(cè)上，而塑料部件的另一側(cè)例如由支撐所述功能元件的保持器保持。

此外，可以使用力操作式夾鉗，其將塑料部件和安裝頭朝向彼此擠壓，或者，從塑料部件的一側(cè)保持模具，并且從另一側(cè)將安裝頭壓到塑料部件上以及模具上。

不管使用哪種裝置來(lái)致動(dòng)安裝頭，注射系統(tǒng)優(yōu)選地布置在設(shè)置粘接劑的相應(yīng)功能元件的接觸表面上方，以將粘接劑向下分送到該接觸表面上。由此，粘接劑污染安裝頭的風(fēng)險(xiǎn)最小化。

根據(jù)本發(fā)明的裝置優(yōu)選地構(gòu)造成使得注射系統(tǒng)包括：傳導(dǎo)粘接劑的管線、從管線接收粘接劑并且具有分配器通路的分配器、、以及從分配器通路分配粘接劑的多個(gè)注射孔道或噴嘴。這種布置可以以非常緊湊的方式得以構(gòu)建。

注射系統(tǒng)優(yōu)選布置在供功能元件進(jìn)入安裝頭的供給通路的開(kāi)口的區(qū)域中。這具有特別的優(yōu)點(diǎn)，即，如果由過(guò)多的粘接劑產(chǎn)生污染，則其非常大程度地被限制在供給通路的接口件(mouthpiece)的區(qū)域。

特別有利的是，噴射系統(tǒng)可以附連到通向安裝頭的供給通路的功能元件的接口件上。

以這種方式，粘接劑的可能污染被限制到相對(duì)容易清潔的接口件的區(qū)域。供給通路的接口件特別是借由可移動(dòng)式閂鎖鼻而可釋放地連接到安裝頭。然后可以以簡(jiǎn)單的方式將具有接口件的供給通路從安裝頭分離，以用于清潔目的。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的裝置被構(gòu)造成使得：在將粘接劑施加到功能元件之后，該功能元件被立即推入安裝頭的模具通道中或者僅被帶入模具通道前的等待位置中。

本發(fā)明的另一優(yōu)選變型包括沖洗系統(tǒng)，其集成在安裝頭中以根據(jù)需要將粘接劑殘留物從安裝頭沖洗掉。因此，如果粘接劑污染存在問(wèn)題，則沖洗系統(tǒng)可用于借助至少在非硬化狀態(tài)下溶解粘接劑的沖洗劑來(lái)溶解和去除污染。

特別有利的是，沖洗系統(tǒng)將沖洗劑供應(yīng)入噴射系統(tǒng)中，例如供應(yīng)入其分配器通路中。由此，注射系統(tǒng)可用于雙重目的，即用于施加粘接劑和用于分配溶解粘接劑的沖洗劑，并且沖洗劑被施加在最可能發(fā)生污染處。

用于滿足根據(jù)本發(fā)明的目的的特別優(yōu)選方法可見(jiàn)于權(quán)利要求11至15。

附圖說(shuō)明

下面將參照實(shí)施例和附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中：

圖1a至圖1c示出一種功能元件，其基本形狀從ep2439055a中已知，并且在此示出于下方半平面圖(圖1a)、半剖側(cè)視圖(圖1b)、以及圖1b的圓圈區(qū)域的放大圖(圖1c)；

圖2是呈螺栓元件形式的功能元件，其基本形狀同樣從ep2439055a中已知，并且其頭部形狀與圖1a至圖1c的螺母元件的頭部形狀非常相似；

圖3a和圖3b是根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意圖，其呈安裝頭形式，用于將粘接劑施加到借由該安裝頭附接至部件的功能元件，圖3a是帶供給通路的安裝頭的透視圖，圖3b示出圖3a的圓圈區(qū)域的放大圖；

