本發(fā)明涉及一種打印機(jī)，特別涉及一種3d打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3d打印機(jī)為運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，打印出的物體為3d造型，且形狀不一。

目前，市場上的3d打印機(jī)主要以箱體式為主，箱體式的3d打印機(jī)在打印柜的取件口處將產(chǎn)品取出，需要通過另外的門來封口，使產(chǎn)品在加工時，防止物料飛出，污染環(huán)境，且也使加工環(huán)境更為安全。但為了方便能將3d打印機(jī)的取件口完全封閉，且門的打開封閉方便，市場上的3d打印機(jī)的任意一面作為取件口，采用普通的側(cè)拉形式的門作為取件口的密封門，在取出物品時，讓門在水平方向上與取件口成不同角度打開。然而這種形態(tài)的3d打印機(jī)，取件口過于窄小，對于體型特殊的物品較難從取件口中取出，甚至在取出時，易在門框處發(fā)生碰撞、擦傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且取件口的大小，直接限制了產(chǎn)品的規(guī)格，使3d打印機(jī)可生產(chǎn)產(chǎn)品類型受到嚴(yán)格限制。且取件口的外形過窄，在產(chǎn)品生產(chǎn)后，對產(chǎn)品外形質(zhì)量的觀測，只能將產(chǎn)品取出后查看后，再放入補(bǔ)加工，進(jìn)而影響了整體工作效率。

因此如何使3d打印機(jī)打印更多類型的產(chǎn)品，產(chǎn)品可以安全便捷的從3d打印機(jī)的打印柜取件口中取出，且從取件口可以更大范圍的觀測產(chǎn)品，從而使3d打印機(jī)的使用更為安全方便、用途更為廣泛是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種3d打印機(jī)，使得3d打印機(jī)打印更多類型的產(chǎn)品，產(chǎn)品可以安全便捷的從3d打印機(jī)的打印柜取件口中取出，且從取件口可以更大范圍的觀測產(chǎn)品，從而使3d打印機(jī)的使用更為安全方便、用途更為廣泛。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種3d打印機(jī)，包括：打印倉，其為一立方體，且包含底板、與所述底板相對設(shè)置并開設(shè)有滑道的頂板、連接所述底板和所述頂板并帶有取件口的倉體，且所述倉體任意相鄰的兩側(cè)為不封閉的構(gòu)成所述取件口，所述取件口在所述倉體上貫穿該相鄰的兩側(cè)；

倉門，包含用于打開或封閉所述取件口的倉門主體、與所述倉門主體相連并用于在所述倉門主體封閉所述取件口后蓋住部分所述頂板的蓋板、與所述蓋板相連并用于插入所述頂板滑道內(nèi)的支架；

滑塊機(jī)構(gòu)，可滑動地設(shè)置在所述頂板的滑道并與所述支架相互鉸接；

其中，所述滑塊機(jī)構(gòu)用于在所述滑道內(nèi)朝向或背離所述取件口的方向進(jìn)行滑動，且所述滑塊機(jī)構(gòu)在所述滑道內(nèi)的滑動方向為所述滑道的長度方向，并在所述滑塊機(jī)構(gòu)朝向所述取件口的方向滑動至所述滑道的預(yù)設(shè)位置后，所述倉門主體用于以所述蓋板與所述滑塊機(jī)構(gòu)的鉸接端為支點(diǎn)朝著所述頂板的一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)打開所述取件口。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，取件口為倉體的兩側(cè)面，且倉門的支架通過與滑塊機(jī)構(gòu)鉸接在頂板的滑道內(nèi)滑動，從而在開啟倉門時，將倉門向頂板方向翻轉(zhuǎn)，直至倉門的支架與頂板相抵，倉門完全至于頂板上方，使取件口被完全打開，且倉門與3d打印機(jī)的連接處在滑塊機(jī)構(gòu)上，從而使取件口的開口更大，且取件口四周無倉門妨礙，在將產(chǎn)品從取件口取出時，防止產(chǎn)品被碰撞損壞。且較大的取件口，使3d打印機(jī)加工更多特殊造型的三維產(chǎn)品后，產(chǎn)品同樣可安全從取件口處取出，加大了3d打印機(jī)的使用用途。同時由于取件口為倉體相連的兩側(cè)面，從而可從取件口更多角度的觀測到產(chǎn)品，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，直接中斷停止設(shè)備或進(jìn)行二次修復(fù)工序，使產(chǎn)品加工過程更為便捷。由于倉門由倉門主體、蓋板和支架組成，在倉門關(guān)閉取件口時，蓋板同時覆蓋住頂板，從而使3d打印機(jī)的封閉更為精密，在產(chǎn)品加工過程中防止物料飛出，加工環(huán)境更為干凈安全，另外倉門與倉體相連，使倉門打開時放置更為方便，使用簡單。

