本發(fā)明涉及pvc透明膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于pvc透明膜生產(chǎn)的密煉設(shè)備。

背景技術(shù)：

密煉機(jī)是現(xiàn)代橡膠工業(yè)最為重要的煉膠設(shè)備之一，自1916年出現(xiàn)真正意義上的banbury(本伯里)型密煉機(jī)以來，由于其具有比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，例如混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等，而成為橡膠混煉領(lǐng)域內(nèi)的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型重要設(shè)備，并在不斷的發(fā)展和完善中。

現(xiàn)有的密煉機(jī)設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉，通過相互回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切。由于對(duì)物料的擠壓和剪切僅僅在轉(zhuǎn)子之間發(fā)生，導(dǎo)致現(xiàn)有的密煉機(jī)加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉機(jī)，可以增加密煉機(jī)對(duì)物料的擠壓和剪切面積，提高密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。

一種用于pvc透明膜生產(chǎn)的密煉設(shè)備，包括殼體、進(jìn)料口和出料口，所述殼體內(nèi)具有加工室，所述加工室內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述加工室為一與所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子直徑相當(dāng)?shù)膬A斜槽，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的軸向沿所述加工室的長度方向設(shè)置，所述密封式的寬度方向與水平面之間的夾角為銳角，所述進(jìn)料口與所述加工室的上端開口連通，所述出料口與所述密封式的下端開口連通，以及，所述加工室與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的第一傾斜塊，所述第一傾斜塊的中部鉸接于所述第一安裝槽的底部，使得所述第一傾斜塊的一端傾斜設(shè)置在所述第一安裝槽內(nèi)此外，還包括第一支撐桿，所述第一支撐桿上具有第一移動(dòng)塊，所述第一移動(dòng)塊與所述第一轉(zhuǎn)子的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，以及，所述密封式與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一升降井，所述第一升降井內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的第一擋塊，所述第一擋塊通過第一彈性體與所述第一升降井的底部連接，所述第一安裝槽設(shè)于所述第一擋塊上；所述第一傾斜塊上設(shè)有若干第一通孔，所述第一傾斜塊的兩端部朝向所述第一安裝槽內(nèi)壁的側(cè)面設(shè)有柔性密封塊，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有添加劑，并且在擠壓所述第一傾斜塊的端部設(shè)有一彈簧，所述彈簧的一端抵觸所述第一傾斜塊，另外一端抵觸所述第一安裝槽的底面。

優(yōu)選地，所述加工室與所述第二轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)具有一與所述第二轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的第二傾斜塊，所述第二傾斜塊的中部鉸接于所述第二安裝槽的底部，使得所述第二傾斜塊的一端傾斜設(shè)置在所述第二安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一傾斜塊的朝向所述第一轉(zhuǎn)子的側(cè)面設(shè)有若干短螺旋凸棱。

優(yōu)選地，所述第二傾斜塊的朝向所述第二轉(zhuǎn)子的側(cè)面設(shè)有若干短螺旋凸棱。

優(yōu)選地，還包括第一支撐桿，所述第一支撐桿上具有第一移動(dòng)塊，所述第一移動(dòng)塊與所述第一轉(zhuǎn)子的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，以及，所述密封式與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一升降井，所述第一升降井內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的第一擋塊，所述第一擋塊通過第一彈性體與所述第一升降井的底部連接，所述第一安裝槽設(shè)于所述第一擋塊上。

優(yōu)選地，還包括第二支撐桿，所述第二支撐桿上具有第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊與所述第二轉(zhuǎn)子的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，以及，所述密封式與所述第二轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有第二升降井，所述第二升降井內(nèi)具有一與所述第二轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的第二擋塊，所述第二擋塊通過第二彈性體與所述第二升降井的底部連接，所述第二安裝槽設(shè)于所述第二擋塊上。

優(yōu)選地，所述第二傾斜塊上設(shè)有若干第二通孔，所述第二傾斜塊的兩端部朝向所述第二安裝槽內(nèi)壁的側(cè)面設(shè)有柔性密封塊，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有添加劑，并且在擠壓所述第二傾斜塊的端部設(shè)有一彈簧，所述彈簧的一端抵觸所述第二傾斜塊，另外一端抵觸所述第二安裝槽的底面。

