本發(fā)明涉及空濾器制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種平板式空氣濾芯制造裝置。

背景技術(shù)：

在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要燃燒空氣，而空氣中通常含有沙子、灰塵和水汽等異物，易引發(fā)眾多問題，因此，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前通常配置有濾清器，而濾芯是濾清器的主要部件。通常使用的空氣濾清器為了增大濾芯的過濾面積，通常將濾芯的濾芯紙或無紡布折疊成波浪形，濾芯紙或無紡布折疊成型后在密封固定在膠框上。上述過程在生產(chǎn)過程中一般使用模具來完成，現(xiàn)有技術(shù)中，濾芯成型模具包括上模體、下模體和安裝在下模體內(nèi)的模芯。但一般一個(gè)下模體只與一個(gè)上模體配合，生產(chǎn)時(shí)，只能加工完一個(gè)濾芯，裝上濾芯紙或無紡布濾芯后，再進(jìn)行下一個(gè)濾芯的加工，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上不足之處，提供了一種多工位、加工效率高，在加工濾芯的同時(shí)，可同步加裝濾芯紙以準(zhǔn)備好下一個(gè)濾芯的加工的平板式空氣濾芯制造裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種平板式空氣濾芯制造裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、注塑模具機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)注塑模具機(jī)構(gòu)開合模的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及送料機(jī)構(gòu)，所述注塑模具機(jī)構(gòu)包括安裝在工作轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)下模具和安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的與下模具配合的上模具。

為了提高注塑效率；所述工作轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有2個(gè)安裝工位，所述安裝工位包括多個(gè)螺紋孔，所述下模具安裝固定在螺紋孔上。

為了提高注塑效率；所述工作轉(zhuǎn)盤為圓形結(jié)構(gòu)，工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有4個(gè)安裝工位，所述安裝工位包括多個(gè)螺紋孔，所述下模具安裝固定在螺紋孔上。

為了旋轉(zhuǎn)使多個(gè)下模具分別上模具匹配；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與工作轉(zhuǎn)盤連接驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了成型濾芯膠框的下部；所述下模具包括定模板以及穿設(shè)于定模板內(nèi)的下模仁，所述下模仁包括齒形定位件、用于安裝齒形定位件的下模座；所述定模板上設(shè)有用于容納下模座的下通孔，還設(shè)有位于下通孔周側(cè)的下型腔，所述齒形定位件的上表面設(shè)置有與濾紙形狀相適應(yīng)的呈連續(xù)v形結(jié)構(gòu)的定位面。

為了成型濾芯膠框的上部；所述上模具包括動(dòng)模板、穿設(shè)于動(dòng)模板內(nèi)的上模仁，所述上模仁包括齒形夾緊件、用于安裝齒形夾緊件的上模座；所述動(dòng)模板上設(shè)有用于容納上模座的上通孔，還設(shè)有位于上通孔周側(cè)的上型腔；所述齒形夾緊件的下表面設(shè)置有與濾紙形狀相適應(yīng)的呈連續(xù)v形結(jié)構(gòu)的壓緊面，動(dòng)模板上開設(shè)有用于注塑的流道，所述動(dòng)模板的上側(cè)開設(shè)有澆口，所述流通連通澆口與上型腔。

為了進(jìn)行開合模，并且完成塑膠的進(jìn)料；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝有上模具的第一平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)上下移動(dòng)開合模的第一氣缸、安裝有加料管的第二平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)第二平臺(tái)上下移動(dòng)以連接加料管與上模具的第二氣缸、安裝有送料機(jī)構(gòu)的第三平臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)第三平臺(tái)上下移動(dòng)以連接送料機(jī)構(gòu)與加料管的第三氣缸。

為了使第一平臺(tái)、第二平臺(tái)與第三平臺(tái)豎置上下移動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向柱、第二導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱穿設(shè)于工作轉(zhuǎn)盤、第一平臺(tái)以及第二平臺(tái)之間，所述第二導(dǎo)向柱穿設(shè)于第二平臺(tái)與第三平臺(tái)之間。

為了完成進(jìn)料；所述送料機(jī)構(gòu)包括原料桶、進(jìn)料斗、連接于原料桶與進(jìn)料斗之間的進(jìn)料管、以及位于進(jìn)料斗下方的送料管，所述送料管與加料管連接，所述原料桶上設(shè)置有進(jìn)料泵。

為了加快膠框的固化；所述制造裝置還包括冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于注塑模具機(jī)構(gòu)內(nèi)冷卻水槽以及循環(huán)流動(dòng)于冷卻水槽內(nèi)的冷卻液。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明設(shè)置多工位的工作轉(zhuǎn)盤，在工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個(gè)下模具以配合單個(gè)上模具完成濾芯膠框的注塑，前一個(gè)下模具在進(jìn)行合模注塑時(shí)，可同步在下一個(gè)下模具上安裝好濾紙，便于前一個(gè)濾芯完成注塑可即可進(jìn)行下一個(gè)濾芯的注塑，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是注塑模具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上模具和下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是動(dòng)模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是定模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-機(jī)架；2-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；200-第一平臺(tái)；201-第一氣缸；210-第二平臺(tái)；211-第二氣缸；220-第三平臺(tái)；221-第二導(dǎo)向柱；3-送料機(jī)構(gòu)；301-原料桶；302-進(jìn)料斗；303-加料管；4-注塑模具機(jī)構(gòu)；400-動(dòng)模板；401-齒形夾緊件；402-上模座；403-上通孔；410-定模板；411-齒形定位件；412-下模座；412-下通孔；430-注塑型腔；431-上型腔；432-下型腔；5-工作轉(zhuǎn)盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-5，本實(shí)施例提供一種平板式空氣濾芯制造裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的工作轉(zhuǎn)盤5、驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、注塑模具機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)注塑模具機(jī)構(gòu)4開合模的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2以及送料機(jī)構(gòu)3，所述注塑模具機(jī)構(gòu)4包括安裝在工作轉(zhuǎn)盤5上的多個(gè)下模具和安裝在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上的與下模具配合的上模具。