另外的，所述滑道貫穿所述頂板；且所述滑塊機(jī)構(gòu)包含：位于所述滑道內(nèi)的滑塊本體、與所述滑塊本體相連并暴露于所述頂板朝向所述底板一側(cè)的抵持部、與所述滑塊本體相連并與所述支架相互鉸接的絞接部、設(shè)置在所述頂板朝向所述底板一側(cè)用于承托所述抵持部的承托部；

其中，所述滑塊本體在所述滑道內(nèi)沿所述滑道長度方向進(jìn)行滑動時，所述抵持部用于在所述頂板和所述承托部之間進(jìn)行滑動。

由于滑塊機(jī)構(gòu)和滑道的存在，倉門的支架可與滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊本體鉸接，從而推動滑塊，可使倉門移動，且與絞接部配合使用，使倉門向頂板方向翻轉(zhuǎn)打開，放置于頂板上方，讓取件口完全打開，且倉門不會脫離3d打印機(jī)，打開關(guān)閉更為方便，蓋合取件口更為緊密。由于抵持部的存在防止了滑塊本體在滑道滑動時，從頂板上方跑出、脫離；同時，承托部的設(shè)置，將滑塊本體限定在滑道內(nèi)滑動，防止了滑塊機(jī)構(gòu)從滑道中掉落至倉體中，從而使滑塊機(jī)構(gòu)滑動更為平穩(wěn)。

另外的，所述抵持部包含設(shè)置在所述滑塊本體朝向所述底板一側(cè)的擋板；其中，所述擋板垂直于所述滑道長度方向的兩側(cè)，該兩側(cè)分別朝著垂直于所述滑道長度方向進(jìn)行延伸，直至在所述頂板朝向所述底板的一側(cè)蓋住所述滑道。從而將滑塊本體限定在滑道內(nèi)滑動，防止了滑塊本體從滑道中滑出脫離飛出，使滑塊本體平穩(wěn)的設(shè)置在滑道內(nèi)，與滑塊機(jī)構(gòu)鉸接的倉門使用時更為安全，蓋合取件口時密封性更好。

并且，所述抵持部還包含與所述擋板連接的檔條，且所述檔條位于所述擋板朝向所述取件口的一側(cè)，并用于抵住所述頂板朝向所述底板的一側(cè)。

作為優(yōu)選的，所述檔條為所述擋板朝向所述取件口的一側(cè)至少有部分朝向所述倉體取件口的方向延伸形成。使得檔條和擋板可成為一個整體，從而使滑塊本體可更平穩(wěn)的設(shè)置于滑道內(nèi)，與滑塊機(jī)構(gòu)相連的倉門使用時更為安全，蓋合取件口時密封性更好。

進(jìn)一步的，所述承托部包含：第一限位條，固設(shè)在所述頂板朝向所述底板的一側(cè)；第二限位條，固設(shè)在所述頂板朝向所述底板的一側(cè)，并與所述第一限位條相對設(shè)置；其中，所述第一限位條和所述第二限位條分別用于抵住所述抵持部垂直于所述滑道長度方向的兩側(cè)。從而通過承托部將擋板限制在頂板相對于底板的一側(cè)隨著滑塊本體滑動，防止滑動機(jī)構(gòu)掉落至倉體中。