優(yōu)選地，所述第一支撐桿和第二支撐桿為螺桿，所述第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊設(shè)有與所述螺桿對(duì)應(yīng)的螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的用于pvc透明膜生產(chǎn)的密煉機(jī)通過傾斜設(shè)置的加工室，使得物料除了可以在第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子之間得到擠壓和剪切外，還可以在第一轉(zhuǎn)子與加工室的第一傾斜塊之間以及第二轉(zhuǎn)子和第二傾斜塊之間得到擠壓和剪切，在擠壓和剪切過程中，第一傾斜塊和第二傾斜塊還自動(dòng)調(diào)整傾斜角度，有效提高了物料的加工面積，提高了密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的用于pvc透明膜生產(chǎn)的密煉機(jī)通過在第一安裝槽或第二安裝槽內(nèi)填充添加劑，在第一傾斜塊被擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一安裝槽或第二安裝槽內(nèi)的添加劑從第一傾斜塊或第二傾斜塊上的通孔被擠壓至工作室內(nèi)與物料混合，實(shí)現(xiàn)按需添加添加劑，并且由于是在物料被擠壓和剪切的時(shí)候加入添加劑，使得添加劑與物料的混合更均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉設(shè)備一實(shí)施方式的橫向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的局部放大視圖；

圖3是本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉設(shè)備一實(shí)施方式的縱向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10：殼體；11：加工室；12：第一升降井；13：第二升降井；14：短螺旋凸棱；20：第一轉(zhuǎn)子；21：第一擋塊；22：第一彈性體；23：第一傾斜塊；24：第一安裝槽；30：第二轉(zhuǎn)子；31：第二擋塊；32：第二彈性體；33：第二傾斜塊；34：第二安裝槽；35：柔性密封塊；36：第二通孔；37：彈簧；41：第一移動(dòng)塊；42：第一支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

參見圖1，圖1是本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉設(shè)備一實(shí)施方式的橫向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1示出的用于pvc透明膜生產(chǎn)的密煉設(shè)備包括殼體10、進(jìn)料口和出料口，所述殼體10內(nèi)具有加工室11，所述加工室11內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30，所述進(jìn)料口與所述加工室11的上端開口連通，所述出料口與所述密封式的下端開口連通，物料從進(jìn)料口進(jìn)入加工室11，在加工室11內(nèi)被第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30擠壓和剪切實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加工和生產(chǎn)。

在本實(shí)施方式中，所述加工室11為一與所述第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30直徑相當(dāng)?shù)膬A斜槽，所述第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30的軸向沿所述加工室11的長度方向設(shè)置，所述密封式的寬度方向與水平面之間的夾角為銳角，以及，所述加工室11與所述第一轉(zhuǎn)子20對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一安裝槽24，所述第一安裝槽24內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子20對(duì)應(yīng)的第一傾斜塊23，所述第一傾斜塊23的中部鉸接于所述第一安裝槽24的底部，使得所述第一傾斜塊23的一端傾斜設(shè)置在所述第一安裝槽24內(nèi)。所述第一傾斜塊23的朝向所述第一轉(zhuǎn)子20的側(cè)面設(shè)有若干短螺旋凸棱14。所述第二傾斜塊33的朝向所述第二轉(zhuǎn)子30的側(cè)面設(shè)有若干短螺旋凸棱14。

此外，所述加工室11與所述第二轉(zhuǎn)子30對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁還具有一第二安裝槽34，所述第二安裝槽34內(nèi)具有一與所述第二轉(zhuǎn)子30對(duì)應(yīng)的第二傾斜塊33，所述第二傾斜塊33的中部鉸接于所述第二安裝槽34的底部，使得所述第二傾斜塊33的一端傾斜設(shè)置在所述第二安裝槽34內(nèi)。

本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉機(jī)通過傾斜設(shè)置的加工室11，使得物料除了可以在第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30之間得到擠壓和剪切外，還可以在第一轉(zhuǎn)子20與加工室11的第一傾斜塊23之間以及第二轉(zhuǎn)子30和第二傾斜塊33之間得到擠壓和剪切，在擠壓和剪切過程中，第一傾斜塊23和第二傾斜塊33還自動(dòng)調(diào)整傾斜角度，有效提高了物料的加工面積，提高了密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。