在本實(shí)施例中，為了提高注塑效率；所述工作轉(zhuǎn)盤5為圓形結(jié)構(gòu)，工作轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有2個(gè)安裝工位，所述安裝工位包括多個(gè)螺紋孔，所述下模具安裝固定在螺紋孔上。

在本實(shí)施例中，為了提高注塑效率；所述工作轉(zhuǎn)盤5為圓形結(jié)構(gòu)，工作轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有4個(gè)安裝工位，所述安裝工位包括多個(gè)螺紋孔，所述下模具安裝固定在螺紋孔上。

在本實(shí)施例中，為了旋轉(zhuǎn)使多個(gè)下模具分別上模具匹配；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與工作轉(zhuǎn)盤5連接驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，為了成型濾芯膠框的下部；所述下模具包括定模板410以及穿設(shè)于定模板410內(nèi)的下模仁，所述下模仁包括齒形定位件411、用于安裝齒形定位件411的下模座412；所述定模板410上設(shè)有用于容納下模座412的下通孔413，還設(shè)有位于下通孔413周側(cè)的下型腔432，所述齒形定位件411的上表面設(shè)置有與濾紙形狀相適應(yīng)的呈連續(xù)v形結(jié)構(gòu)的定位面。

在本實(shí)施例中，為了成型濾芯膠框的上部；所述上模具包括動(dòng)模板400、穿設(shè)于動(dòng)模板400內(nèi)的上模仁，所述上模仁包括齒形夾緊件401、用于安裝齒形夾緊件401的上模座402；所述動(dòng)模板400上設(shè)有用于容納上模座402的上通孔403，還設(shè)有位于上通孔403周側(cè)的上型腔431；所述齒形夾緊件401的下表面設(shè)置有與濾紙形狀相適應(yīng)的呈連續(xù)v形結(jié)構(gòu)的壓緊面，動(dòng)模板400上開設(shè)有用于注塑的流道，所述動(dòng)模板400的上側(cè)開設(shè)有澆口，所述流通連通澆口與上型腔431。

在本實(shí)施例中，為了進(jìn)行開合模，并且完成塑膠的進(jìn)料；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括安裝有上模具的第一平臺(tái)200、驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)200上下移動(dòng)開合模的第一氣缸201、安裝有加料管303的第二平臺(tái)210、驅(qū)動(dòng)第二平臺(tái)210上下移動(dòng)以連接加料管303與上模具的第二氣缸211、安裝有送料機(jī)構(gòu)3的第三平臺(tái)220以及驅(qū)動(dòng)第三平臺(tái)220上下移動(dòng)以連接送料機(jī)構(gòu)3與加料管303的第三氣缸。

在本實(shí)施例中，為了使第一平臺(tái)200、第二平臺(tái)210與第三平臺(tái)220豎置上下移動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括第一導(dǎo)向柱、第二導(dǎo)向柱221，所述第一導(dǎo)向柱穿設(shè)于工作轉(zhuǎn)盤5、第一平臺(tái)200以及第二平臺(tái)210之間，所述第二導(dǎo)向柱221穿設(shè)于第二平臺(tái)210與第三平臺(tái)220之間。

在本實(shí)施例中，為了完成進(jìn)料；所述送料機(jī)構(gòu)3包括原料桶301、進(jìn)料斗302、連接于原料桶301與進(jìn)料斗302之間的進(jìn)料管、以及位于進(jìn)料斗302下方的送料管，所述送料管與加料管303連接，所述原料桶301上設(shè)置有進(jìn)料泵。

在本實(shí)施例中，為了加快膠框的固化；所述制造裝置還包括冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于注塑模具機(jī)構(gòu)4內(nèi)冷卻水槽以及循環(huán)流動(dòng)于冷卻水槽內(nèi)的冷卻液。

具體實(shí)施過程：使用時(shí)，將已打折好的濾紙放置在齒形定位件411上面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制工作轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，將放置好濾紙的下模具旋轉(zhuǎn)到上模具下方，此時(shí)熔融的塑膠沿進(jìn)料管、進(jìn)料斗302、加料管303最后流向上模具，第三氣缸向下移動(dòng)第三平臺(tái)220使進(jìn)料斗302與進(jìn)料管分離，第二氣缸211向下移動(dòng)使加料管303與上模具的注塑口連接進(jìn)行注塑，而后第一氣缸201驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)200下移帶動(dòng)上模具下移進(jìn)行合模，完成注塑，注塑完成后，第一氣缸201驅(qū)動(dòng)第一平臺(tái)200上移開模，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制工作轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)，將注塑好的濾芯移動(dòng)到外側(cè)，同時(shí)將裝好濾紙的第二個(gè)下模具旋轉(zhuǎn)到上模具的下方，進(jìn)行第二個(gè)濾芯的注塑。

上列較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。