進(jìn)一步的，所述鉸接部位于所述頂板朝向所述底板的一側(cè)，且所述鉸接部包含：連接板，與所述抵持部相連，且有部分沿所述滑道長度方向朝背離所述取件口的方向延伸；第一支撐板和第二支撐板，沿所述滑道長度方向?qū)ΨQ設(shè)置，并與所述連接板垂直且向所述頂板方向延伸直至與所述頂板相抵，且與所述連接板圍成用于插入所述支架的容置區(qū)；鉸合軸，位于所述容置區(qū)內(nèi)，用于將所述支架分別與所述第一支撐板和所述第二支撐板進(jìn)行鉸接，其中所述支架用于繞所述絞合軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。從而實(shí)現(xiàn)倉門與倉體的活動連接，方便了倉門的打開和閉合。

進(jìn)一步的，所述滑塊本體背離所述取件口方向的一側(cè)為不封閉形成槽口，而朝向所述倉體取件口方向的一側(cè)為一封閉面，且所述槽口在所述滑塊本體內(nèi)朝向所述取件口的方向延伸形成與所述容置區(qū)連通的腔體；所述滑塊機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在所述腔體內(nèi)的回彈部件；其中，所述回彈部件的一端與所述滑塊本體的封閉面相互抵持，另一端穿過所述槽口與所述支架相互抵持。從而給倉門提供彈力，在倉門翻轉(zhuǎn)至頂板上方后，推動倉門的支架與滑道背離取件口一側(cè)相抵，進(jìn)而讓倉門自鎖。

進(jìn)一步的，所述回彈部件包含：彈簧，設(shè)置在所述腔體內(nèi)的并與所述封閉面相抵；推塊，用于從所述槽口滑入或滑出所述腔體，并與所述彈簧連接；

其中，所述推塊用于抵住所述支架，且當(dāng)所述倉門主體打開所述取件口后，用于推動所述支架朝向所述滑道背離所述取件口的一端進(jìn)行滑動，直至所述支架抵住所述滑道背離所述取件口的一端。從而當(dāng)倉門主體打開取件口時，可先由倉門的蓋板通過支架推動推塊擠壓彈簧，使彈簧產(chǎn)生彈力，并在倉門主體翻轉(zhuǎn)至頂板上方后，又可通過彈簧回彈力帶動推動倉門的支架抵住滑道背離取件口一側(cè)，進(jìn)而讓倉門實(shí)現(xiàn)自鎖。

其次，所述頂板用于被所述蓋板蓋住部分的高度低于未被所述蓋板蓋住部分的高度，且所述蓋板蓋住部分所述頂板后，所述蓋板與所述頂板未被所述蓋板蓋住的部分處于同一水平面。從而在倉門蓋合取件口時，3d打印機(jī)上表面平整，更為美觀。

再次，所述倉門主體上有部分為透明的，構(gòu)成一透明觀察區(qū)。從而在產(chǎn)品加工過程中，方便觀察倉體內(nèi)部加工情況。

最后，所述倉門主體在封閉所述取件口后，所述支架完全收容于所述滑道內(nèi)。從而使蓋板平整的覆蓋在頂板上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的3d打印機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式的倉門與頂板相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施方式的滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二實(shí)施方式的3d打印機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施方式的倉門與頂板相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施方式的滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種3d打印機(jī)。如圖1和圖2所示，該3d打印機(jī)包括：打印倉，其為一立方體，且包含底板11、與底板11相對設(shè)置并開設(shè)有滑道12的頂板13、連接底板11和頂板13并帶有取件口14的倉體15，且倉體15任意相鄰的兩側(cè)為不封閉的構(gòu)成取件口14，同時取件口14在倉體15上貫穿該相鄰的兩側(cè)，整個取件口14之間無任何遮擋物。