參見圖2，圖2是圖1中a處的局部放大視圖。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一傾斜塊23上設(shè)有若干通孔，所述第一傾斜塊23的兩端部朝向所述第一安裝槽24內(nèi)壁的側(cè)面設(shè)有若干柔性密封塊35，所述第一安裝槽24內(nèi)設(shè)有添加劑，并且在擠壓所述第一傾斜塊23的端部設(shè)有一彈簧，所述彈簧的一端抵觸所述第一傾斜塊23，另外一端抵觸所述第一安裝槽24的底面。使用時(shí)，第一轉(zhuǎn)子20在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將物料向第一傾斜塊23的方向擠壓和剪切，使得第一傾斜塊23開始轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一傾斜塊23被擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一安裝槽24內(nèi)的添加劑從第一傾斜塊23上的通孔被擠壓至工作室11內(nèi)與物料混合，實(shí)現(xiàn)按需添加添加劑，并且由于是在物料被擠壓和剪切的時(shí)候加入添加劑，使得添加劑與物料的混合更均勻。在第一轉(zhuǎn)子20停止擠壓物料時(shí)，第一傾斜塊23上的擠壓力被撤銷后，第一傾斜塊23在彈簧的作用下回復(fù)原狀。此外，所述第二傾斜塊33上設(shè)有若干第二通孔36，所述第二傾斜塊33的兩端部朝向所述第二安裝槽34內(nèi)壁的側(cè)面設(shè)有柔性密封塊35，所述第二安裝槽34內(nèi)設(shè)有添加劑，并且在擠壓所述第二傾斜塊33的端部設(shè)有一彈簧37，所述彈簧37的一端抵觸所述第二傾斜塊33，另外一端抵觸所述第二安裝槽34的底面。使用時(shí)，第二轉(zhuǎn)子30在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將物料向第二傾斜塊33的方向擠壓和剪切，使得第二傾斜塊33開始轉(zhuǎn)動(dòng)。在第二傾斜塊33被擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二安裝槽34內(nèi)的添加劑從第二傾斜塊33上的第二通孔36被擠壓至工作室11內(nèi)與物料混合，實(shí)現(xiàn)按需添加添加劑，并且由于是在物料被擠壓和剪切的時(shí)候加入添加劑，使得添加劑與物料的混合更均勻。在第二轉(zhuǎn)子30停止擠壓物料時(shí)，第二傾斜塊33上的擠壓力被撤銷后，第二傾斜塊33在彈簧37的作用下回復(fù)原狀。

參見3，圖3是本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉設(shè)備一實(shí)施方式的縱向的結(jié)構(gòu)示意圖。該用于生產(chǎn)pvc透明膜的密煉設(shè)備還包括第一支撐桿42，所述第一支撐桿42上具有第一移動(dòng)塊41，所述第一移動(dòng)塊41與所述第一轉(zhuǎn)子20的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，以及，所述密封式與所述第一轉(zhuǎn)子20對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一升降井12，所述第一升降井12內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子20對(duì)應(yīng)的第一擋塊21，所述第一擋塊21通過第一彈性體22與所述第一升降井12的底部連接，所述第一安裝槽24設(shè)于所述第一擋塊21上。

此外，該用于生產(chǎn)人造革的密煉機(jī)還包括第二支撐桿，所述第二支撐桿上具有第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊與所述第二轉(zhuǎn)子30的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，以及，所述密封式與所述第二轉(zhuǎn)子30對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁具有第二升降井13，所述第二升降井13內(nèi)具有一與所述第二轉(zhuǎn)子30對(duì)應(yīng)的第二擋塊31，所述第二擋塊31通過第二彈性體32與所述第二升降井13的底部連接，所述第二安裝槽34設(shè)于所述第二擋塊31上。

其中，所述第一支撐桿42和第二支撐桿為螺桿，所述第一移動(dòng)塊41和第二移動(dòng)塊設(shè)有與所述螺桿對(duì)應(yīng)的螺母。

使用時(shí)，通過第一移動(dòng)塊41和第二移動(dòng)塊可以調(diào)整第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30的位置，從而可以調(diào)整第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30與側(cè)壁之間對(duì)物料的擠壓力和剪切力，提高生產(chǎn)靈活性。此外，在完成加工后，還可以通過第一移動(dòng)塊41和第二移動(dòng)塊的移動(dòng)將第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30收入第一升降井12和第二升降井13內(nèi)，便于運(yùn)輸和處理。

應(yīng)該理解，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意味著包含這些改動(dòng)和變型。