圖4a和圖4b是根據(jù)本發(fā)明的安裝頭依照?qǐng)D3a和圖3b的剖視圖；

圖5a和圖5b是根據(jù)本發(fā)明的安裝頭依照?qǐng)D3a和圖3b的示意圖，但為清楚起見(jiàn)，除了其接口件之外，移除了供給通路；以及

圖6a和圖6b是根據(jù)本發(fā)明的安裝頭依照?qǐng)D4a和圖4b的示意圖，但為清楚起見(jiàn)，移除了注射系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

圖1a至圖1c示出金屬的功能元件10，其具有：形成附接表面12的具有較大直徑d1的凸緣14，和布置在附接表面12內(nèi)并且從該凸緣延伸出去的具有較小直徑d2的定心部16。在此用于解釋本發(fā)明的該功能元件，本身從歐洲申請(qǐng)ep2439055a中已知。唯一的區(qū)別在于，在本發(fā)明中，粘接劑30(而不是ep2439055a中的環(huán)形狀裝置)以滴狀形式布置在定心部16周?chē)?。然而，根?jù)ep2439055a的環(huán)形狀裝置也可以在此使用。在接觸表面處或在附接表面12處的粘接劑儲(chǔ)配(depot)可以包括分布的粘接劑滴或粘接劑的環(huán)。

因此，粘接劑30被布置在定心部16周?chē)⑶亦徑咕?4的下側(cè)的區(qū)域(在此稱為附接表面12)。如從圖1b和圖1c可見(jiàn)，粘接劑以單個(gè)的、至少基本上圓形的凸出的滴30的形式固定到功能元件10上。

此外，特別是從圖1b和圖1c可以看出，粘接劑滴30的環(huán)在包括功能元件的縱向軸線的縱向平面中的截面中是近似矩形的，并且具有略微凸起拱形的下側(cè)。

在圖1b中可以容易地看到，圓柱形凸起18(其經(jīng)由圖1b中凸緣14的上側(cè)中的半徑而合并)位于凸緣14上方。由此形成的環(huán)形表面20形成加壓表面，其用于在將功能元件10緊固到塑料部件上時(shí)施加所需的加壓力。在這里形成為螺母元件的功能元件10的螺紋22通過(guò)設(shè)置該環(huán)形表面20被保護(hù)免于在加壓力下變形。同時(shí)，突出的凸緣部14的軸向高度可被減低至所需尺寸，并且功能元件的重量同樣由此可被減輕。

可以看出，功能元件的外周表面24具有在冷鐓工藝中制造功能元件時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生的倒圓形狀。這種倒圓形狀是有利的，因?yàn)椋阂环矫嫠?jié)省重量，并且另一方面還形成從凸緣的外周表面的軸向平行區(qū)域26到凸緣的下側(cè)的平緩過(guò)渡。該倒圓過(guò)渡28避免在塑料部件或金屬部件的表面處的不期望的切痕。

在該實(shí)施例中，在凸緣14中設(shè)置了接收多余粘接劑的凹部38。凹部可以替代地或附加地形成在定心部中(未示出)。

如所示，凹部38優(yōu)選是環(huán)形凹部，其形成在附接表面的徑向之外作為凸緣14中的軸向凹槽。代替這種情況，環(huán)形凹部也可以布置為定心部16中的徑向凹槽、或在附接表面徑向之內(nèi)或者中斷該附接表面。

進(jìn)一步地，存在下述可能性：代替設(shè)置環(huán)形凹部38(或作為其補(bǔ)充，未示出)，設(shè)置多個(gè)凹部，其布置在附接表面內(nèi)部并圍繞功能元件的縱向軸線，例如呈徑向延伸凹槽形式的凹部。