倉門，包含用于打開或封閉取件口14的倉門主體21、與倉門主體21相連并用于在倉門主體21封閉取件口14后蓋住部分頂板13的蓋板22、與蓋板22相連并用于插入頂板13滑道12內(nèi)的支架23。

滑塊機(jī)構(gòu)，可滑動地設(shè)置在13頂板的滑道12并與支架23相互鉸接。

其中，滑塊機(jī)構(gòu)用于在滑道12內(nèi)朝向或背離取件口14的方向進(jìn)行滑動，且滑塊機(jī)構(gòu)在滑道12內(nèi)的滑動方向為滑道12的長度方向，并在滑塊機(jī)構(gòu)朝向取件口14的方向滑動至滑道12的預(yù)設(shè)位置后，倉門主體21用于以蓋板22與滑塊機(jī)構(gòu)的鉸接端為支點(diǎn)朝著頂板13的一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)打開取件口14。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，倉門由倉門主體21、蓋板22和支架23構(gòu)成，支架23位于滑道12內(nèi)與滑塊機(jī)構(gòu)鉸接，當(dāng)倉門關(guān)閉時，倉門主體21將取件口14完全封閉，蓋板22也將頂板13蓋合，需要將倉門打開時，在滑道12內(nèi)向取件口14方向推動滑塊機(jī)構(gòu)，從而使支架23帶連接著蓋板22和倉門主體21跟隨滑塊機(jī)構(gòu)移動，從而倉門主體21與取件口14產(chǎn)生水平距離，再將倉門向頂板13方向翻轉(zhuǎn)，從而使蓋板22離開頂板13，倉門主體21與蓋板11同時在頂板12上方，支架23頂住滑道12背離取件口一側(cè)，使倉門可完成靜置于倉體15外，頂板12上方。且取件口14為倉體15的兩側(cè)面，從而在倉門完全至于頂板13上方時，使取件口14被完全打開，倉門與3d打印機(jī)的連接處在滑塊機(jī)構(gòu)上，從而使取件口14的開口更大，且取件口14四周無倉門妨礙，在將產(chǎn)品從取件口14取出時，防止產(chǎn)品被碰撞損壞。且較大的取件口14，使3d打印機(jī)加工更多特殊造型的三維產(chǎn)品后，產(chǎn)品同樣可安全從取件口14處取出，加大了3d打印機(jī)的使用用途。同時由于取件口14為倉體相連的兩側(cè)面，從而可從取件口14更多角度的觀測到產(chǎn)品，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，直接中斷停止設(shè)備或進(jìn)行二次修復(fù)工序，使產(chǎn)品加工過程更為便捷。由于在倉門關(guān)閉取件口時，蓋板22同時覆蓋住頂板13，從而使3d打印機(jī)的封閉更為緊密，在產(chǎn)品加工過程中防止物料飛出，加工環(huán)境更為干凈安全，另外倉門與倉體15相連，使倉門打開時放置更為方便，使用簡單。

具體的說，如圖1、圖2和圖3所示，滑道12貫穿頂板13，且滑塊機(jī)構(gòu)包含：位于滑道12內(nèi)的滑塊本體31、與滑塊本體31相連并暴露于頂板13朝向底板11一側(cè)的抵持部32、與滑塊本體31相連并與支架23相互鉸接的絞接部33、設(shè)置在頂板13朝向底板11一側(cè)用于承托抵持部32的承托部34。

其中，如圖1、圖2和圖3所示，滑塊本體31在滑道12內(nèi)沿滑道12長度方向進(jìn)行滑動時，抵持部32用于在頂板13和承托部34之間進(jìn)行滑動。