在圖1a至圖1c中，定心部是圓形的并且在橫截面中是環(huán)形狀的。然而，如果需要，它也可以具有多邊形的或者帶有槽或肋的形狀。

特別是從圖1b可以看出，附接表面12徑向地設(shè)置在環(huán)狀接觸表面40內(nèi)，并且相對(duì)于后者在定心部16的軸向方向上向后縮回一個(gè)量h，該量h例如大約為0.1mm。因此，接觸表面40形成外環(huán)表面，并且附接表面12形成內(nèi)環(huán)表面，而接收過(guò)量粘接劑的環(huán)形凹部38設(shè)置在接觸表面40與附接表面12之間。

功能元件10在圖1a至圖1c中形成為螺母元件；但它也可以等同地形成為如圖2中所示的螺栓元件。

應(yīng)當(dāng)理解，圖1a至圖1c的前述描述在轉(zhuǎn)移的意義上也應(yīng)用于根據(jù)圖2的螺栓元件，在圖2中使用相同的附圖標(biāo)記并且具有相同的含義。圖2的螺栓元件大部分對(duì)應(yīng)于根據(jù)文件標(biāo)號(hào)102004062391的德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的螺栓元件；僅頭部形狀在此選擇成類(lèi)似于根據(jù)圖1a至圖1c的螺母元件的頭部形狀。

圖3a和圖3b示出根據(jù)本發(fā)明的用于將例如金屬的功能元件10附接到部件42的裝置41，該部件42在此僅由圖3a中的虛線示意性地示出。部件42可以是呈板或三維模制件形式的金屬部件或者纖維增強(qiáng)型或織物增強(qiáng)型塑料部件。該部件可以如44所示被預(yù)先打孔，或者功能元件可以以自沖孔方式被引入該部件中，可選地在使用引導(dǎo)式?jīng)_孔模具(leadingpunchingdie)(未示出)的情況下。該纖維增強(qiáng)型或織物增強(qiáng)型塑料部件可以是多種不同的復(fù)合材料，不管是否具有熱塑性或熱固性基體材料，并且具有各種類(lèi)型的增強(qiáng)纖維，比如玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維等。

該裝置41主要包括本身已知的安裝頭(例如從ep-c-755749中特別是從其圖25至圖38d已知的安裝頭)，但根據(jù)本發(fā)明被改造為接受注射系統(tǒng)。由于安裝頭本身是已知的，因此這里僅做必要程度的描述，以解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例如何工作。

應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定類(lèi)型的安裝頭或與其一起使用的功能元件，而是能夠顧及本行業(yè)內(nèi)本身已知的所有安裝頭和功能元件。唯一重要的是，功能元件10具有可設(shè)置有粘接劑的接觸表面12，并且優(yōu)選的是，一種具有引導(dǎo)通路46或引導(dǎo)軌的引導(dǎo)裝置被設(shè)置來(lái)將功能元件引入安裝頭中處于正確位置。功能元件可由存儲(chǔ)和傳送單元(比如從ep-c-864396已知)連續(xù)地或從儲(chǔ)存盒(比如從ep-b-633825，圖4已知)成批地放置到安裝頭中，或者甚至由手動(dòng)單個(gè)地引入引導(dǎo)通路。

功能元件10可沿引導(dǎo)通路彼此接觸地在引導(dǎo)通路46中被推動(dòng)，或者可以通過(guò)空氣鼓風(fēng)而在引導(dǎo)通路中被單個(gè)傳送到安裝頭41中(比如ep-b-633825的圖7中所示)。

在圖3a至圖4b的具體示例中，功能元件(在此根據(jù)圖1a至圖1c)首先沿箭頭x的方向被向左推動(dòng)成在圖3a的引導(dǎo)通路46內(nèi)成鏈?zhǔn)降乇舜私佑|而無(wú)粘接劑30。引導(dǎo)通路46(其可由金屬軌道或塑料軌道形成)具有矩形外橫截面和中空通路47，該中空通路47具有依據(jù)功能元件10的側(cè)視圖的橫截面。

在此示例中，引導(dǎo)通路46可以被認(rèn)為如同它是例如來(lái)自根據(jù)ep-c-864396的分類(lèi)和傳送單元一樣。引導(dǎo)通路46在其朝向安裝頭41的端部處設(shè)置有中空接口件48，該中空接口件48永久地附接到引導(dǎo)通路46并且被可釋放地閂鎖在安裝頭41的對(duì)應(yīng)成型的安裝件50中，如從圖4a和圖4b分別可見(jiàn)。

接口件48的下側(cè)特別地具有孔道52，而圓柱形閂鎖鼻54閂鎖到該孔道中，該閂鎖鼻54由彈簧力向上預(yù)加載并因此防止接口件48即引導(dǎo)通路46從安裝頭分離。閂鎖鼻54在環(huán)形肩部55上合并到具有較大直徑的螺栓56，所述環(huán)形肩部向接口件48的下側(cè)加壓并因此確定閂鎖鼻54與接口件48相接合的位置。鉸接式手動(dòng)杠桿58可由操作者致動(dòng)以向下拉動(dòng)閂鎖鼻54，由此，帶接口件48的引導(dǎo)通路46可按需被從安裝頭中拉出?？梢钥闯?，接口件48的下側(cè)的前部區(qū)域在60處被倒角。由此，接口件48可被容易地推入安裝件50中，并且倒角60利用閂鎖鼻向下加壓螺栓56。一旦接口件已被完全推入安裝件50中，彈簧預(yù)加載的螺栓56就隨著閂鎖鼻54向上跳到圖4a和圖4b中所示的閂鎖位置。

從圖4a和圖4b可以看出，功能元件10'被布置在接口件48的左側(cè)的等待位置，而另外一功能元件10”進(jìn)一步向左位于模具62的最上端的模具通道61中。

安裝頭41通常具有緊固部分64，該緊固部分64借由螺釘65而被緊固在壓力機(jī)的工具中或機(jī)器人的手上。模具62經(jīng)由螺栓66而固定地連接到安裝頭41的緊固部分64，即安裝頭相對(duì)于該下部分不移動(dòng)。安裝頭41還包括上部分68，該上部分68承載接口件并且在此示例中由彈簧力向上預(yù)加載。預(yù)加載彈簧未示出，但在此示例中位于用于螺栓56的引導(dǎo)筒70內(nèi)，并且一方面支撐在安裝頭的緊固部分64所附接到的壓力機(jī)的工具處，另一方面支撐在布置于螺栓56的下端處的活塞狀抵接部72處。活塞狀抵接部72可以在引導(dǎo)筒70內(nèi)有限程度地滑動(dòng)以釋放閂鎖鼻54，并且如所述地向引導(dǎo)筒70的端部凸緣加壓。安裝頭的上部分68被從緊固部分向前推動(dòng)至使得：功能元件10'能夠被水平地向左推動(dòng)到模具62的上端之前的模具通道61中，如圖4a和圖4b所示。安裝頭的上部分68一方面通過(guò)在模具通道中被引導(dǎo)的模具62另一方面通過(guò)引導(dǎo)筒70從而與緊固部分以可滑動(dòng)方式設(shè)置，而所述引導(dǎo)筒70以與安裝頭的上部分68可滑動(dòng)方式布置在緊固部分64的引導(dǎo)孔道74中。

當(dāng)壓力機(jī)閉合時(shí)或當(dāng)機(jī)器人將安裝頭41壓向部件42時(shí)，安裝頭的上部分68沿安裝頭的緊固部分64的方向向上脫離。此移動(dòng)對(duì)位于引導(dǎo)筒70中的彈簧加載，并且在模具的上端處的功能元件10”被附接到部件42處的設(shè)置位置。

附圖標(biāo)記80表示注射系統(tǒng)，其被構(gòu)造成把根據(jù)圖1a的粘接劑儲(chǔ)配30附接到功能元件10的接觸表面12。在此示例中，注射系統(tǒng)80借由四個(gè)螺栓82而緊固到接口件48的前端的上側(cè)，并且用于在功能元件10附接到部件42之前在安裝頭41內(nèi)將粘接劑施加到分別布置在注射系統(tǒng)正下方的功能元件10。