在實(shí)際操作時，由于倉門的支架23與滑塊機(jī)構(gòu)的鉸接部33相鉸接，因此當(dāng)滑塊本體在滑道12內(nèi)沿滑道12的長度方向滑動時，支架23會隨著滑塊機(jī)構(gòu)滑動帶著倉門進(jìn)行整體移動。且由于絞接部33的存在，倉門可向頂板13方向翻轉(zhuǎn)打開，直至使其翻轉(zhuǎn)至位于頂板13的上方，讓取件口14被完全打開，且倉門不會脫離3d打印機(jī)，打開關(guān)閉更為方便，并同時可使倉門蓋合取件口14時也可更為緊密。另外，由于抵持部32的存在防止了滑塊本體31在滑道12滑動時，從頂板13上方跑出、脫離；同時，承托部34的設(shè)置，將滑塊本體限定在滑道12內(nèi)滑動，防止了滑塊機(jī)構(gòu)從滑道12中掉落至倉體中，從而使滑塊本體滑動更為平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖3所示，抵持部32包含設(shè)置在滑塊本體31朝向底板11一側(cè)的擋板321。其中，擋板321垂直于滑道12長度方向的兩側(cè)，該兩側(cè)分別朝著垂直于滑道12長度方向進(jìn)行延伸，直至在頂板13朝向底板11的一側(cè)蓋住滑道12。從而將滑塊本體31限定在滑道12內(nèi)滑動，防止了滑塊本體31整體從從滑道12中脫離至頂板13上方，無法在滑道12中運(yùn)動，進(jìn)而使滑塊機(jī)構(gòu)平穩(wěn)的設(shè)置在滑道內(nèi)滑動，與滑塊機(jī)構(gòu)相連的倉門使用時更為安全。

另外，優(yōu)選的，如圖1、圖2和圖3所示，抵持部32還包含與擋板321連接的檔條322，且檔條322位于擋板321朝向取件口14的一側(cè)，并用于抵住頂板13朝向底板11的一側(cè)。檔條322為擋板321朝向取件口14的一側(cè)至少有部分朝向倉體取件口14的方向延伸形成。從而使滑塊本體可更穩(wěn)固的設(shè)置于滑道12內(nèi)，與滑塊機(jī)構(gòu)相連的倉門在使用時更為安全，蓋合取件口時密封性更好。

進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖3所示，承托部34包含：，固設(shè)在頂板13上并朝向底板11的一側(cè)設(shè)置的第一限位條341、固設(shè)在頂板13上并朝向底板11的一側(cè)的第二限位條342，且第一限位條341與第二限位條342相對設(shè)置。其中，第一限位條341和第二限位條342分別用于抵住抵持部32垂直于滑道12長度方向的兩側(cè)。第一限位條341和第二限位條342對稱設(shè)置在滑道12長度方向兩側(cè)，且與擋板321相接觸部分形成滑口，擋板321置于其中，另外的部分與頂板13相固定，從而在滑塊本體滑動時，擋板321相對于第一限位條341和第二限位條342運(yùn)動，且將滑塊本體鎖定在頂板13上，防止滑動本體掉落至倉體中。

進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖3所示，鉸接部33位于頂板13朝向底板11的一側(cè)，且鉸接部33包含：連接板331，與抵持部32相連，且有部分沿滑道12長度方向朝背離取件口14的方向延伸；第一支撐板333和第二支撐板334，沿滑道12長度方向?qū)ΨQ設(shè)置，并與連接板331垂直且向頂板13方向延伸直至與頂板13相抵，且與連接板331圍成用于插入支架23的容置區(qū)335；鉸合軸332，位于容置區(qū)335內(nèi)，用于將支架23分別與第一支撐板333和第二支撐板334進(jìn)行鉸接，其中支架23用于繞絞合軸332進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。從而實(shí)現(xiàn)倉門與倉體15的活動連接，方便了倉門的打開和閉合，在將倉門打開時，倉門與倉體15相連，方便了倉門的放置。