為此目的，注射系統(tǒng)被配置成在安裝頭內(nèi)將呈環(huán)形狀的或滴狀形式的粘接劑30施加到接觸表面12。為此目的，注射系統(tǒng)包括：傳導(dǎo)粘接劑的管線84、接收來(lái)自管線84的粘接劑并具有分配器通路86和殼體90的分配器88、以及分配來(lái)自(在此為環(huán)形狀的)分配器通路86的粘接劑的多個(gè)注射孔道92或噴嘴。

在壓力機(jī)的每次打開(kāi)行程中，新的功能元件10”(其設(shè)置有粘接劑30)被施加于功能元件鏈上的壓力帶入安裝模具62前方的輸送和安裝位置，另外一功能元件10'(同樣已經(jīng)設(shè)置有粘接劑)被帶入等待位置，并且新的功能元件10被帶至注射系統(tǒng)80下方的位置并且被從注射系統(tǒng)設(shè)置粘接劑30。在壓力機(jī)的相鄰閉合行程中，功能元件10”借由安裝模具62而被附接到部件42，然后，壓力機(jī)再次打開(kāi)，直接在上面描述的循環(huán)則在壓力機(jī)的每次打開(kāi)行程中重復(fù)。

因此，注射系統(tǒng)80或其殼體90在此示例中借由螺栓82而被附接到引導(dǎo)功能元件進(jìn)入安裝頭的供給通路46的接口件48，并且可以與接口件一起從安裝頭被釋放。這特別有利于清潔目的，特別是當(dāng)供給通路46的接口件48借由可移動(dòng)式閂鎖鼻54而可釋放地連接到安裝頭10時(shí)。

一方面，該裝置然后適應(yīng)于在將粘接劑施加到所述功能元件之后將功能元件10立即推入安裝頭的模具通道中或者僅將其帶至模具通道前方的等待位置，使得：粘接劑可能被外來(lái)物質(zhì)污染或者以不同方式可能被損壞或丟失的時(shí)間非常短，并且安裝頭被污染的風(fēng)險(xiǎn)也非常小(也由于粘接劑30的面朝上位置)。

如果接口件48在前端區(qū)域(即注射系統(tǒng)80布置所在處)因粘接劑殘留物而變臟，則可以通過(guò)釋放閂鎖鼻54從而將注射系統(tǒng)與接口件46一起快速移除并清潔。盡管在此實(shí)施例中設(shè)置了用于將粘接劑供應(yīng)到注射系統(tǒng)中的單條管線84，但是管線的數(shù)量可被相應(yīng)地選擇，或者所述管線可以在使用雙組分式粘接劑或多組分式粘接劑時(shí)利用同軸式管線通路實(shí)現(xiàn)。在使用雙組分式粘接劑或多組分式粘接劑時(shí)，還可以在管線84內(nèi)使用靜態(tài)混合器，優(yōu)選緊接在注射系統(tǒng)的殼體90前方或在分配器通路內(nèi)。可能明智的是，在距離安裝頭選定距離處在管線內(nèi)安裝可被構(gòu)造為可更換型一次性零件的靜態(tài)混合器，使得粘接劑在放置到功能元件10的接觸表面12上時(shí)已經(jīng)達(dá)到一定的成熟程度，使得一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)部件42的正確粘結(jié)，而另一方面已經(jīng)發(fā)展為粘接劑在就要附接到部件之前已達(dá)到使得粘接可被認(rèn)為是永久型粘接的足夠強(qiáng)度。這還有助于避免在安裝頭41內(nèi)的或?qū)毫C(jī)的污染。

然而，注射系統(tǒng)不是必須被緊固到接口件46；還可以設(shè)想，將注射系統(tǒng)直接安裝在安裝頭處，例如在由元件10'占取的等待位置上方，由此功能元件10'可以在設(shè)置粘接劑之后被直接引入模具通道中。

沖洗系統(tǒng)(這里未示出)可以集成在安裝頭41中，以按需將粘接劑殘留物從安裝頭沖洗出。特別有利的是，沖洗系統(tǒng)將沖洗劑供應(yīng)入噴射系統(tǒng)80，例如供應(yīng)到其分配器通路86中。為此目的僅需要設(shè)置類(lèi)似于粘接劑管線84的沖洗管線。如果接口件48可從安裝頭41釋放，則沖洗系統(tǒng)可以利用溶解粘接劑的并且經(jīng)由沖洗管線輸送的沖洗劑在接口件的區(qū)域中沖洗注射系統(tǒng)，并且因此可以利用液體沖洗劑將粘接劑殘留物從接口件和從注射系統(tǒng)沖洗掉進(jìn)入收集容器中。

圖5a和圖5b以及圖6a和圖6b示出與圖3a和圖3b以及圖4a和圖4b相同的裝置，使得圖3a和圖3b以及圖4a和圖4b的描述也適用于圖5a和圖5b以及圖6a和圖6b。在圖5a和圖5b中，引導(dǎo)通路的上側(cè)被移除或被示出處于被剖切狀態(tài)，以使布置更清楚。在圖6a和圖6b中，注射系統(tǒng)還被從接口件48松開(kāi)，以更清楚地示出供功能元件10進(jìn)入模具通道的入口。

所述粘接劑可以是在汽車(chē)工業(yè)中常用的商用單一組分式或雙組分式粘接劑。例如，它可以是sikapower490c，其為一種用于汽車(chē)構(gòu)造的雙組分式粘接劑，并且也特別用于復(fù)合材料應(yīng)用。然而，它也可以用于片材連接并且具有非常高的強(qiáng)度。作為進(jìn)一步的示例，所述粘接劑可以是sikapower430，其為一種用于汽車(chē)構(gòu)造的同樣具有高強(qiáng)度的單組分式粘接劑。

對(duì)兩種變體提供在升溫下的硬化，但粘接劑具有用于將功能元件安裝到部件的足夠強(qiáng)度。所述升溫下的硬化可在陰極浸涂后通過(guò)以無(wú)論何種方式用于硬化該陰極浸涂層的熱而發(fā)生。名為sika的粘接劑可購(gòu)自德國(guó)漢堡的sikaautomotivegmbh公司。

使用此類(lèi)型粘接劑特別有利的是：無(wú)需采取特別措施以實(shí)現(xiàn)粘接劑的硬化，無(wú)需使用噴流，并且無(wú)需使用帶特殊黏合劑的封裝型粘接劑。

附圖標(biāo)記列表

10功能元件

10'在等待位置中的功能元件

10'在模具通道中的功能元件

12接觸表面或附接表面

14凸緣(法蘭)

16定心部

18圓柱形凸起

20環(huán)形表面

22螺紋

24周向表面

26軸向平行區(qū)域

28倒圓過(guò)渡

30粘接劑，粘接劑儲(chǔ)配

38凹部

40接觸表面

41裝置或安裝頭

42部件

44孔

46引導(dǎo)通路

47中空通路

48接口件

50成型安裝件

52孔道

54閂鎖鼻

55環(huán)形肩部

56螺栓

58手操作桿

60接口件48的倒角

61模具通道

62模具

64安裝頭41的緊固部分

65螺釘

66螺栓

68安裝頭41的上部分

70引導(dǎo)筒

72活塞狀抵接部

80噴射系統(tǒng)

82螺栓

84粘接劑管線

86分配器通路

88分配器

90噴射系統(tǒng)80的殼體

92噴嘴

d1較大直徑

d2較小直徑

h附接表面12與接觸表面40的軸向偏移量

x箭頭方向