其次，如圖1和圖2所示，頂板13用于被蓋板22蓋住部分的高度低于未被蓋板22蓋住部分的高度，且蓋板22蓋住部分頂板13后，蓋板22與頂板13未被蓋板22蓋住的部分處于同一水平面。從而在倉門蓋合取件口時，3d打印機(jī)上表面平整，更為美觀。

再次，如圖1所示，倉門主體21上有部分為透明的，構(gòu)成一透明觀察區(qū)211。在取件口為倉體15的兩側(cè)面，在兩側(cè)面交接處可設(shè)置透明的觀察區(qū)，從而在倉門從而在產(chǎn)品加工過程中，方便從多角度觀察倉體內(nèi)部加工情況。

最后，如圖1和圖2所示，倉門主體21在封閉取件口后，支架23完全收容于滑道12內(nèi)。從而使蓋板22平整的覆蓋在頂板13上。

另外，需要說明的是，為了使得倉門與倉體15之間的配合更為可靠，在本實(shí)施方式中滑道12、滑塊機(jī)構(gòu)可設(shè)置為設(shè)有多個，且每個滑道12分別對應(yīng)一個滑塊機(jī)構(gòu)，而在本實(shí)施方式中滑道12與滑塊機(jī)構(gòu)各分別設(shè)有兩個，且分別靠近倉門蓋板22的兩端進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)然在實(shí)際的應(yīng)用過程中，滑道12和滑塊機(jī)構(gòu)也可只設(shè)置一個，而在本實(shí)施方式中不對滑道12和滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)量作具體限定。

本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種3d打印機(jī)。第二實(shí)施方式是對第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)之處在于：在本發(fā)明第二實(shí)施方式中，如圖4、圖5圖6所示，滑塊本體31背離取件口14方向的一側(cè)為不封閉形成槽口312，而朝向倉體取件口14方向的一側(cè)為一封閉面311，且槽口312在滑塊本體31內(nèi)朝向取件口14的方向延伸形成與容置區(qū)335連通的腔體35；滑塊機(jī)構(gòu)還包含設(shè)置在腔體35內(nèi)的回彈部件36。

其中，該回彈部件36的一端與滑塊本體31的封閉311面相互抵持，另一端穿過槽口312與支架23相互抵持。從而給倉門提供彈力，在倉門翻轉(zhuǎn)至頂板13上方后，又可通過彈簧361回彈力帶動推動倉門的支架23抵住滑道12背離取件口14一側(cè)，進(jìn)而讓倉門自鎖。

進(jìn)一步的，如圖4、圖5以及圖6所示，回彈部件36包含：彈簧361，設(shè)置在腔體35內(nèi)的并與封閉面311相抵；推塊362，用于從槽口311滑入或滑出腔體35，并與彈簧361連接，推塊362與彈簧361連接處存在與推塊362一體成型可插入彈簧361內(nèi)的連接桿，避免了在推動推塊362過程中彈簧361的偏移；其中，推塊362用于抵住支架23，且當(dāng)倉門主體21打開取件口14后，用于推動支架23朝向滑道12背離取件口14的一端進(jìn)行滑動，直至支架23抵住滑道12背離取件口14的一端。從而當(dāng)倉門主體21打開取件口14時，可先由倉門的蓋板22通過支架23推動推塊362擠壓彈簧361，使彈簧361產(chǎn)生彈力，并在倉門主體21翻轉(zhuǎn)至頂板13上方后，又可通過彈簧361回彈力帶動推動倉門的支架23抵住滑道12背離取件口一側(cè)，進(jìn)而讓倉門實(shí)現(xiàn)自鎖。

當(dāng)然，本實(shí)施方式中的回彈部件36可依據(jù)滑道12和滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，且當(dāng)滑道12和滑塊機(jī)構(gòu)分別為多個時，每個滑道12內(nèi)均設(shè)有一個回彈部件36，從而使得整扇倉門的自鎖更為穩(wěn)固。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。